周涌泉

(貴州省交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司，貴州 貴陽 550008)

大型橋梁主體混凝土施工中常見問題與對策

周涌泉

(貴州省交通建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司，貴州 貴陽 550008)

混凝土?xí)r大型橋梁的主體部位，混凝土的施工質(zhì)量直接影響整個施工工作的質(zhì)量。因此，施工單位需要重視大型橋梁主體部位混凝土的施工質(zhì)量問題。但是大體積的混凝土施工過程中會存在著一系列的問題，所以，將主要探討大型橋梁主體部位混凝土及施工中的常見問題以及具體的解決對策這兩個方面進(jìn)行闡述。

大型橋梁；主體部位；混凝土；對策思考

1 大型橋梁主體部位混凝土及施工中的常見問題

1.1 大體積混凝土施工中常見的問題

水泥遇水以后會出現(xiàn)水化反應(yīng)，在水化過程中會產(chǎn)生大量的熱量。由于大體積混凝土的熱量會集中于混凝土的內(nèi)部，熱量不容易揮發(fā)，混凝土內(nèi)部與外部會出現(xiàn)很大的溫差?；炷潦艿酵獠苛α康募s束，內(nèi)容形成相應(yīng)的溫度應(yīng)力。當(dāng)混凝土的抗壓強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于溫度應(yīng)力時，混凝土?xí)霈F(xiàn)開裂的情況，最終出現(xiàn)混凝土裂縫。

1.2 箱梁開裂問題

因為混凝土的配合比喻實際要求不符，箱梁混凝土屬于一種大體積的混凝土，在施工過程中需要用很多水泥，最終會產(chǎn)生很高的水化熱量，橋梁內(nèi)部穩(wěn)步提升，最終形成裂縫。同時，混凝土在硬化期間也造成體積收縮。由于收縮受到榆樹，最終產(chǎn)生收縮裂縫。其次，在進(jìn)行配置鋼筋的過程中，因為沒有進(jìn)行科學(xué)合理的配筋，裂縫在擴展的過程中沒有得到有效地抑制，最終形成箱梁開裂。最后，支架變形或者基礎(chǔ)不穩(wěn)定，使得箱梁出現(xiàn)開裂。

1.3 蜂窩麻面出現(xiàn)漏漿等問題

箱梁的結(jié)構(gòu)比較薄，在進(jìn)行箱梁預(yù)制時，因為箱梁中的預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管會占用一些空間，這阻礙了箱梁在進(jìn)行混凝土澆筑的過程中進(jìn)入到波紋管中。當(dāng)箱梁的鋼筋混凝土沒有進(jìn)行強度的施工時，混凝土?xí)a(chǎn)生相應(yīng)的蜂窩以及麻面，這些蜂窩會直接對箱梁的正常使用造成影響。當(dāng)在驗收工作中，有可能會出現(xiàn)波紋管下面出現(xiàn)很大的空洞，這種施工質(zhì)量缺陷會直接影響工程的驗收工作。特別是在變截面箱梁工作中，當(dāng)鋼筋彎起時，一些混凝土下落會存在著一定的難度，及時采用振搗棒也不能將其伸到波紋管下方去，因此，混凝土澆筑過程中會存在比較嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。

1.4 箱梁表面出現(xiàn)水紋

因為配合比與實際要求不符，水灰調(diào)配的比例不當(dāng)，或者用水量較高時，在進(jìn)行振搗后比較容易出現(xiàn)泌水等情況。內(nèi)膜主要采用封閉式的內(nèi)膜，箱梁的側(cè)邊以及底板混凝土震動主要采用振搗器，促使水泥漿以及粗骨料分離。另者，因為施工人員沒有嚴(yán)格地按照施工程序開展工作，保護(hù)層面比較薄，在振搗過程中使得漿體與粗骨料之間發(fā)生分離。這些情況都會導(dǎo)致箱梁表面出現(xiàn)水紋。

2 大型橋梁主體部位混凝土施工中問題的解決對策

2.1 解決大體積混凝土溫裂問題的主要對策

選擇恰當(dāng)?shù)乃嗍强刂苹炷翜亓训闹饕胧ǔ＿x擇水化過程中產(chǎn)生熱量較少的水泥。在水泥中摻加粉煤灰，增加減水劑，采用中熱或低熱水泥，使得水泥水化過程中的熱量減少。增加粉煤灰，將其與水泥混合，產(chǎn)生二次水化，使得水化釋放的熱量減少，增加混凝土的耐久性。如果選擇的水泥恰當(dāng)，水泥配合比合理，這能有效地降低水泥內(nèi)部的溫度；其次，選擇一些粒徑比較大的粗骨料。水泥水化是造成混凝土體積變化的重要因素，將水泥漿體數(shù)量減少，使得粗骨料的含量的粒徑提升，有利于減少混凝土的收縮量；再次，在混凝土的內(nèi)部安置冷卻水管。在混凝土內(nèi)部安置冷卻罐有利于降低混凝土釋放的熱量。在進(jìn)行混凝土澆筑之前，采用冷卻管排出混凝土內(nèi)部的熱量，減少混凝土內(nèi)部的溫度。尤其是在大型的橋梁施工過程中采用這種方式更加有效。

2.2 箱梁開裂的解決對策

為了防止箱梁出現(xiàn)開裂情況，在選擇材料時，要選擇適當(dāng)?shù)牟牧?。與此同時，要對材料的配合比例進(jìn)行優(yōu)化，適當(dāng)?shù)負(fù)郊右恍┗钚曰旌喜牧?，這樣才能致使水泥的水化熱降低。在施工過程中要將箱梁坍塌度控制在合理范圍之內(nèi)，確?？杀眯缘幕A(chǔ)上，盡量選擇一些坍塌度比較小的配合比。另者，在開展施工工作過程中，施工人員要嚴(yán)格地按照施工程序開展工作，合理地進(jìn)行配筋工作。在日常工作中，要加強養(yǎng)護(hù)，選擇合理的拆模時間。在養(yǎng)護(hù)過程中可以將水灑在混凝土的表面，這樣能有效地減少混凝土內(nèi)部與表面的溫度差別。

2.3 混凝土出現(xiàn)蜂窩面的解決對策

10～30 mm的碎石符合施工的要求，與此同時，施工中也要采用強度比較大的混凝土，選用的水泥劑量也要滿足實際要求。碎石在施工過程中極易被卡在波紋管以及鋼筋之間，在這種情況下進(jìn)行混凝土澆灌會面臨著很大的困難，這也是導(dǎo)致箱梁預(yù)制過程中出現(xiàn)孔洞的主要原因。因此，在施工過程中，施工人員需要將粗骨料的最大粒徑控制在合理范圍之內(nèi)，不斷提升混凝土粘性，防止混凝土出現(xiàn)離析等情況。確保新拌制的混凝土具有流動性，在振搗過程中要選擇科學(xué)合理的振搗方式。同時，選用質(zhì)量較高的模板有利于避免混凝土出現(xiàn)蜂窩情況。另一方面，建筑企業(yè)的管理人員要加強施工質(zhì)量管理工作力度。使得施工人員嚴(yán)格地按照施工標(biāo)準(zhǔn)開展工作。

2.4 箱梁表面出現(xiàn)水紋的解決措施

想要減少箱梁表面出現(xiàn)的水紋，首先要對材料的配合比進(jìn)行優(yōu)化。盡量選擇一些高效的減水劑，在使用減水劑的過程中要考慮到減水劑與水之間的適應(yīng)性。在拌制過程中，要適當(dāng)減少水的含量，在其中摻加一些優(yōu)質(zhì)的粉煤灰，使得混凝土的工作性能提升，在拌制過程中不會出現(xiàn)泌水的情況。就模板而言，盡量選擇一些內(nèi)側(cè)具有微吸水效果的模板。在進(jìn)行混凝土振搗的過程中要采用插入式的振搗器。當(dāng)箱梁的保護(hù)層的厚度比較薄時，需要結(jié)合實際情況增加保護(hù)層的厚度。在進(jìn)行配筋工作時，漿體與骨料之間可能會出現(xiàn)分離的情況。

3 結(jié) 語

綜上所述，我國大型橋梁主體部位混凝土施工過程中存在著一些常見的施工問題，本文針對這些問題提出來一些具體的解決對策。通過選擇恰當(dāng)?shù)牟牧?、合理配置原材料、加大施工管理力度、?yán)格按照施工程序開展工作，采用這些方式提升大型橋梁施工建設(shè)的質(zhì)量，進(jìn)一步促進(jìn)我國社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。

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2017-05-08

周涌泉(1986-)，男，工程師，研究方向：公路與橋梁工程。