劉偉 馬灜

【摘要】自流平地面已廣泛應(yīng)用于城市軌道交通裝飾裝修工程中，本文根據(jù)西安地鐵停車場設(shè)備房自流平地面施工技術(shù)，主要從西安地鐵自流平地面的技術(shù)要求、前期準備、基層處理、施工工藝流程、保障措施、人員安排和文明施工等方面進行詳解。

【關(guān)鍵詞】地鐵 環(huán)氧 自流平 施工 技術(shù)應(yīng)用

1、工程概況

本次工程施工范圍主要為停車場運用庫地面涂裝工程，采用環(huán)氧5mm自流平地坪進行施工，本文主要針對施工過程中重難點進行研究。

2、設(shè)計要求

本施工技術(shù)設(shè)計要求必須為混凝土基面的基礎(chǔ)，混凝土澆筑應(yīng)分層按序作業(yè)，每天澆筑量宜在600-1000m2。澆筑厚度盡可能一次性澆筑至設(shè)計標高，混凝土應(yīng)滿足以下條件。

2.1混凝土強度不小于C25。

2.2盡可能小的水灰比。

2.3現(xiàn)場攪拌混凝土塌落度控制在1-3cm。

2.4商品混凝土塌落度控制在12-14cm。

2.5混凝土厚度大于8cm時要求用普通混凝土澆筑，混凝土厚度小于8cm時要求用普通混凝土澆筑，碎石直徑最大不超過30mm。

2.6砂石含泥量不大于1%。

2.7模板設(shè)置應(yīng)平整堅固，并涂敷脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應(yīng)及時調(diào)整；卸模最好等耐磨面層完成第二天進行。

2.8混凝土地坪應(yīng)用滾筒壓平整。

2.9施工環(huán)境溫度，應(yīng)大于5℃。

2.10測量施工地坪的平整度；2m靠尺測量不大于5mm。

3、施工準備

3.1測量施工地坪的表面含水率，應(yīng)小于8%。

3.2測量施工環(huán)境的空氣濕度，應(yīng)小于75%。

3.3測量施工地坪的平整度。

3.4測量施工地坪的實際施工面積。

4、基層處理

4.1清除原先地坪舊油漆及涂料斑點。

4.2清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物。

4.3清除原先地坪油污。

4.4清除原先地坪的潮濕部分。

4.5對原先地坪的空鼓起翹部分進行填補。

4.6對原先地坪開裂及有缺陷的孔洞進行修補。

4.7對地坪進行打磨處理。

5、環(huán)氧自流平地坪施工工藝

整體道床環(huán)氧地坪具體施工工藝如下。

5.1采用無塵研磨機進行五遍打磨起砂的混凝土地面。

5.2清除余塵后，涂刷一遍環(huán)氧樹脂滲透底漆。

5.3待第一遍環(huán)氧樹脂滲透底漆滲入后，依據(jù)環(huán)氧樹脂漆參數(shù)，適時漫涂第二遍環(huán)氧樹脂滲透底漆。

5.4前兩遍環(huán)氧樹脂滲透底漆干燥后，刮涂兩遍環(huán)氧樹脂封閉底漆。

5.5鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)增強層。

5.6批刮三遍環(huán)氧樹脂砂漿。

5.7批刮并點補兩遍環(huán)氧膩子。

5.8滾涂環(huán)氧樹脂面漆。

5.9除整體道床之外常規(guī)做法如下。

5.9.1清除余塵后，刮涂兩遍環(huán)氧樹脂封閉底漆。

5.9.2鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)增強層。

5.9.3批刮三遍環(huán)氧樹脂砂漿。

5.9.4批刮并點補兩遍環(huán)氧膩子。

5.9.5滾涂環(huán)氧樹脂面漆。

5.10具體要求如下。

5.10.1打磨地坪

用砂磨機全面打磨地坪，打磨后可清理地坪上松散物并改善地坪平整度。

5.10.2全面清潔地坪

用掃帚、吸塵器等進行清理，清理后有利于底漆的滲透。

5.10.3涂刷環(huán)氧封閉底漆

用環(huán)氧地坪封閉底漆涂刷地坪，無填料環(huán)氧漆具有優(yōu)良的滲透性，固化后對地坪起封閉混凝土毛細管及增強環(huán)氧工藝層附著力的作用。

5.10.4施工中粒徑環(huán)氧砂漿

用環(huán)氧地坪中層漆調(diào)合中粒徑石英砂，攪拌成環(huán)氧砂漿滿刮地坪，環(huán)氧砂漿是由環(huán)氧樹脂和高強石英砂形成的復(fù)合材料，具有高強度、高硬度、高粘結(jié)強度等特點，環(huán)氧砂漿層有效的增強地坪強度和抗沖擊性能。

5.10.5鋪貼地坪專用玻纖布

把地坪專用玻纖布均勻鋪貼在中粒徑環(huán)氧砂漿上，并調(diào)和環(huán)氧地坪中層漆覆蓋其上。

5.10.6施工細粒徑環(huán)氧砂漿

用環(huán)氧地坪中層漆調(diào)合細粒徑石英砂，攪拌成環(huán)氧砂漿滿刮地坪。

5.10.7施工石英粉環(huán)氧砂漿

用環(huán)氧地坪中層漆調(diào)合石英粉，攪拌成環(huán)氧砂漿滿刮地坪。

5.10.8打磨、清潔地坪

打磨、清潔地坪更加有利于漆膜間的結(jié)合。

5.10.9施工環(huán)氧膩子層

用環(huán)氧地坪漆調(diào)合滑石粉，攪拌成環(huán)氧膩子滿刮地坪，用環(huán)氧膩子對環(huán)氧砂漿進一步找平，增加面層的細膩度。

5.10.10打磨、清潔面層

打磨、清潔面層更加有利于漆與面層間的結(jié)合。

5.10.11 施工環(huán)氧膩子層

用環(huán)氧地坪漆調(diào)合滑石粉，攪拌成環(huán)氧膩子點補地坪。

5.10.12人工細磨地坪

用手提打磨機配合人工對地坪進行細磨，然后做最后清潔。

5.10.13施工環(huán)氧面漆

用鏝刀鏝涂或無氣噴涂機噴涂環(huán)氧面層。

6、環(huán)氧自流平地面規(guī)范要求技術(shù)參數(shù)

6.1顏色一致、均一，無浮色、發(fā)花現(xiàn)象，無明顯色差，明暗深淺一致，無漏光現(xiàn)象。

6.2漆膜表面平整光滑，手摸漆膜無劃手現(xiàn)象。

6.3漆膜不得有以下明顯缺陷：縮孔、氣泡、小顆粒、滾筒毛、裂紋、漏底、磨點，皺紋，刀痕。

6.4陰陽角、倒角等復(fù)雜地形的處理，不能有遺漏及不平整現(xiàn)象，尤其各門口不能有堆積現(xiàn)象，門的開閉不會劃傷漆膜。

6.5做到施工現(xiàn)場干凈、整潔、把灑落油漆，配漆的操作場地，超出施工范圍的涂層，清理清潔干凈，施工所使用的膠帶、報紙、壓條及其它廢棄物處理干凈。

6.6涂膜達到規(guī)定性能，通常做法為：硬度需滿足用HB鉛筆劃漆膜，無劃痕為合格。

6.7沖擊強度及韌性：用一公斤鋼球從一米高處落下，看其對漆膜的影響，允許有漆膜下陷，但不允許有裂紋。

7、環(huán)氧自流平地面施工流程及質(zhì)量保證措施

環(huán)氧地坪工程的成功與否，不僅取決于涂料產(chǎn)品的品質(zhì)、施工工藝，還與基體狀況有著不可分割的關(guān)系，具體到本工程如下：

7.1基層

基底質(zhì)量是保證地坪涂料施工質(zhì)量的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，所以根據(jù)《建筑地面工程施工規(guī)范及驗收規(guī)范》（GB50209—95）的規(guī)定，提出基層抹灰質(zhì)量驗收標準，以保證地坪涂料施工在合格的基層上，從而保證涂料長期使用效果，減少涂料維護工作。地面施工與基層質(zhì)量驗收具體標準如下：

7.1.1基底的強度

水泥混凝土面層強度不應(yīng)小于C25。需要強調(diào)的是基底強度如果不符合要求的話，環(huán)氧樹脂地坪固化后產(chǎn)生的應(yīng)力會拉開基面，造成剝離，涂層越厚應(yīng)力越大，對地面強度要求越大。驗收時可用鐵錘敲打地面，看是否有脫層、空鼓，面層爆灰和裂縫等缺陷。

檢驗方法：錘輕擊和觀察檢查。

7.1.2基底的干燥程度

基層必須做防潮、防水層處理?；炷嗤潦┕み^程中含有大量水分，地面涂裝時必須待到基底達到所要的干燥程度。要求新混凝土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。

檢驗方法：用測試儀測試或薄膜測試。

7.1.3基底清潔要求

經(jīng)過表面處理后，地面要達到無油污，無松浮物，無明顯灰塵。

檢驗方法：觀察檢查。

7.1.4基底的平整性

進行涂裝的地面要求平整，無凹凸不平，否則會影響涂料膜的整體美觀程度。根據(jù) 《建筑地面工程施工規(guī)范及驗收規(guī)范》（GB50209—95）的規(guī)定，水泥混泥土面的平整性用2米靠尺檢查。

檢驗方法：用靠尺檢查。

7.1.5基底的粗糙度

基層有沒有合適的粗糙度會影響成膜物質(zhì)與基層之間的附著力。通常較薄的涂層需要較細的粗糙度，越厚的涂層要求越大的粗糙度。

檢驗方法：觀察檢查。

7.2基層處理施工流程

7.2.1基層處理目的

基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量。

7.2.2基層處理的內(nèi)容

○1清除基層表面上的灰塵、油污、疏松物。

○2減輕或消除表面缺陷（比如對明顯凹處進行批環(huán)氧砂漿處理）。

○3改善基層表面的物理或化學(xué)性能使地坪基層平整，有細小的毛粗面。

7.2.3基層處理施工步驟方法

○1基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強度等達到地坪涂裝要求，有一定的細小毛粗面。

○2除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護劑硬化劑：用大型砂磨機進行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。

○3混泥土地面的修補：地面受到破損或明顯小凹陷，在涂裝之前可做修補，以達到涂裝要求?？刹捎铆h(huán)氧樹脂加石英砂進行修補，也可用于地面找平。

○4混泥土地面裂縫的修補：對于較粗的裂縫可用修補材料直接修補，對于較細的裂紋需先用電動切割機沿裂縫切開約0.3公分寬的縫，然后用環(huán)氧砂漿灌漿修補。

○5嚴重破損地面的修補：對于嚴重破損地面的，需采用高強度聚合物水泥或環(huán)氧膩子加石英砂漿修補。修補時先清理修補面，保證干燥、無油污、無松脫物，然后用封閉底涂料封閉，最后在用修補材料進行修補。

經(jīng)過基層處理，使原來不好的基層表面的細膩度和強度極大的改善，地面具備地坪面層施工條件。

7.3環(huán)氧自流平地坪施工工藝流程

7.3.1施工機具配備

○1涂裝工具：輥筒、毛刷、鏝刀，大型噴涂機等。

○2工具和材料：薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套、工作服。

○3輔助設(shè)備：大型研磨機、手提式電動攪拌機、抹平機、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機。

7.3.2底涂施工

○1在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。

○2將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機均勻攪拌適當。底涂料要嚴格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機攪拌均勻，以達到熟化程度。

○3在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料?；鶎忧闆r對涂布率的影響最大，基層疏松則底涂料用量變大。

○4底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補打底涂料。

7.3.3環(huán)氧石英砂砂漿層施工

在滲透涂料輥涂完全干透后，再采用涂料配合石英砂以及少量其他輔助粉料施工石英砂砂漿層。

施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當后，用平板刀或抹平機均勻批刮到底涂層上，并在整個的施工過程中封閉進出口。

7.3.4環(huán)氧膩子層施工

待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩子層，此層可有效填補石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的凹凸和不密實的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分攪拌后，采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。

7.3.5整體砂磨清理

經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪，但仍有部分凸出的地方未得到修整，此時應(yīng)采用大型研磨機配合細砂片進行砂磨處理，除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。

7.3.6環(huán)氧中涂層施工

該層仍采用批刮方式，材料顏色與面涂料顏色一致，方可保證自流平面層無漏底、發(fā)花。該層為面涂施工的準備層，該層施工完畢后，要對施工地塊進行全封閉處理，防止外物進入，包括蚊子、蒼蠅等昆蟲。

7.3.7自流平面層施工

在經(jīng)過以上工序之后，當前地坪已達到表面致密，無明顯施工工具痕跡，無蟲癍、塑孔，表面平整，方可進行自流平面層施工。施工自流平表面時，工人師傅須穿著專用自流平施工服裝、頭戴專用帽子，鞋底用專用鞋套包裹，并時時保持配料間和入口處的清潔衛(wèi)生，不允許無關(guān)人員在門口探望、走動。

7.3.8施工清理

○1清除裝飾分格處的膠帶及分色處的膠帶。

○2清除施工保護材料。

○3清除施工產(chǎn)生的垃圾等。

8、人員安排及施工進度控制

8.1人員安排

為切實做好工程的管理工作，保證施工工程中不出現(xiàn)質(zhì)量安全事故，按照業(yè)主要求，特成立工程項目部。

8.1.1本項目實行工程部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責制。

8.1.2本工程部負責督導(dǎo)本項目的各項施工管理方案和計劃的實施，并主持項目部的工作，保證工程項目的正常運作。

8.1.3設(shè)立現(xiàn)場項目辦公，項目經(jīng)理負責處理日常工作，與甲方保持密切的工作聯(lián)系。

8.1.4工程技術(shù)員對各個施工部位，各工序之間進行全面質(zhì)量檢查，如有質(zhì)量問題，一定要找出問題癥結(jié)，并進行整改，直至達到質(zhì)量要求。

8.1.5安全員負責在現(xiàn)場及時排除安全隱患，避免安全事故的發(fā)生。

8.1.6施工隊長負責執(zhí)行項目部的施工計劃實施，對工人進行管理。

8.1.7崗位職責明確如下。

①項目經(jīng)理：負責協(xié)調(diào)公司、項目部、各相關(guān)部門有關(guān)事宜、擬訂施工方案、施工指導(dǎo)書及工作預(yù)案，對工程進度、質(zhì)量、成本負責。主持項目的正常動作，總抓質(zhì)量、進度、后勤、安全、核算、統(tǒng)計、作報表、工程資料整理及結(jié)算，對項目全面負責。

②工程技術(shù)負責員：主抓質(zhì)量、進度、安全、檢查及初驗、簽發(fā)材料、統(tǒng)計每日工程量、用工量、各項措施記錄、提交材料計劃。對工程施工質(zhì)量負有直接責任。負責工前技術(shù)交底和工前技術(shù)培訓(xùn)，負責每日施工質(zhì)量的全面細致的檢查工作，并對每日檢查內(nèi)容形成書面文件報送項目經(jīng)理或備查，同時檢查日常施工是否按技術(shù)交底執(zhí)行，對違反技術(shù)要求的任何個人和事件，提出書面處理意見報送項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理審批后予以執(zhí)行。

③材料員、安全員：對工地材料的使用、保管、統(tǒng)計負有直接責任。負責預(yù)算內(nèi)的工程材料的入場（退場）的登記、存放，每日每只施工隊用料的配料、發(fā)放登記以及每日余料的回庫管理工作，每日以書面形式記錄備查。同時對工地的施工安全負有直接責任，負責每天施工安全檢查工作，對每天的檢查工作以書面形式記錄存檔，對每日材料使用情況每周以周報表的形式上報項目經(jīng)理。對有違反材料使用規(guī)定和違反安全交底的任何個人和事件，以書面形式提出處理意見報送項目經(jīng)理審批后予以執(zhí)行。

④施工隊長：負責執(zhí)行項目組的施工計劃實施，對工人進行管理，后期根據(jù)工地工期進展情況相應(yīng)增減施工人員。

8.2施工進度控制 （根據(jù)實際工期調(diào)整）

序號 工序 施工天數(shù) 備注

1 施工隊伍進場施工準備及地面基層檢查

2 打磨、清理基底、混凝土地面修補

3 底涂施工

4 環(huán)氧砂漿層施工

5 環(huán)氧膩子層施工

6 砂磨清潔

7 中涂層施工

8 自流平面層施工

9、現(xiàn)場安全文明施工及保證措施

9.1文明施工保證措施

按照有關(guān)法規(guī)的要求，使施工現(xiàn)場和臨時占地范圍內(nèi)秩序井然，文明安全。文明現(xiàn)場的標準如下：

9.1.1建筑涂裝材料、周轉(zhuǎn)材料堆放整齊、機具設(shè)備放置整齊。

9.1.2不漏水、不漏電、不漏油。

9.1.3施工現(xiàn)場、機具設(shè)備、辦公室宿舍及倉庫內(nèi)外等場所保持清潔。

9.1.4在現(xiàn)場文明施工及環(huán)保方面，進行保證措施如下：

①施工過程中，應(yīng)做好防護，防止涂料飛濺，污染環(huán)境。

②材料調(diào)配、發(fā)放由專人負責，嚴格控制材料流向。

③每日施工完畢，各施工人員將多余材料全部帶離施工現(xiàn)場，并派專人巡視，保證無遺漏。

④做好環(huán)境保護。施工完余料，沖洗工作桶和工具的殘液均應(yīng)專門回收。施工活動結(jié)束后，應(yīng)及時組織清場，將臨時設(shè)施拆除，剩余物資退場，做到“工完料凈場地清”。組織向新工程區(qū)域轉(zhuǎn)移，以便整治規(guī)劃場地，恢復(fù)臨時占用土地，不留后患。

⑤實施全員安全施工。

⑥設(shè)專職的安全員，巡視施工現(xiàn)場，對安全隱患及時糾正。

9.2現(xiàn)場安全施工保證措施

9.2.1建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系，嚴格執(zhí)行《項目安全生產(chǎn)保證體系》。

9.2.2制定入場教育制度、項目安全交底制度。

9.2.3建立日常安全檢查制度。

9.2.4施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴格按照用電的安全管理規(guī)定辦事，加強施工現(xiàn)場用電，包括施工動力電，照明電，保證線路完整，無漏電，確保用電安全，防止電器傷人事件發(fā)生。

10、結(jié)語

自流平地坪施工工法在地鐵建設(shè)過程中已經(jīng)廣泛使用，但在施工工序和質(zhì)量控制等方面仍需加強，這樣就可以避免在施工過程中出現(xiàn)較大質(zhì)量缺陷。本文是筆者通過自流平地坪施工經(jīng)驗得以形成，希望可以為同行提供必要的幫助和參考。

【參考文獻】

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