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        車工實(shí)習(xí)中對(duì)螺距加工的幾點(diǎn)思考

        2014-10-21 20:08:43宋彥文
        學(xué)園 2014年34期
        關(guān)鍵詞:螺紋

        宋彥文

        【摘??要】在長(zhǎng)期的實(shí)習(xí)教學(xué)車削螺紋時(shí),由于種種原因,我們往往容易產(chǎn)生刀具與主軸之間的運(yùn)動(dòng),甚至因某些環(huán)節(jié)產(chǎn)生問(wèn)題,導(dǎo)致車削螺紋時(shí)出現(xiàn)故障,對(duì)正常生產(chǎn)造成影響,所以對(duì)此問(wèn)題應(yīng)要及時(shí)解決。

        【關(guān)鍵詞】車床加工??螺紋??車工實(shí)習(xí)

        【中圖分類號(hào)】TG62???????????【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A???????????【文章編號(hào)】1674-4810(2014)34-0172-01

        目前,機(jī)械加工領(lǐng)域中,傳統(tǒng)的車工技術(shù)受到了數(shù)控技術(shù)的挑戰(zhàn),但是由于我國(guó)的生產(chǎn)力相對(duì)比較落后,車工操作者的文化素質(zhì)較低等原因,普通的車床加工仍然是機(jī)械加工領(lǐng)域的主流。正因?yàn)槿绱耍鉀Q傳統(tǒng)車工中存在的一些問(wèn)題顯得尤為重要。在長(zhǎng)期的實(shí)習(xí)教學(xué)車削螺紋時(shí),由于種種原因,我們往往容易產(chǎn)生刀具與主軸之間的運(yùn)動(dòng),甚至因某些環(huán)節(jié)產(chǎn)生問(wèn)題,導(dǎo)致車削螺紋時(shí)出現(xiàn)故障,對(duì)正常生產(chǎn)造成影響,所以對(duì)此問(wèn)題應(yīng)要及時(shí)解決。下面,筆者對(duì)多年來(lái)實(shí)習(xí)教學(xué)中車削螺紋常出現(xiàn)的問(wèn)題與解決方法做一些總結(jié)。希望學(xué)生和同行從中得到借鑒,少走彎路,對(duì)他們的生產(chǎn)實(shí)踐有所幫助。

        一?最常見(jiàn)的問(wèn)題是“啃刀”

        產(chǎn)生這一問(wèn)題的主要原因是工件裝夾不牢或車刀磨損嚴(yán)重,有時(shí)也與車刀高低有關(guān)。教師應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生故障的具體原因提出相應(yīng)的解決方法。

        第一,工件裝夾不牢。由于工件自身的剛性不能承受車床的切削力,因此產(chǎn)生的撓度會(huì)非常大,從而改變了工件和車刀的中心高度,造成突增切削深度,出現(xiàn)“啃刀”,所以工件裝夾必須牢固。

        第二,車刀磨損嚴(yán)重。車刀磨損過(guò)大會(huì)增大切削力,造成工件被頂彎,出現(xiàn)“啃刀”,此時(shí)須修磨車刀。

        第三,過(guò)高或過(guò)低地安裝車刀。若低,不易排出切屑,工件中心是車刀徑向力的方向,而且螺母與橫進(jìn)絲桿間隙過(guò)大,導(dǎo)致吃刀深度進(jìn)一步加深,以致把工件抬起造成“啃刀”;若高,當(dāng)吃刀到某一深度時(shí),工件被車刀的刀后面頂住,摩擦力增大,把工件頂彎,出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象。針對(duì)這些原因,須及時(shí)調(diào)整車刀高度,使工件的軸線與刀尖在同一高度。尤其在粗車和半精車時(shí),工件的中心比刀尖位置低1%D左右(D表示被加工工件直徑)。

        二?較常見(jiàn)的是“亂扣”

        之所以產(chǎn)生這種現(xiàn)象,是因?yàn)榻z桿轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí),工件沒(méi)有轉(zhuǎn)過(guò)整數(shù)轉(zhuǎn)。所以相應(yīng)的解決方法是:

        第一,當(dāng)工件螺距與車床絲桿螺距比值不成整數(shù)倍時(shí),如果在退刀時(shí),采用開(kāi)合螺母被打開(kāi),搖床鞍至起始位置,那么,再次閉合開(kāi)合螺母時(shí),將可能發(fā)生車刀刀尖在前一刀所車出的螺旋槽內(nèi),從而導(dǎo)致亂扣。具體的解決方法是退刀采用正反車法,即第一次行程結(jié)束時(shí),不要提起開(kāi)合螺母,而是把刀沿徑向退出,并且把主軸反轉(zhuǎn),使車刀沿縱向退回后進(jìn)行第二次行程,經(jīng)過(guò)幾次反復(fù),因刀架、絲桿和主軸之間的傳動(dòng)沒(méi)有分離,車刀始終在原來(lái)的螺旋槽中,而不會(huì)出現(xiàn)“亂扣”。

        第二,對(duì)于車削車床絲桿螺距與工件比值成整數(shù)倍的螺紋,絲桿和工件都在旋轉(zhuǎn),開(kāi)合螺母提起后,至少等絲桿轉(zhuǎn)過(guò)一轉(zhuǎn),才能再次合上開(kāi)合螺母,這樣就不會(huì)出現(xiàn)“亂扣”。同時(shí)可采用打開(kāi)開(kāi)合螺母,手動(dòng)退刀。這樣不僅退刀快,而且有利于保持絲桿精度和提高生產(chǎn)力。

        三?中徑不正確也是經(jīng)常遇到的問(wèn)題

        與此故障相關(guān)的原因是:吃刀太大,刻度盤不精準(zhǔn),而又沒(méi)有及時(shí)測(cè)量。針對(duì)這一問(wèn)題,要認(rèn)真檢查精車時(shí)刻度盤松動(dòng)了沒(méi)有,精車的余量也要適當(dāng),還要選擇鋒利的車刀刃口,同時(shí)更要注意及時(shí)測(cè)量。

        四?有時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題是螺紋表面粗糙

        原因是車刀刃口磨得不夠光潔,使用了不適當(dāng)?shù)那邢饕?,工件材料和切削速度不太合適,還有切削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)等原因造成的。詳細(xì)的解決方案是,選用油石精磨刀具(前提是及時(shí)正確修整砂輪),選擇適當(dāng)?shù)某跸魉俣群秃线m的切削液,注意觀察隨時(shí)調(diào)整車床床鞍壓板和中小滑板,燕尾導(dǎo)軌的鑲條等,必須使各軌間隙的準(zhǔn)確度能保證,目的是盡可能防止切削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。

        五?螺距不準(zhǔn)確也是車削螺紋較為頭疼的問(wèn)題

        較為常見(jiàn)的現(xiàn)象是螺紋全長(zhǎng)上螺距不均勻。出現(xiàn)這一問(wèn)題的主要原因是絲桿和主軸的軸向偶爾竄動(dòng),溜板箱的開(kāi)合螺母與絲桿不同軸程度較為嚴(yán)重而造成的嚙合不良,有時(shí)也可能因?yàn)榱锇逑溲辔矊?dǎo)軌磨損嚴(yán)重而造成開(kāi)合螺母閉合時(shí)不穩(wěn)定等,通過(guò)檢查、測(cè)量,分析其中原因認(rèn)為:由于主軸軸向竄徑導(dǎo)致這一現(xiàn)象,對(duì)此可以先調(diào)整主軸,然后再調(diào)整螺母,以此消除后推力球軸承的軸向間隙。

        總之,據(jù)筆者多年的車工工作經(jīng)驗(yàn),車削螺紋時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題是多種多樣的,產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因也是復(fù)雜多樣的,不僅有設(shè)備和刀具的原因,同時(shí)也有操作者的原因。教師在解決問(wèn)題時(shí),要根據(jù)問(wèn)題的實(shí)際情況,結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),參考相關(guān)理論知識(shí),進(jìn)行精準(zhǔn)的分析、科學(xué)的論斷,同時(shí)還要通過(guò)各種檢測(cè)手段,找出原因,采取行之有效的方案解決問(wèn)題。

        參考文獻(xiàn)

        [1]陳乃林.高等職業(yè)教育理論與實(shí)踐[M].南京:南京師范大學(xué)出版社,1996

        〔責(zé)任編輯:龐遠(yuǎn)燕〕

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