郭光磊

摘要：長輸油氣管道是油氣輸送的重要裝置，輔助能源事業(yè)的發(fā)展。長輸油氣管道在長期運行的過程中，受到諸多因素的影響，需利用焊接技術(shù)，強化長輸油氣管道的質(zhì)量，確保其在油氣運輸中的性能。長輸油氣管道焊接工藝具有非常高的重要性，有利于提高管道的運輸水平。因此，本文以長輸油氣管道為研究對象，分析焊接技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：長輸油氣管道；油氣運輸；焊接技術(shù)

我國油氣資源的利用率比較高，增加了油氣運輸?shù)呢?fù)擔(dān)，長輸油氣管道屬于遠(yuǎn)距離供油中的核心措施，關(guān)系到油氣運輸?shù)馁|(zhì)量和效率。為提高長輸油氣管道的性質(zhì)，需全面發(fā)揮管道焊接的優(yōu)勢，利用焊接技術(shù)，保障長輸油氣管道的完整性，進而完善油氣運輸?shù)沫h(huán)境。焊接技術(shù)在長輸油氣管道中發(fā)揮著重要的作用，有利于提升長輸油氣的效率。

1.長輸油氣管道的焊接材料

長輸油氣管道焊接技術(shù)受到焊接材料的影響，而焊接材料也是保障焊接技術(shù)工藝質(zhì)量的前提[1]。長輸油氣管道的焊接材料有四類，如：（1）焊條，長輸油氣管道焊條的選擇，需要以焊接技術(shù)為依據(jù)，不同的焊接技術(shù)對應(yīng)不同的焊條，所以焊條材料具有一定的靈活性；（2）焊絲，此類焊接材料分為兩類，藥芯及實芯，用于不同的焊接技術(shù)內(nèi)，實現(xiàn)有效的焊接；（3）保護氣體，長輸管道焊接中最為常用的保護氣體是二氧化碳，基本為惰性氣體，保障焊接技術(shù)的順利進行；（4）焊劑，焊劑在焊接技術(shù)中需要注意匹配性，滿足焊接技術(shù)及長輸油氣管道的需求，改善管道焊接點。

2.長輸油氣管道的焊接技術(shù)

長輸油氣管道中的焊接技術(shù)主要包括三種，即：手工、半自動和自動焊接，對其做如下分析：

2.1手工焊接技術(shù)

手工焊接技術(shù)的類型較多，需要根據(jù)長輸油氣管道的具體情況，才能確定手工焊接的方式。以陜京一線某段長輸油氣管道為例，分析手工焊接中的低氫下向焊技術(shù)。低氫下向焊技術(shù)使用的是進口焊條，如E9018，其在長輸油氣管道中具有明顯的優(yōu)勢。低氫下向焊接技術(shù)需要低溫環(huán)境，由此提高管道的抗沖擊性能，雖然低氫下向焊接技術(shù)的基本性能良好，但是仍舊面臨著缺陷，其在焊接過程中容易產(chǎn)生氣泡，影響焊接工藝的效益，所以此類手工焊接技術(shù)只集中在陜京一線中，其余長輸油氣管道中不常見[2]。長輸油氣管道手工焊接技術(shù)中還包括混合型、復(fù)合型下向焊接技術(shù)等，為油氣管道提供可靠的手工焊接。

2.2半自動焊接技術(shù)

半自動焊接技術(shù)的應(yīng)用相對比較廣泛，屬于一類普遍型的焊接技術(shù)。我國諸多長輸油氣管道中能夠見到半自動焊接技術(shù)的應(yīng)用。以蘭鄭長中某段長輸油氣管道為例，分析半自動焊接技術(shù)的應(yīng)用。該長輸油氣管道中，采用的是活性氣體保護式的焊接，主要是利用二氧化碳?xì)怏w，保障整個管道焊接的工藝穩(wěn)定。首先該管道選擇STT焊機，完成熔滴過度后，通過焊機的波形控制整個焊接工藝；然后確定單面焊接的位置，采用打底焊的方式，配合防風(fēng)保護，優(yōu)化半自動焊接的環(huán)境；最后檢查焊接的效果，控制長輸油氣管道的焊接質(zhì)量。

2.3自動焊接技術(shù)

自動焊接技術(shù)仍舊處于發(fā)展的過程中，此項技術(shù)的起步比較晚，初次使用是在西氣東輸工程中，充分利用自動化的焊接，提高焊接技術(shù)的基礎(chǔ)水平。目前，自動焊接技術(shù)在長輸油氣管道中，比較常見的工具是內(nèi)焊機，設(shè)定合理的焊炬，運用無縫隙的對接方式，促使焊炬能夠保持同步的工藝速度，迅速完成焊接封底，最主要的是完善長輸油氣管道的焊道，降低后期管道運行的維護量。自動焊接技術(shù)的應(yīng)用效益非常高，不僅能實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，更重要的是即使焊接的過程中出現(xiàn)設(shè)備故障，也不會影響整體的焊接工作，自動焊接中具有備用優(yōu)勢，能夠根據(jù)焊接的情況，適當(dāng)啟動備用，發(fā)揮自動焊接的優(yōu)勢[3]。自動焊接技術(shù)在長輸油氣管道中的發(fā)展?jié)摿芨?，已?jīng)成功應(yīng)用到多項長輸油氣管道工程中，體現(xiàn)自動焊接技術(shù)的特性和價值。實踐證明，自動焊接技術(shù)能夠參與長輸油氣管道的全部工程，焊接距離長達幾百公里，具有很強的穩(wěn)定性，有利于油氣運輸事業(yè)的發(fā)展。

3.長輸油氣管道焊接中的質(zhì)量控制

根據(jù)長輸油氣管道焊接技術(shù)的應(yīng)用，分析焊接技術(shù)中的質(zhì)量控制，匯總比較典型的質(zhì)量點，防止焊接技術(shù)出現(xiàn)質(zhì)量問題。分析焊接技術(shù)質(zhì)量控制的措施，如下：

3.1焊接接頭的質(zhì)量控制

長輸油氣管道中的焊接接頭比較多，需嚴(yán)格控制接頭質(zhì)量，以免接頭焊接不足出現(xiàn)斷開[4]。管道接頭部分的焊接，采用的是V型坡口，根據(jù)V型坡口的角度，確定焊接技術(shù)。例如：某長輸油氣管道選擇的是23°V型，需利用半自動焊的方式，確保焊接技術(shù)符合長輸油氣管道的厚度，以此來強化接頭部分，半自動焊接技術(shù)能夠為此類接頭提供適合的強度，確保接頭焊接的質(zhì)量。

3.2焊接接線的質(zhì)量控制

長輸油氣管道焊接接線的質(zhì)量控制，需全面考慮管道的材料、焊接類型，由此做好接線保護及質(zhì)量控制的工作。長輸油氣管道的材質(zhì)與接線質(zhì)量控制存在直接的關(guān)系，合理控制焊接接線的質(zhì)量，能夠防止焊接偏移或變形，符合焊接接線的力學(xué)控制，完善焊接組織。

3.3焊接溫度的質(zhì)量控制

長輸油氣管道焊接技術(shù)應(yīng)用時，提前對管道進行預(yù)熱，優(yōu)化油氣管道的應(yīng)力，防止焊接過程中發(fā)生變形。嚴(yán)謹(jǐn)控制焊接的溫度，以免預(yù)熱過度?？刂坪附訙囟鹊馁|(zhì)量，能夠完善長輸油氣管道的組織構(gòu)成，排除焊接中冷裂縫的干擾。

4.結(jié)束語

經(jīng)過分析長輸油氣管道焊接的材料和技術(shù)，明確油氣遠(yuǎn)距離運輸對焊接技術(shù)的需求，利用質(zhì)量控制的方法，強化焊接技術(shù)的應(yīng)用，改善長輸油氣管道的基礎(chǔ)焊接，確保長輸油氣管道在油氣運輸中的應(yīng)用效益。長輸油氣管道的焊接工藝，本身具有諸多注意事項，因此，通過質(zhì)量控制的措施，確保焊接工藝的到位性，以免油氣運輸過程中出現(xiàn)問題。

參考文獻：

[1]楊天冰.長輸油氣管道焊接技術(shù)[J].金屬加工（熱加工），2012，（24）：32-36

[2]張振永.長輸油氣管道焊接方法及焊材選用[J].焊管，2012，（02）：37-42+75

[3]顏愛政.長輸油氣管道焊接技術(shù)的應(yīng)用[J].油氣儲運，2011，（08）：40-43+61+67

[4]蔡成.長輸油氣管道的焊接技術(shù)[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012，（S1）：44.