王穎

摘 要：本文簡(jiǎn)要闡述了捅圈機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，分析了捅圈機(jī)存在的主要問(wèn)題，對(duì)捅圈機(jī)幾個(gè)方面的改進(jìn)作了詳細(xì)的描述。捅圈機(jī)是我廠的關(guān)鍵設(shè)備，通過(guò)這篇文章，使我們對(duì)捅圈機(jī)有了一個(gè)詳細(xì)的認(rèn)識(shí)。

關(guān)鍵詞：工作原理；捅桿 ；驅(qū)動(dòng)裝置 ；起升裝置

1.前言

使用捅圈機(jī)借助外力來(lái)將窯圈破除掉，若這時(shí)捅圈機(jī)也不能破除窯圈，就只有被迫停窯了，待窯內(nèi)冷卻至60℃左右，由工人進(jìn)入窯內(nèi)手工清除，這種清除方法既嚴(yán)重影響生產(chǎn)，又帶來(lái)人身安全的隱患，因此，保證捅圈機(jī)的正常使用和提高捅圈機(jī)的性能，是擺在我們面前的重大課題。

2.捅圈機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理

2.1捅圈機(jī)的結(jié)構(gòu)

捅圈機(jī)由四大部分組成，一是電氣控制部分。二是捅桿部分。三是驅(qū)動(dòng)部分，它由帶剎車(chē)裝置的電動(dòng)機(jī)、三合一減速機(jī)和行走輪組成。

2.2捅圈機(jī)的工作原理

驅(qū)動(dòng)部分的電動(dòng)機(jī)通電后，電機(jī)上的剎車(chē)片通電松開(kāi)，這時(shí)捅圈機(jī)的車(chē)輪可以前后移動(dòng)，以達(dá)到捅桿部分的刀刃撞擊窯圈的目的，在撞擊窯圈的同時(shí)，操作工可以通過(guò)遙控器，不斷的調(diào)整捅桿的高度和左右移動(dòng)，已達(dá)到最佳的位置，撞擊窯圈。

3.捅圈機(jī)存在問(wèn)題分析

捅圈機(jī)采用機(jī)械化操作，具有自動(dòng)行走，快速移動(dòng)，自動(dòng)退出的功能。但存在刀片更

換頻繁、不銹鋼棒和捅桿彎曲變形、升降裝置發(fā)卡等等問(wèn)題，具體表現(xiàn)為：

（1）我廠捅圈機(jī)捅圈主要是液壓推動(dòng)，加上窯內(nèi)溫度高，捅圈時(shí)間長(zhǎng)，?76mm的不銹鋼棒容易彎曲，捅桿經(jīng)常變形。

（2）在使用捅圈機(jī)捅圈時(shí)，發(fā)現(xiàn)撞擊力不夠，行走部分減速器經(jīng)常損壞，有時(shí)發(fā)生窯圈無(wú)法捅穿，引起停窯，給公司造成了極大損失。

（3）由于捅圈時(shí)，一般操作工要將捅桿向下壓，增加刀片與窯圈摩擦力，防止打滑，這就造成升降裝置容易發(fā)生故障，捅圈機(jī)無(wú)法正常升降。

4.捅圈機(jī)的改進(jìn)

4.1捅桿部分的改進(jìn)

以前捅桿部分的刀刃是安裝在一根?76mm的不銹鋼棒上，要捅圈時(shí)是靠液壓推動(dòng)?76mm的不銹鋼棒來(lái)回伸縮，以達(dá)到捅圈的目的，實(shí)際操作中，鋼棒在1500℃的高溫下，極易發(fā)生彎曲，一旦彎曲后，鋼棒就不能自由的伸縮，而且力量也小，根本就捅不動(dòng)窯圈，捅桿的故障也多，針對(duì)這種情況，我們?nèi)∠簤貉b置，直接靠捅圈機(jī)的行走來(lái)撞擊窯圈，并將捅桿的直徑由?133×8增至?159×8并取消原有的刀刃，設(shè)為20厘米后的不銹鋼板，刀刃經(jīng)改進(jìn)后，增大了原有的鋒利度，并可以切割成各種形狀的刀刃，以利于破除窯圈。

4.2驅(qū)動(dòng)部分的改進(jìn)

捅圈機(jī)的撞擊力來(lái)源于驅(qū)動(dòng)部分。這種受力就好比手拿重錘敲擊石頭，手上使的勁越大，就越容易破碎堅(jiān)硬的石頭。將另外兩個(gè)沒(méi)安驅(qū)動(dòng)電機(jī)的行走輪也加裝了驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，相當(dāng)于四輪驅(qū)動(dòng)，如此改進(jìn)后，大大提高了捅圈機(jī)的撞擊力。改為四輪驅(qū)動(dòng)后，減速器使用壽命大大提高。以前，兩輪驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)下不能捅穿的窯圈，在四輪驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)下都能得到解決，停窯處理窯圈的情況再未發(fā)生。

4.3起升部分的改進(jìn)

起升部分主要有四個(gè)部件構(gòu)成，分別是大齒輪，小齒輪，絲桿、絲套。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)經(jīng)過(guò)減速后，用安裝在減速機(jī)輸出軸上的小齒輪帶動(dòng)大齒輪和絲套，需要說(shuō)明的是大齒輪和絲套是一個(gè)剛性的整件，它固定在一個(gè)箱體中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)作用，正由于絲套的旋轉(zhuǎn)才帶動(dòng)了絲桿的上、下移動(dòng)。一旦出現(xiàn)倒牙現(xiàn)象，捅圈機(jī)就不能正常升降了，檢修工必須立即更換，在更換過(guò)程中，操作工不能隨時(shí)捅圈。如果窯圈變大變硬，后果將不堪設(shè)想。針對(duì)這種被動(dòng)現(xiàn)象，我們將絲桿和絲套的材質(zhì)作了改動(dòng)，由45號(hào)碳鋼改為合金鋼（Cr12），改的目的是提高絲桿和絲套的硬度，熱處理的硬度由原來(lái)的50HRC增大到58—62HRC。而且，為了節(jié)約制造成本，還將絲套和大齒輪分開(kāi)加工，然后再配裝，這樣絲套報(bào)廢后可以反復(fù)利用大齒輪。

5.捅圈機(jī)改前、改后的對(duì)比

（1）捅桿部分改前鋼棒極易發(fā)生彎曲，而且力量也小，根本就捅不動(dòng)窯圈，捅桿的故障也多，一般每周捅桿都要彎曲3～5次。改后，直接靠捅圈機(jī)的行走來(lái)撞擊窯圈，捅圈撞擊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓推力，捅桿直徑加大后，一般每月捅桿彎曲3～4，捅圈機(jī)捅圈效率更高，并且大大降低了成本。

（2）驅(qū)動(dòng)裝置在改前由兩輪驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生的撞擊力較小，曾有因力量有限，窯圈不能捅穿而發(fā)生停窯現(xiàn)象。在改為四輪驅(qū)動(dòng)后，還未發(fā)現(xiàn)一次因大窯結(jié)圈而停窯。

（3）起升部分改前因絲桿和絲套的材質(zhì)和硬度達(dá)不到使用要求，一個(gè)月就會(huì)發(fā)生2～3次絲桿和絲套倒牙，在這種情況下，唯一的辦法就是更換絲桿和絲套。在對(duì)絲桿和絲套材質(zhì)和熱處理變更后，一般絲桿和絲套每季度更換一次，每年因此節(jié)約約8萬(wàn)元。

6.結(jié)論

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)結(jié)熟料圈問(wèn)題固然復(fù)雜，但也決非不治之癥。捅圈機(jī)經(jīng)過(guò)改進(jìn)后，捅圈機(jī)故障大大減少，回轉(zhuǎn)窯不因?yàn)榻Y(jié)圈而發(fā)生停窯現(xiàn)象。這將有力的保障生產(chǎn)的正產(chǎn)運(yùn)行。

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