胡長兵 高龍琴
摘要:本文西馬克-梅爾拉伸機(jī)安裝為例,闡述拉伸機(jī)在安裝過程需要關(guān)于的一些關(guān)鍵點(diǎn),可供同類工程施工參考。
關(guān)鍵詞:拉伸機(jī);安裝;關(guān)鍵點(diǎn)
1.概述
當(dāng)前,鋁合金板拉伸機(jī)(如圖1)裝備水平與技術(shù)高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家鋁加工業(yè)是否強(qiáng)大的主要標(biāo)志之一,能否為航空航天工業(yè)提高所需的關(guān)鍵鋁材的重要標(biāo)志。近3年來,國內(nèi)從德國西馬克-梅爾引進(jìn)6臺拉伸機(jī)分別為:愛勵(lì)鋁業(yè) 60MN 1臺,已于2012年底投用,南南鋁業(yè)30MN和100MN各1臺,已于2013年底投用,南山鋁業(yè)80MN1臺,目前正在安裝,預(yù)計(jì)2015年初投用,忠旺鋁業(yè)50MN和120MN各1臺,即將開始安裝,預(yù)計(jì)2015年投用。
2.設(shè)備安裝特點(diǎn)及難點(diǎn)
設(shè)備安裝采用德國標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量要求高。施工區(qū)域全部在廠房內(nèi),安裝地點(diǎn)線長、面窄,廠房高度有限,大件單件重量重,需用500T液壓汽車吊和大型平板車二次倒運(yùn),且只能一次倒運(yùn)及安裝一件。因此在安裝過程中必須把握好關(guān)鍵點(diǎn),否則就前功盡棄.
3.設(shè)備本體安裝過程中關(guān)鍵點(diǎn)
在安裝過程中,除了按照圖紙和規(guī)范施工外,還需要關(guān)注以下幾點(diǎn):
3.1 中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置
基準(zhǔn)點(diǎn):設(shè)置兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),一個(gè)設(shè)置非操作側(cè),另一個(gè)在壓力連接條底座附近。
中心標(biāo)板:設(shè)置4塊中心標(biāo)板,設(shè)置在設(shè)備四周,縱橫向各2塊。
沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置:沉降觀測點(diǎn)設(shè)在基礎(chǔ)標(biāo)高±0.00處。
3.2 墊板設(shè)置
根據(jù)施工圖紙要求拉伸機(jī)軌道移動(dòng)拉頭一側(cè)、主液壓缸采用可調(diào)整墊鐵,其余部位嚴(yán)禁使用墊鐵安裝法。
3.3 底座與軌道安裝
(1)底座找正、測量:必須以軌道底座上工作面標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行找正。
(2)軌道找正:軌道底座中心、標(biāo)高找好以后,以一側(cè)底座及軌道為基準(zhǔn)安裝軌道,用N3精密水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀配合找正。
(3)二次灌漿:軌道二次灌漿直接關(guān)系到日后設(shè)備正常生產(chǎn),二次灌漿材料推薦使用PAGEL V1A/80灌漿料。灌漿前再次清潔基礎(chǔ)表面,噴水完全浸潤基礎(chǔ)6h后開始灌漿,必須在24h內(nèi)一次灌完。軌道灌漿非常關(guān)鍵,德國有一臺30年前安裝的拉伸機(jī),運(yùn)行幾年之后,灌漿層破裂,導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn),進(jìn)行2次安裝。
3.4 壓力條底座安裝
安裝中心、標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。壓力條底座同樣推薦采用PAGEL V1A/80灌漿料。國內(nèi)先期安裝完成的一臺拉伸機(jī)運(yùn)行幾年之后,現(xiàn)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)壓力條有1.5mm傾斜。
3.5 液壓缸底座安裝
參照拉伸機(jī)軌道底座安裝,先將液壓缸底座就位,液壓缸安裝中心、標(biāo)高與拉頭保持一致,臨時(shí)固定液壓缸底座,待移動(dòng)拉頭下機(jī)架吊裝到位以后,再將主液壓缸就位。
3.6 主液壓缸吊裝
主液壓缸為多極缸。為吊裝方便,同時(shí)保證安裝精度,需分級安裝和校準(zhǔn),逐級完成。同時(shí)為主油缸配管時(shí),嚴(yán)禁將焊機(jī)接地線連接在油缸上配管。先完成主體部分安裝,其余等拉頭底部件安裝完成后,再安裝。主體安裝完成后,需將其開放孔洞封閉起來,并對內(nèi)部重裝氮?dú)猓⒓友b壓力表,確保內(nèi)部保證一定的正壓。
3.7 固定頭及拉頭底座安裝
底座包括輪系,連接梁及連接件。這些都是以部件方式供貨,安裝前將球面分別裝配到車輪組件和橫梁上,待軌道底座二次灌漿達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后,測量投放安裝臺車的中心軸線,將組裝好的成對車輪吊放到軌道上,然后吊裝橫梁。并對移動(dòng)端臺車和固定端臺車投放安裝中心中軸線。安裝后需要復(fù)測確保底座的中心和整個(gè)設(shè)備的中心重合。否則一旦拉頭、固定頭及主油缸安裝完成,就無法調(diào)整。3.8 拉頭及固定頭底部大件安裝(如圖2)
底部部件重量大概在100-150T。吊裝之前必須做好吊裝方案。底部件安裝就位之后,同樣需要確保其中心與設(shè)備中心線重合。底部件調(diào)整完成后,可以安裝壓力條及主油缸其余部分。
3.9 鉗口安裝
鉗口對于拉伸機(jī)來說是非常關(guān)鍵,在安裝過程中特別需要注意的是,所有的上齒和下齒必須保證在同一水平.將其裝配完成后,進(jìn)行測量,找到基準(zhǔn)值和偏差值,逐一對W型板進(jìn)行磨削,回裝測量,合格后方可.
4.管道配制造及安裝
液壓系統(tǒng)設(shè)備安裝及配管的主要工作在制造廠就完成了,現(xiàn)場需要配制的工作量不是很多。雖然是不多,但在配制和安裝過程中還是有很多地方值得關(guān)注的。
4.1 管道焊接配制
管道在焊接時(shí)需采用氬弧焊,在焊接時(shí)管內(nèi)必須通保護(hù)氣體,焊接二次線必須用專用卡具接在連接處,以免損壞閥臺電氣或液壓閥門。
4.2 管道吹掃
管道嚴(yán)禁在線吹掃。管道配制好,需要拆除,用電動(dòng)鉸刀或砂輪頭將管內(nèi)焊縫處修整,直至焊接處沒有臺階面或死角及毛刺。再用壓縮空氣吹掃1次后,用液壓油清洗2次,清洗的液壓油必須和液壓系統(tǒng)使用的液壓油完全一樣。
5.結(jié)束語
拉伸機(jī)在設(shè)備安裝過程中,需要克服安裝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán),質(zhì)量要求高;安裝地點(diǎn)線長、面窄、廠房高度有限等局限性;部件單件重量重,需要多次倒運(yùn)及吊裝等困難;設(shè)備底座嚴(yán)禁使用墊鐵等等高標(biāo)準(zhǔn)。雖然其要求高,困難多,但是在安裝過程中,很多細(xì)節(jié)必須要重點(diǎn)關(guān)注,不能留下隱患,畢竟如此重噸位高精度的設(shè)備一旦安裝完成之后,運(yùn)行一段時(shí)間之后,由于安裝沒有關(guān)注的隱患爆發(fā),后續(xù)處理工作難度非常大,困難更多,周期比較長,損失也將是慘重的。
參考文獻(xiàn):
[1]周美初.大型拉伸機(jī)設(shè)備安裝技術(shù).設(shè)備與結(jié)構(gòu).安裝[J],2014.
作者簡介:
胡長兵(1983-)男,揚(yáng)州大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院在職研究生。