史長江

【摘 要】隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，現(xiàn)代建筑已經(jīng)離不開鋼筋混凝土構(gòu)件，作為工程建設發(fā)展中的新產(chǎn)物，混凝土結(jié)構(gòu)實體檢測尚有待于在實踐中不斷探索和完善。建設、設計、施工、監(jiān)理各單位及質(zhì)檢部門都應高度關(guān)注鋼筋混凝土的保護層問題。本文結(jié)合工程質(zhì)量監(jiān)督實踐，對當前鋼筋保護層厚度實體檢測技術(shù)進行了討論，希望能對今后更好地開展混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗工作起到一定的借鑒作用。

【關(guān)鍵詞】實體結(jié)構(gòu)；鋼筋保護層厚度；檢測

一、選擇合適的檢測位置

（一）鋼筋的位置及走向

眾所周知，磁感應法中的電磁波的傳播呈發(fā)射狀，沒有很好的指向性，若要準確取得檢測結(jié)果，在條件允許的情況下，盡量選擇鋼筋（并排、交叉） 間距較大的位置，減少相鄰鋼筋的影響，確定鋼筋的位置及分布，尤其是鋼筋分布較密集（梁底） 的構(gòu)件，然后檢測保護層的厚度。

（二）梁板柱的位置

首先確定箍筋的正確位置，在間距較大的兩條箍筋中間布置一條掃描線，以較慢的速度勻速移動，人工測定鋼筋的位置，一次掃描結(jié)果后，在相反的方向重新掃描一次，兩次結(jié)果相互驗證后，以核定測量結(jié)果，并且準確定向鋼筋。板柱構(gòu)件相對于梁底筋的間距一般較大，其鋼筋位置檢測一般有平行掃描法和旋轉(zhuǎn)掃描法兩種。對于能判定鋼筋分布方向的構(gòu)件宜采用平行法。對不能確定鋼筋走向和大致布置的特殊構(gòu)件宜采用平行和旋轉(zhuǎn)掃描法。

平行掃描法：首先與上層鋼筋（箍筋） 設計方向大致垂直的方向標志相互平行的掃描線A1A2，分別掃描確定箍筋的準確位置和方向，選擇間距較大的箍筋的中間位置標志兩條相互平行的掃描線B1B2，分別確定主筋（下層鋼筋）的準確位置和方向，就可以得到檢測的鋼筋分布圖。

旋轉(zhuǎn)掃描法：首先與被測鋼筋方向大致垂直的方向，沿直線勻速移動傳探頭，當儀器提示找到一根鋼筋時，在附近位置左右旋轉(zhuǎn)傳感器，找到信號值最大的位置，此時傳感器軸向與鋼筋平行，然后保持傳感器角度不變，平行左右移動探頭，找到信號值最大的位置，即是鋼筋的準確位置。

二、現(xiàn)場檢測技術(shù)

現(xiàn)場檢測技術(shù)非常重要，直接影響鋼筋保護層厚度檢測結(jié)果的精度。因此，在檢測過程中應從以下方面做好工作。

（一）檢測前的準備

設備的計量和檢查：把計量檢定周期內(nèi)的設備在標準塊上進行檢查，確定設備工作狀態(tài)是否正常；設計鋼筋保護層厚度、鋼筋直徑、鋼筋間距及分布、預埋件的位置等。結(jié)合設計資料了解鋼筋布置狀況、預埋件位置等，檢測時，避開鋼筋接頭和綁絲，鋼筋間距應滿足鋼筋檢測儀的檢測要求。

（二）檢測技術(shù)

確定被測受力鋼筋的布置狀況，然后垂直于受力鋼筋的走向布置一條測線，探頭沿著測線移動，出現(xiàn)探頭中心線與鋼筋軸線重合時，鋼筋檢測儀會作提示，并顯示出混凝土保護層厚度值，但因為檢測員的慣性和探頭移動速度，使探頭沒有立刻停下，此時必須在該處來回緩慢移動探頭，直到鋼筋檢測儀保護層厚度示值最小，信號值最大時，此時探頭中心線與鋼筋軸線重合，確定相鄰鋼筋的位置并在構(gòu)件上標記。對選定的梁類構(gòu)件應對全部縱向受力鋼筋進行位置確定；對選定的板類構(gòu)件應對不少于6根縱向受力鋼筋進行位置確定。當有平行于測線的鋼筋時，為了避開鋼筋影響，提高測試精度，要先用鋼筋檢測儀掃描出這些鋼筋的位置，然后在相鄰的兩根鋼筋間布置測線。

鋼筋位置確定后，應按下列方法進行混凝土保護層厚度的檢測：首先應設定鋼筋檢測儀的量程范圍及鋼筋公稱直徑，大多數(shù)鋼筋檢測儀要求鋼筋公稱直徑確定方能準確檢測混凝土保護層厚度。按照上述檢測技術(shù)，讀取第1次檢測的混凝土保護層厚度檢測值。在被測鋼筋的同一位置應重復檢測1次，讀取第2次檢測的混凝土保護層厚度檢測值。當同一處讀取的2個混凝土保護層厚度檢測值相差大于1mm時，該組檢測數(shù)據(jù)應無效，在該處應重新進行檢測。仍不滿足要求時，應更換鋼筋檢測儀或采用鉆孔、剔鑿的方法驗證。

當實際混凝土保護層厚度小于鋼筋檢測儀最小示值時，應采用在探頭下墊加墊塊的方法進行檢測。墊塊對鋼筋檢測儀檢測結(jié)果不應產(chǎn)生干擾，表面應光滑平整，其個方向厚度值偏差不應大于0.1mm，所加墊塊厚度在計算時應予扣除。遇到下列情況之一時，應選取不少于30%的已測鋼筋，且不應少于6處（當實際檢測數(shù)量不到6處時應全部選?。?，采用鉆孔、剔鑿等方法驗證，用修正量的方法修正相同鋼筋直徑、同類型構(gòu)件的混凝土保護層厚度值。一是認為相鄰鋼筋對檢測結(jié)果有影響；二是鋼筋公稱直徑未知或有異議；三是鋼筋實際根數(shù)、位置與設計有較大偏差；四是鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準試件有顯著差異。

三、檢測結(jié)果的判定、驗證及修正

規(guī)范 GB50204對梁板類構(gòu)件的鋼筋保護層厚度分別判定驗收。但全部檢驗點的合格率為90%及以上時，應判定合格，當合格點為小于90% 但不小于80%時，需再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進行檢驗，兩次總和計算點合格率為90%及以上時，判定合格，但每次抽樣結(jié)果中不合格點的最大偏差均不應大于上述規(guī)定的允許偏差的1.5倍。

梁板構(gòu)件的鋼筋保護層厚度檢驗不合格，應委托具有相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)，按照有關(guān)規(guī)范進行復檢。鋼筋保護層厚度檢測時，遇到儀器的讀數(shù)與實際偏差較大的情況，此時必須對檢測結(jié)果進行驗證。檢測結(jié)果的驗證方法有兩種，一種是直接破損檢測驗證，選擇典型位置開鑿，直接測量其保護層厚度值，儀器測試值和測量值之差作為修正值，用該修正量對其它測試結(jié)果進行修正；但該方法費時費力，并且有些情況下不允許破損構(gòu)件時無法進行。另一種方法是利用構(gòu)件邊緣上一條鋼筋進行驗證，如鋼筋B1的保護層厚度測試結(jié)果為Ht1，而在相鄰表面可以測得B1鋼筋中心位置與被測表面的距離Y，修正值為被測鋼筋直徑；該方法的測量精度與上一方法相當，且簡單易行。某些檢測儀器提供了修正功能，但該功能僅考慮了并排鋼筋的影響因素，而交叉鋼筋的影響情況非常復雜，目前沒有很好的方法進行自動修正。而結(jié)構(gòu)實體內(nèi)鋼筋多以交叉的形式存在，因此，即便是具備修正功能的檢測儀器，在測試過程中仍要盡量在位置上避開其它鋼筋，減少對保護層厚度的測量誤差。

四、鋼筋保護層厚度現(xiàn)場檢測注意事項

通過現(xiàn)場檢測實踐，人為因數(shù)對鋼筋保護層厚度檢測結(jié)果的影響最大。因此，為保證鋼筋保護層厚度檢測結(jié)果的精確度，現(xiàn)場檢測時應注意以下事項：

（一）框架結(jié)構(gòu)檢測時，要注意填充墻砌筑之前，施工單位與檢測單位及時聯(lián)系完成對梁類構(gòu)件的檢測，避免因人為因素造成這方面的缺憾。

（二）現(xiàn)場檢測框架結(jié)構(gòu)之前，要認真分析研究圖紙，確定合理的檢測部位，對構(gòu)件內(nèi)的鋼筋位置做到心中有數(shù)，避開梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)和鋼筋接頭部位，使檢測到的鋼筋根數(shù)與實際相符，取得完整準確的檢測數(shù)據(jù)。

（三）檢測中如果遇到等截面、等跨度、等配筋的相交梁，要仔細分析、正確區(qū)分相交梁鋼筋的上下位置，搞清它們之間的關(guān)系，正確地選擇檢測部位，這樣才能真實地反映被檢測構(gòu)件的保護層厚度。

五、結(jié)語

總之，只有工程建設各方責任主體和質(zhì)量監(jiān)督部門都來關(guān)注鋼筋保護層這一檢測工作，正確對待這項工作中出現(xiàn)的各類問題并妥善地加以解決，使之不流于形式并規(guī)范地開展下去，才能不斷地提高工程檢測水平，規(guī)范施工單位在這一方面的行為，切實地做好這項工作。這對于保證結(jié)構(gòu)實體的混凝土質(zhì)量有著極其重要的作用。

參考文獻：

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