滕濟禹 梁政

隨著社會的不斷發(fā)展，我國淺層存在的礦產(chǎn)資源已經(jīng)被大量的消耗。想要實現(xiàn)經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展是不可能的，所以我們需要借助相應的技術向更深層次的礦產(chǎn)資源進發(fā)。在進行深層礦產(chǎn)資源開采的時候，因為存在各種條件因素的影響，迫切需要找到科學有效的采礦技術。目前我國大部分大型礦山一般使用的采礦技術就是地下深孔采礦技術，地下深孔采礦技術是一種高效的、大規(guī)模的采礦技術。目前我國大部分學者和專家進行了技術的研發(fā)，在原來的技術上已經(jīng)研發(fā)出很多其他的深孔采礦技術。本文主要分析了目前我國存在的采礦技術，同時還進一步分析了目前我國深孔采礦技術的總體發(fā)展趨勢。

【關鍵字】地下深孔采礦技術；大規(guī)模；發(fā)展趨勢

一、前言

我國地下深孔采礦技術的引入以及研發(fā)已經(jīng)有了很悠久的歷史，該項技術的使用可以追溯到二十世紀七十年代。在進行地下深層礦產(chǎn)資源開采的時候，負責采礦的工作人員一般會選擇使用深孔采礦技術來進行礦產(chǎn)資源的開采。深孔采礦技術主要的特點就是，使用大孔徑深孔爆破的方法來進行礦產(chǎn)資源的開采。該項技術具有很強的開采能力，一般會被使用在大中型地下礦山開采中，是一種高效的、規(guī)模大的開采技術[1]。分析目前的情況來看，深孔采礦技術已經(jīng)被廣泛使用在各類大型的礦山開采中，同時還為采礦企業(yè)的不斷發(fā)展提供了切實的保證。

二、VCR采礦技術的發(fā)展以及特征

VCR采礦技術可以追溯到二十世紀八十年代初期，是人們在鉛鋅礦山開采的過程中發(fā)現(xiàn)的。在實際實驗的時候，因為礦床中礦塊以及礦體的總體趨勢是東北走向，而礦體跟地盤呈九十度，礦體跟頂盤兩者之間的接觸面參差不齊，一般的傾斜角為六十度。礦體的整體厚度為35.0米左右。在鉛鋅礦山開采的過程中，會發(fā)現(xiàn)全是呈花斑狀的灰?guī)r，廣泛分布在頂盤很地盤部位，總體呈現(xiàn)一個穩(wěn)定的狀態(tài)。在進行礦產(chǎn)開采的現(xiàn)場，一般呈現(xiàn)一個垂直的分布，在其頂端分布了一定的鑿巖硐室，在其地段則使用平底式底部結構進行布置工作。在進礦產(chǎn)開采的過程中，負責采礦的工作人員需要使用單側鏟運機輸出礦產(chǎn)資源。在進行礦產(chǎn)資源開采的過程中使用VCR采礦技術，進行采礦的工作人員會選擇威力大以及密度高的球狀炸藥進行爆破工作，主要的爆破方式是自下而上分層爆破。在上述鉛鋅礦山開采的過程中，使用到的炸藥為0.38Kg/m～0.40Kg/m，一般的崩礦量為20t/m。通過實際實驗得到，VCR采礦技術具有很高的穩(wěn)定性，其勞動強度較小以及生產(chǎn)效率較高。但是該項技術還是存在相應的缺陷，那就是因為需要使用一定量的炸藥進行礦山的爆破，造成在回采過程中礦產(chǎn)資源存在相應的隱患。

三、階段性深孔落礦采礦技術的使用

在進行某地區(qū)的銅礦山開采的時候，其主要的巖石性質(zhì)為矽卡巖。矽卡巖具有很大的密度，其整體性也非常的好，質(zhì)地較為穩(wěn)定和堅硬，但是呈現(xiàn)出不發(fā)育的現(xiàn)象等明顯的特征[2]。如果我們使用VCR采礦技術進行礦產(chǎn)資源的開采，因為該項技術具有很強的爆破性以及爆破級別，VCR采礦技術在這里是不能發(fā)揮其內(nèi)在價值。在本礦山中，負責采礦的工作人員需要使用束狀孔來進行節(jié)段式連續(xù)采礦工作。開采現(xiàn)場的頂部適當?shù)牟贾描弾r硐室，同時還要使用相應的設備的來挖出鉆孔，需要爆破的開采現(xiàn)場就使用相應的球形炸藥來完成爆破工作，待上述工作完成之后就使用樹樁深孔回采礦產(chǎn)資源。在上述整個工作過程中，工作人員需要鉆≥4個孔，將這些孔組織成一個束狀孔，與此同時還要將鉆孔之間的距離控制在0.8米左右最佳，球形炸藥單耗量為0.397Kg/t，崩礦量一般為43t/m。

四、束狀孔球形藥包水平落礦技術的使用

在進行某項銅礦資源開采的過程中，如果是第一次進行大規(guī)模的開采，那么任何的工作均需要根據(jù)礦產(chǎn)資源的實際情況進行。因為開采技術條件存在一定的限制，我們選擇階段空場充填采礦技術來完成礦產(chǎn)資源的開采。因為礦產(chǎn)資源每日開采量非常的大，生產(chǎn)能力也較高。所以我們需要合理的調(diào)整使用到的技術，礦產(chǎn)資源的爆破需要使用到球形藥包。在礦產(chǎn)開采現(xiàn)場進行相應的實驗，假設該礦產(chǎn)資源開采的開采場整體長82.0米，寬度為18.0米，其中礦體的高度就是采場的高度。嚴格按照礦體頂板的實際變化期刊，將鑿巖硐室分別保持以下水平-730米，-714米以及-687米。在整個采場的中間布置束狀深孔，由幾個垂直平行孔組成束孔，將這些束孔貫通鑿巖硐室底板以及拉底層頂板之間，束孔距離保持在7米最佳[3]。而側幫邊孔也為7.0米，端幫是單孔垂直平行孔，孔徑大小為3.6米。同時還要保證下向垂直深孔按布孔設計定位誤差≤5厘米，其偏斜率≤1%。分析爆破高度得到：破頂爆破高度為13.0米左右，上下跨度1.0米，分層爆破高度則為7.0米.在本采場，總共分布孔261個，孔深為7995米，總共分布的礦石總量大約為246790噸，崩礦量為30.86噸/米。

五、結束語

綜上所述，本次研究主要分析了上述幾種地下深孔采礦技術，同時也簡單的描述了地下深孔采礦技術的基本工作原理。在實際工作中，負責采礦的工作人員一定要嚴格按照礦山的礦床特點以及目前所具備的的技術條件來進行采礦技術的正確選擇，這樣才能順利的開展礦產(chǎn)資源的開采，為社會的穩(wěn)定發(fā)展提供切實的保證。

【參考文獻】

[1]王曉秋，郭冬巖，呂廣忠.我國地下金屬礦山采礦技術的發(fā)展與展望[J].河北理工大學學報（自然科學版），2010，08（01）：741-742

[2]李仲學，李翠平，劉雙躍.金屬礦床地下自動開采的前沿技術及其發(fā)展途徑[J].中國工程科學，2010，07（11）：411-412

[3]楊承祥，羅周全，孫忠銘，陳何.束狀孔爆破新技術在深井高應力礦床的應用[J].中國礦業(yè)，2012，06（11）：252-256