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        潛油電泵機組計算機CAX集成應(yīng)用

        2014-10-21 19:57:17欒沈軍
        計算機光盤軟件與應(yīng)用 2014年24期

        摘 要:采用三維計算機輔助CAX技術(shù)進行潛油電泵機組開發(fā)設(shè)計,對關(guān)鍵部件進行計算、分析,得到可視化的優(yōu)化方案,裝配出數(shù)字化虛擬機組樣機模擬運行,提高了產(chǎn)品的性能和可靠性,縮短產(chǎn)品研制周期,集成數(shù)控加工,大大提高了生產(chǎn)效率和精度。CAX的集成應(yīng)用,構(gòu)造成企業(yè)的簡單計算機制造系統(tǒng),降低了企業(yè)成本,以信息化帶動企業(yè)工業(yè)化的升級,真正增強了企業(yè)的核心競爭能力。

        關(guān)鍵詞:潛油電泵機組;CAX;CAD;CAE;CAM;集成應(yīng)用

        中圖分類號:TE393

        大慶油田力神泵業(yè)有限公司是研發(fā)、制造、營銷潛油電泵和螺桿泵等石油泵類產(chǎn)品的專業(yè)公司, 是中國最大的潛油電泵集成供應(yīng)商。在立足國內(nèi)市場的基礎(chǔ)上,規(guī)?;M入了蘇丹、印尼、哈薩克斯坦、科威特等國際市場。在國內(nèi)外市場激烈的競爭下,我公司通過計算機輔助技術(shù)CAX集成應(yīng)用,利用先進的計算機技術(shù)進行潛油電泵機組產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整及制造業(yè)工藝裝備改造與升級,利用信息化帶動企業(yè)的工業(yè)化,促進經(jīng)濟快速增長,提高企業(yè)的市場競爭力。

        1 三維設(shè)計,提高設(shè)計質(zhì)量

        1.1 問題分析

        我公司在國際市場面對美國、英國、俄羅斯等強勁同行對手,公司傳統(tǒng)的二維產(chǎn)品設(shè)計方式已不再適應(yīng)企業(yè)對產(chǎn)品的時間、質(zhì)量、成本的要求,企業(yè)信息化是企業(yè)提高核心競爭能力的必然途徑。

        1.2 采用三維設(shè)計

        產(chǎn)品設(shè)計的數(shù)字化設(shè)計是企業(yè)信息化的重要內(nèi)容。為了提高設(shè)計水平及質(zhì)量,經(jīng)縝密論證與原二維DWG數(shù)據(jù)具有最好的繼承兼容性,我產(chǎn)品研發(fā)人員采用支持產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計最為重要的技術(shù)和工具—三維計算機輔助設(shè)計CAD軟件Autodesk Inventor。三維的設(shè)計方式使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)直觀可見,設(shè)計過程中可隨時得到部件模型的面積、體積、質(zhì)量和重心等重要物理性數(shù)據(jù),很大地提高了設(shè)計的質(zhì)量和精度;設(shè)計出來的三維模型可快捷地創(chuàng)建符合GB的工程圖紙,解決了復(fù)雜零部件的投影線生成難、漏標尺寸、漏畫圖線等問題。我項目設(shè)計人員利用三維建模檢查出先前兩維設(shè)計的某機組電機頭與電纜聯(lián)接處有一處1.5mm的楞缺,這個微小的楞缺導(dǎo)致動力電纜與潛油電機頭的聯(lián)接處不能夠嚴密地密封,會使井液滲入潛油電機內(nèi),造成電機的燒毀,至使整套潛油電泵機組的損壞,設(shè)計人員及時發(fā)現(xiàn)了問題并修改完善了設(shè)計,避免了這個可能造成的幾百萬元損失的設(shè)計缺陷。

        在18X系列新產(chǎn)品開發(fā)過程中,設(shè)計人員充分發(fā)揮三維設(shè)計方式提高創(chuàng)新能力和協(xié)同開發(fā)設(shè)計(CPC)能力,使得原本8個月潛油電泵機組的開發(fā)周期在5個月內(nèi)就完成了,較大縮短了產(chǎn)品研制周期,加快了新產(chǎn)品投入市場的速度,使得新產(chǎn)品盡早地推向市場,并贏得了國際市場的合同。

        1.3 虛擬潛油電泵機組數(shù)字化樣機

        三維設(shè)計出潛油電泵機組的所有部件,采用自底而上和自頂而下兩種裝配模式,進行電泵機組的仿真裝配,虛擬裝配出潛油電泵機組數(shù)字化樣機。

        (1)對潛油電泵機組數(shù)字化樣機進行物性干涉檢查,盡早發(fā)現(xiàn)出設(shè)計階段存在的干涉或設(shè)計不合理等錯誤,避免了以往各部件要等到實際生產(chǎn)出來了才發(fā)現(xiàn)錯誤而造成的可避免的損失。(2)潛油電泵機組在車間實際裝配之前,預(yù)先在計算機中模擬裝配過程中,通過分析部件間裝配關(guān)系,定義和建立零部件的特征信息和參數(shù)信息,使零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理,保證了實際生產(chǎn)的加工工藝性和裝配的工藝性。(3)使用數(shù)字化樣機作產(chǎn)品機構(gòu)的仿真分析。通過計算機模擬電泵機組實際運動狀態(tài),數(shù)值化地掌握有沒有動態(tài)干涉,可科學(xué)分析、解決機組機構(gòu)的幾何關(guān)系和運動關(guān)系,使得產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計更精確、更合理。(4)設(shè)計數(shù)字化虛擬樣機,可以減少甚至避免產(chǎn)品樣機的實際生產(chǎn),較大降低了產(chǎn)品研制的成本。(5)三維模型的高清晰逼真的產(chǎn)品渲染照片,裝配過程的動畫視頻,易于產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)等生產(chǎn)信息的表達、交流和傳遞。

        2 三維集成應(yīng)用

        建立起多個系列潛油電泵機組的三維模型數(shù)據(jù)庫,基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺,把CAD、CAE、CAM軟件有機地結(jié)合起來,統(tǒng)一組織各種數(shù)據(jù)信息的提取、交換、共享和處理,形成我企業(yè)簡捷的集成化應(yīng)用。

        2.1 產(chǎn)品設(shè)計中CAD/CAE集成應(yīng)用

        由于潛油電泵機組要放到幾百甚至幾千米深的地下油井中使用,受到油井套管內(nèi)徑尺寸的嚴格限制,至使?jié)撚碗姳脵C組的結(jié)構(gòu)是又細又長的。潛油電泵的關(guān)鍵部件—泵軸也是細長的,泵軸直徑的設(shè)計是否合理,不僅決定了潛油泵功率輸出能力的大小,而且也關(guān)系到潛油泵中葉導(dǎo)輪過流空間的大小,因此潛油泵軸的合理設(shè)計是潛油電泵機組設(shè)計的關(guān)鍵。

        潛油電泵軸主要功能是傳遞動力功率,工作過程中主要受到的是扭矩的作用。使用CAE計算機輔助計算軟件ANSYS對潛油泵軸進行有限元受力、強度的計算,根據(jù)等參數(shù)單元概念,位移函數(shù)和幾何坐標的變換式取相同形函數(shù)建立起有限元力學(xué)模型。

        單元應(yīng)力的計算:[σ]=[σx σy σz τxy τyz τzx]T=[D][B][δ]e=[D][B1 B2 … B10][δ]e

        式中:[D]為彈性矩陣;[B]為單元幾何矩陣,[δ]e為單元位移列陣。

        邊界面上各節(jié)點的等效節(jié)點載荷為:

        通過計算、分析,驗證應(yīng)力最大點主要集中在泵軸的花鍵齒與花鍵收尾相交的根部,是潛油泵軸發(fā)生斷裂的最危險的位置。

        針對計算分析得到的結(jié)果,對泵軸進行多次優(yōu)化設(shè)計,最后恰當?shù)卮_定花鍵收尾圓弧半徑技術(shù)參數(shù),有效降低了該部位應(yīng)力集中的問題,不僅大大降低了潛油泵發(fā)生斷軸的風(fēng)險,還使得泵軸最大功率輸出能力比原來的設(shè)計提高了29%,提高了潛油電泵機組功率等級,增強了潛油電泵機組的安全可靠性。

        2.2 機械加工中CAD/CAM集成應(yīng)用

        CAM是CAX系統(tǒng)應(yīng)用中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)。我們使用的計算機制造CAM系統(tǒng)是Edge CAM(for Inventor),Edge CAM系統(tǒng)直接讀取三維模型數(shù)據(jù),無需任何轉(zhuǎn)換接口,智能化自動識別模型的幾何體結(jié)構(gòu)相關(guān)的各種加工特征信息,不造成任何丟失。軟件自動優(yōu)化刀具路徑,仿真模擬與現(xiàn)場相同的加工過程,對加工工藝進行模擬,檢驗產(chǎn)品設(shè)計的合理性,減少了加工過程中可能出現(xiàn)的加工缺陷。通過軟件自動形成基于我公司FANUC系統(tǒng)的數(shù)控設(shè)備模版的DNC代碼,通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,一對多地把數(shù)據(jù)傳送給加工車間10余臺數(shù)控機床和加工中心,使得一臺計算機可以同時控制多臺數(shù)控加工設(shè)備,很大程度上提高了加工自動化,提高了加工精度和加工質(zhì)量,縮短了生產(chǎn)周期。

        3 結(jié)束語

        通過計算機(CAX)輔助技術(shù)使得信息技術(shù)、制造技術(shù)、自動化等技術(shù)的集成應(yīng)用,形成我企業(yè)簡單的集成制造系統(tǒng)(CIMS),最大限度地實現(xiàn)了企業(yè)信息共享,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、制造數(shù)字化、一體化,建立新的企業(yè)運行方式,深化了我企業(yè)信息化,通過提高設(shè)計能力、縮短新產(chǎn)品研制周期、提高產(chǎn)品加工質(zhì)量與效率,以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和制造工藝裝備改造與升級,擴展了企業(yè)在產(chǎn)品關(guān)鍵領(lǐng)域的應(yīng)用能力,降低了企業(yè)成本,以信息化帶動工業(yè)化,真正增強了企業(yè)的核心競爭能力,增強了企業(yè)生存和發(fā)展的主要力量,促進企業(yè)經(jīng)濟增長,使企業(yè)走上一條持續(xù)、快速、健康的發(fā)展之路。

        參考文獻:

        [1]陳伯雄.三維設(shè)計是CAD技術(shù)應(yīng)用的必然趨勢.計算機輔助設(shè)計與制造,2000(08):11.

        [2]李健.實施制造業(yè)信息化工程提高中國制造業(yè)競爭力.中國信息導(dǎo)報,2003(10):17.

        作者簡介:欒沈軍(1970.09-),1990年畢業(yè)于黑龍江省電子工業(yè)學(xué)校,1997年畢業(yè)于哈爾濱工程大學(xué),計算機工程師,從事軟件開發(fā)、企業(yè)信息化建設(shè)工作。

        作者單位:大慶油田力神泵業(yè)有限公司技術(shù)研發(fā)中心,黑龍江大慶 163311

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