白云飛

摘 要：我國是一個煤炭大國，地質(zhì)儲量豐富。隨著煤礦機(jī)械裝備水平的迅速發(fā)展，對綜采工作面機(jī)電設(shè)備的安裝要求也進(jìn)一步提高。如何快速優(yōu)質(zhì)的完成機(jī)電設(shè)備的安裝工作，是煤炭生產(chǎn)中一項至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，對提高礦井的生產(chǎn)率及設(shè)備的利用率發(fā)揮著關(guān)鍵的作用。安裝工作屬于一項系統(tǒng)工程，需要各項技術(shù)的綜合和融合。文章從綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝的工具、安裝環(huán)境、安裝條件、安裝空間等方面闡述。

關(guān)鍵詞：工作面；機(jī)電設(shè)備；安裝；問題；措施

1 綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝問題分析

1.1 安裝工具較設(shè)備滯后

隨著采煤技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)電設(shè)備經(jīng)過了多次更新?lián)Q代。綜采機(jī)電設(shè)備由最初的小噸位發(fā)展為大噸位，由小功率發(fā)展到大功率。但現(xiàn)階段所使用的安裝工具沒有發(fā)生較大的變化，仍然為絞車、手拉葫蘆、千斤頂?shù)葌鹘y(tǒng)工具。例如：工作面刮板輸送機(jī)的功率由最初的160kW擴(kuò)大到1400kW，功率大幅度增加，但安裝施工作業(yè)用絞車功率基本沒什么變化，仍采用JD-11.4、JD-25、JM-14等種類的功率低下、拉力偏低、行程不足的絞車，絞車運輸功率未法達(dá)到運輸新型綜采機(jī)電設(shè)備所需的運輸拉力。在較長的時期內(nèi)，煤礦的開采僅單方面追求采掘工作面回采效率，把精力過多的投放到如何增強(qiáng)和改善綜采工作面的機(jī)電設(shè)備性能方面，大力引進(jìn)功率、噸位都比較大的先進(jìn)綜采設(shè)備，卻忽視了綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝施工所需的工具更新和施工工藝的改善，使如今的安裝進(jìn)度無法跟進(jìn)綜采工作高效回采的步伐。

1.2 安裝環(huán)境條件差

安裝現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境條件艱苦，普遍在傾斜的巷道底板上進(jìn)行安裝施工作業(yè)，部分大傾角煤礦，施工作業(yè)時巷道傾角甚至達(dá)40°，施工時通常需要做安全防滑措施，給安裝工作帶來多方面的不利因素，也對作業(yè)人員和機(jī)電設(shè)備安全產(chǎn)生一定的威脅，設(shè)備如果發(fā)生傾覆，會傷及工作人員，甚至還會造成設(shè)備的損壞。傾角大的巷道、礦井的懸浮粉塵、頂板滲水、墜落的矸石等異物往往會侵入安裝的機(jī)電設(shè)備內(nèi)部，給安裝工作帶來不便，嚴(yán)重時會造成機(jī)電設(shè)備的損壞，不利于安裝工程的施工。

1.3 安裝條件變化無常

安裝施工環(huán)境往往是變化的，通常情況下，安裝一個綜采工作面的時間超過一個月，甚至兩個月，施工期間，巷道受到地質(zhì)構(gòu)造作用產(chǎn)生不良變化，造成區(qū)域性的運輸軌道、支護(hù)狀況、巷道結(jié)構(gòu)尺寸出現(xiàn)變動，無法滿足運輸大型機(jī)電設(shè)備的要求，這就需要先做巷道擴(kuò)幫、起底、挑頂工作，無形中加大了設(shè)備安裝的成本；加大了施工風(fēng)險，尤其是機(jī)電設(shè)備的運輸、頂板支護(hù)等方面較為容易發(fā)生較大的安全隱患；導(dǎo)致機(jī)電設(shè)備安裝無法按期竣工，給安全施工管理加大了難度。遇有煤層發(fā)生自燃現(xiàn)象，給設(shè)備的安裝工作、人員的安全帶來的一定的危險因素。

1.4 安裝作業(yè)空間狹窄

安裝工作施工空間狹窄，在井下綜采工作面安裝的噸位及尺寸較大的機(jī)電設(shè)備，受巷道空間的限制，設(shè)備的安裝空間不足，以致延誤了工期，同時在狹窄的巷道進(jìn)行施工，設(shè)備產(chǎn)生的移動可能傷到施工人員，危害施工作業(yè)人員的人身安全；再次受空間限制，一些大型吊裝工具無法正常使用，加大了施工作業(yè)人員的作業(yè)強(qiáng)度。所以，需要經(jīng)過多次的位置、方向的調(diào)整才能將設(shè)備安裝符合技術(shù)要求。造成設(shè)備的后期維修和拆卸工作帶來了一系列問題。

1.5 其他影響因素

人員組織管理不到位；作業(yè)人員的技術(shù)水平參差不齊，年齡結(jié)構(gòu)存在較大差異；安裝前期準(zhǔn)備工作不足等。

2 改進(jìn)措施

2.1 采用先進(jìn)的工具

面對當(dāng)前安裝施工使用的工具性能遠(yuǎn)落后于現(xiàn)有綜采機(jī)電設(shè)備安裝需求能力的情況，提高工具的性能尤為重要。尤其是絞車和起吊等頻率高、載荷噸位大的設(shè)備，要迅速更換無法適應(yīng)現(xiàn)場施工要求的絞車和起吊工具，用大功率的新型絞車和起吊工具替代，這樣可以有效的提升安裝效率。從新設(shè)備投入使用效果看，能有效節(jié)約的設(shè)備運輸、安裝時間多達(dá)50%，甚至更高。

2.2 改善安裝工作環(huán)境

為有效消除大傾角綜采工作面設(shè)備的傾覆及移動，需要及時采取相應(yīng)的防倒、防滑安全措施，比如在巷道上口布置絞車、提高運輸車輛能力、敷設(shè)行走臺階梯等。在煤層傾角較大（40°以上）的工作面，為了確保鋪設(shè)的軌道不向下移動，在綜采工作面采用一節(jié)軌道使用兩根鋼絲繩和工作面現(xiàn)有的拱形支架捆綁好。為防止綜采面進(jìn)行施工作業(yè)時，上方的煤矸及物料在外力作用下容易造成施工人員受傷，安裝時在安裝支架一邊以及刮板輸送機(jī)一邊，每隔20m用枕木做擋板，掛金屬菱形網(wǎng)，作為擋矸簾，阻止物料下落。對于作業(yè)時遇到的粉層，可以在工作面的上下出口增加淋水噴霧設(shè)施，降低施工作業(yè)地點的空氣含塵量，另外對于頂板掉煤、掉矸和滲水現(xiàn)象，采用在工作面擴(kuò)面或回采收作鋪設(shè)錨網(wǎng)時增鋪一層廢舊的塑料布的方法，避免掉煤、掉矸和滲水在安裝作業(yè)施工地點發(fā)生，從而有效消除設(shè)備的污染損傷、優(yōu)化了工作環(huán)境和提升施工工作效率的目標(biāo)。

2.3 改善綜采工作面安裝作業(yè)地點的支護(hù)條件

為應(yīng)對安裝期間巷道因地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變形對安裝作業(yè)施工空間帶來的不利影響，可以采用小范圍優(yōu)化支護(hù)條件和工藝的措施來解決，可靠的措施是在安裝施工地點將原來的錨網(wǎng)支護(hù)或者梯型棚支護(hù)改為打加強(qiáng)錨索輔助工字鋼聯(lián)合支護(hù)，增強(qiáng)安裝施工地點的支護(hù)強(qiáng)度，防止巷道受壓而大幅度變型。

2.4 擴(kuò)大安裝施工作業(yè)空間

綜采工作面機(jī)電設(shè)備外形尺寸偏大時，在安裝地點地質(zhì)條件和支護(hù)條件可靠的情況下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大綜采工作面的擴(kuò)面尺寸，保障安裝施工作業(yè)時有利于施工的作業(yè)空間；此外，選擇在安裝地點以外頂板和支護(hù)條件良好的巷道作為組裝機(jī)電設(shè)備的硐室，把設(shè)備在硐室中組裝好后進(jìn)行運輸安裝，從而使作業(yè)空間擴(kuò)大，提升作業(yè)效率，且有利于施工作業(yè)人員的人身安全。

2.5 優(yōu)化勞動組織

合理分工，各工種相互配合；加大員工的培訓(xùn)力度。提高人員整體素質(zhì)；細(xì)化前期準(zhǔn)備工作，合理設(shè)計施工方案，避免返工。

綜上所述，在礦井開采生產(chǎn)中，怎樣安全、迅速、高效地完成礦井綜采工作面的設(shè)備安裝，最大限度地縮短綜采工作面安裝施工時間，是煤礦生產(chǎn)能力完全發(fā)揮的重要因素。采用優(yōu)化措施后，減少了各個安裝工作環(huán)節(jié)的作業(yè)時間，有效的減少了生產(chǎn)成本，同時施工人員安全也得到了很大的提升，有利于降低事故發(fā)生率，保護(hù)人身安全，從而確保煤礦安全高效生產(chǎn)，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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