李熊文

摘 要：隨著新型城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，建筑工程項(xiàng)目逐漸增多，而當(dāng)前的建筑項(xiàng)目，多為混凝土結(jié)構(gòu)，所以探討混凝土的耐久性，也就有了重要的意義。在本文中，筆者結(jié)合多年的工作實(shí)際，分析了影響混凝土耐久性的各種因素，并優(yōu)化了水泥生產(chǎn)工藝。

關(guān)鍵詞：水泥生產(chǎn)；混凝土；生產(chǎn)工藝；耐久性

對(duì)于混凝土來(lái)說(shuō)，影響其耐久性的因素比較多，所以，在混凝土配置中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)水泥生產(chǎn)工藝的控制，盡可能降低各種因素對(duì)混凝土耐久性的影響。而影響混凝土耐久性的因素包括磨損、化學(xué)侵蝕等因素。在本文中，筆者即分析水泥生產(chǎn)工藝對(duì)混凝土耐久性的影響。

1 影響混凝土耐久性的各種因素

眾所周知，水泥是制作混凝土的重要原材料，對(duì)混凝土耐久性有著很大影響。如果混凝土還沒(méi)達(dá)到固定年限，出現(xiàn)斷裂，則可能造成巨大的危害。筆者結(jié)合自身工作實(shí)際與相關(guān)的理論實(shí)際，總結(jié)出影響混凝土耐久性的幾個(gè)因素：

1.1 磨損因素

磨損分為兩種，一種是機(jī)械磨損，比如路面或者廠房地坪的磨損，一種是沖刷與氣蝕作用下的磨損，比如水工結(jié)構(gòu)遭到破壞。其中，對(duì)于路面磨損來(lái)說(shuō)，磨損速率取決于混凝土的強(qiáng)度與硬度，所以這就要求控制水泥的離析性與泌水性。如果在水泥中摻入粉煤灰、礦渣等，混凝土的耐磨性自然不夠好。

而沖刷與氣蝕是水工混凝土出現(xiàn)磨損的主因。混凝土試驗(yàn)的結(jié)果表明，水泥中的C3S抗磨能力最強(qiáng)，所以，可通過(guò)提高其含量來(lái)提高混凝土耐磨性。

1.2 物理因素

混凝土耐久性遭到破壞的物理因素，包括水滲透、干濕交替、鹽結(jié)晶與凍融交替等。在這幾個(gè)因素中，水滲透是致使混凝土強(qiáng)度下降的主要因素，而干濕交替同樣有著較大的破壞作用。所以，混凝土的抗?jié)B性對(duì)耐久性有重要影響。從水泥本身來(lái)看，水泥需水量、密實(shí)性與抗?jié)B性之間有很大的關(guān)聯(lián)。所以，如果需要高強(qiáng)度混凝土，則可把水泥磨細(xì)，提高混凝土的密實(shí)度；另外一方面，在混合料中可摻加一定量的水泥漿與集料，有助于提高混凝土的抗?jié)B性等。

1.3 化學(xué)侵蝕

如果混凝土的C3S含量比較高，則不利于混凝土的抗硫酸鹽侵蝕，所以，ASTM-V型水泥便規(guī)定，其含量不得超過(guò)20%。而摻有一定量的粉煤灰或者礦渣，有利于提高混凝土的抗硫酸鹽侵蝕能力。在同等的條件下，混凝土中的扛大氣中酸對(duì)抗侵蝕有重要的作用。所以，對(duì)于混凝土的密實(shí)性來(lái)說(shuō)，水泥化學(xué)成分與混合料的影響尤為大。

此外，堿骨料對(duì)混凝土也會(huì)造成嚴(yán)重的破壞，如果堿骨料的含量過(guò)高，則可能降低混凝土的強(qiáng)度。

1.4 鋼筋銹蝕因素

混凝土結(jié)構(gòu)遭到破壞，鋼筋銹蝕是主因之一。一般情況下，混凝土孔隙中如果含有高濃度的Ca（OH），則混凝土的pH值在12.4以上。在這種條件下，鋼筋表面便容易發(fā)生氧化反應(yīng)，致使鈍化膜損壞，而鋼筋的銹蝕也就在所難免。

二氧化碳在混凝土中的擴(kuò)散速度是影響混凝土碳化的主因。水泥中的CaO含量越高，則可吸收的二氧化碳量也就越大，失鈍所需的時(shí)間也就越長(zhǎng)。但是，由于混磨礦渣水泥抗碳化能力比較差，所以即便摻入量超過(guò)50%，碳化速率也不會(huì)大幅提高。

2 水泥生產(chǎn)工藝的控制

在上文中，筆者分析了影響混凝土耐久性的各種因素，不難看出，水泥的活性越高，則混凝土的保水性也就越好，有助于提高混凝土的耐久性。但是由于水泥的細(xì)度如果越細(xì)，則需水量也就越大，則這種情況下，就需要保證混凝土的完整性與水密性。這是保證混凝土耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

水泥礦物成分中的C3A，雖然對(duì)混凝土早期強(qiáng)度的形成有一定作用，但是在抵御磨損、防止裂縫與抗化學(xué)侵害等方面卻沒(méi)有太大作用。因此，在水泥生產(chǎn)中，應(yīng)嚴(yán)格控制C3A的含量。此外，如果由于原料方面的因素，把C3A的含量調(diào)到7%以下，則再摻入一定數(shù)量的是粉煤灰或者礦渣，有利于降低水化熱，最終降低混凝土的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。

除溫度梯度外，濕度梯度也是混凝土開(kāi)裂的原因之一。在水泥生產(chǎn)中，由于使用了各種現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，也就極大提高了水泥的活性，因此需要大量的水與水化熱，在這種情況下，溫度與濕度梯度均增大，使得高強(qiáng)混凝土更容易開(kāi)裂。

為了有效解決這一問(wèn)題，國(guó)內(nèi)的學(xué)者做了大量的工作，一方面降低C3A含量與加快冷卻速率，另外一方面調(diào)整水泥粉磨系統(tǒng)工作參數(shù)，使水泥顆粒級(jí)配更為合理，也就是調(diào)整RRB曲線(xiàn)斜率。

所以，提高水泥標(biāo)號(hào)，采用把粉磨得更細(xì)的手段是不合適的。在水泥生產(chǎn)中，摻入一定數(shù)量的磨細(xì)礦渣或者粉煤灰，可在一定程度上環(huán)節(jié)這一矛盾。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，通過(guò)文章的分析可以看出，水泥生產(chǎn)工藝與混凝土耐久性二者之間的關(guān)系非常密切。影響混凝土耐久性的因素包括化學(xué)侵蝕、物理因素和磨損等，在水泥生產(chǎn)中，如果提高混凝土耐久性，需要從這幾方面入手，也即是在水泥生產(chǎn)中，摻入一定數(shù)量的磨細(xì)礦渣或者粉煤灰。

參考文獻(xiàn)

[1] 田鳳蘭.水泥生產(chǎn)工藝對(duì)混凝土耐久性的影響[J].內(nèi)蒙古石油化工，2009（24）.

[2] 白東海.水泥生產(chǎn)工藝與混凝土耐久性的關(guān)系[J].水泥，2010（10）.

[3] 袁曉麗.分析水泥生產(chǎn)工藝對(duì)混凝土耐久性的影響[J].山西建筑，2013（23）.