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        如何實現(xiàn)普通機床變數(shù)控機床的PLC控制

        2014-10-20 17:05:39孫素霞
        科技資訊 2014年24期

        孫素霞

        摘 要:PLC技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)廣泛的應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等諸多領(lǐng)域。本文簡單闡述PLC在工業(yè)生產(chǎn)中的一些具體應用。

        關(guān)鍵詞:PLC技術(shù) 機床 梯形圖

        中圖分類號:TP273 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)08(c)-0089-01

        車床是機械加工中廣泛使用的一種設(shè)備,主要用于各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的斷面加工,能夠車削外圓、內(nèi)園、斷面、螺紋、切斷及割槽等。CA6140普通車床是目前仍然普遍使用的一種車床型號,它主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、光罡、絲杠和尾座等部件組成。

        1 改造前的工作特點

        該機床的主控電路有3臺電動機。M1是主軸電機,由接觸器KM1主觸頭控制其啟動和停止。做單向運轉(zhuǎn),主要用來拖動主軸旋轉(zhuǎn)和刀架做進給運動;M2為冷卻電機,由KM2主軸頭控制其正向運轉(zhuǎn)或停止、主要用來拖動冷卻泵輸出冷卻液;M3電機為溜板快速移動電動機,由KM3主觸頭控制其點動正向轉(zhuǎn),由于其為點動控制電路,并不需要長期工作,因此不能使用熱繼電器做過載保護。

        其照明電路采用24 V交流電壓,信號回路采用6 V的交流電壓,均由控制變壓器二次側(cè)提供,F(xiàn)U4是照明電路的短路保護,照明燈EL的一端必須保護接地,F(xiàn)U3為指示燈的短路保護,合上電源開關(guān)QF,指示燈HL亮,表明控制電路有電。

        數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代,其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。發(fā)展和使用先進的數(shù)控機床,已成為我國技術(shù)發(fā)展的總趨勢。購買新的數(shù)控機床是提高數(shù)控化率的主要途徑,但新的數(shù)控機床價格較高。因此在舊機床還能正常使用的基礎(chǔ)上,通過改造舊機床,配備數(shù)控系統(tǒng)把普通機床改造成數(shù)控機床,是提高機床數(shù)控化率的一條有效途徑。

        2 改造后的工作特點

        PLC較好的解決了工業(yè)控制領(lǐng)域中普遍關(guān)心的可靠、安全、靈活、方便、經(jīng)濟等問題。因為PLC這個特點,本著在舊設(shè)備還能正常使用的基礎(chǔ)上,對舊的設(shè)備進行更新改造,配備數(shù)控系統(tǒng),利用有限的資源發(fā)揮最大的作用,對現(xiàn)有的CA6140普通車床進行革新。改裝成數(shù)控機床。

        對機床進行PLC系統(tǒng)改造時,遵循主電路保持不變,只對控制電路和輔助電路進行改造原則。即保持系統(tǒng)原有外部特性,方便操作人員的習慣性操作。

        (1)基本思路是:梯形圖移植法,即將繼電器電路圖直接“翻譯”成梯形圖,用PLC外部接線圖和梯形圖代替繼電器系統(tǒng)。方法如圖1。

        (2)將老輔助電路的輸入元件逐一改接到PLC的相應輸入端子,老輔助電路的線圈逐一改接到PLC的相應輸出端子。并保留線圈之間的硬件互鎖關(guān)系不變。

        (3)將老輔助電路中的觸點、線圈逐一轉(zhuǎn)換成PLC梯形圖中相應編程元件的觸點和線圈,并保持連接順序不變。

        (4)檢查PLC梯形圖程序是否滿足控制要求,若有不滿足之處,應作局部修改。

        為防止三相電源短路,在PLC外部設(shè)置硬件互鎖電路。

        既然是“老改新”那就要保證車床的原有操作方式不變,加工工藝不變,并盡量使用車床原有按鈕、接觸器等硬件。

        3 具體的改裝過程

        (1)將熔斷器、接觸器、繼電器、電源開關(guān)、變壓器、PLC裝在一塊配線板上,將主令電器按鈕裝在另一塊配線板上。

        (2)在PLC上正確錄入程序,按控制要求進行模擬調(diào)試,直至達到要求。

        (3)注意主軸電機與冷卻電機之間的“順序連鎖”功能。

        (4)具有掉電保持功能,運行程序后,當10.0處于ON狀態(tài)后,V0.5和Q0.2將變?yōu)镺N狀態(tài)。這時將PLC電源關(guān)掉。過一會再打開,可以看到Q0.2的狀態(tài)繼續(xù)保持為ON,這是因為V0.5保持了PLC掉電前的狀態(tài)。

        通過PLC設(shè)置,使一臺要被淘汰的舊車床變成了新機能的PLC數(shù)控機床。這樣既節(jié)約了生產(chǎn)采購成本,又提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的合格率一舉兩得。

        參考文獻

        [1] 趙翠儉.電氣控制與PLC應用技術(shù)[Z].endprint

        摘 要:PLC技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)廣泛的應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等諸多領(lǐng)域。本文簡單闡述PLC在工業(yè)生產(chǎn)中的一些具體應用。

        關(guān)鍵詞:PLC技術(shù) 機床 梯形圖

        中圖分類號:TP273 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)08(c)-0089-01

        車床是機械加工中廣泛使用的一種設(shè)備,主要用于各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的斷面加工,能夠車削外圓、內(nèi)園、斷面、螺紋、切斷及割槽等。CA6140普通車床是目前仍然普遍使用的一種車床型號,它主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、光罡、絲杠和尾座等部件組成。

        1 改造前的工作特點

        該機床的主控電路有3臺電動機。M1是主軸電機,由接觸器KM1主觸頭控制其啟動和停止。做單向運轉(zhuǎn),主要用來拖動主軸旋轉(zhuǎn)和刀架做進給運動;M2為冷卻電機,由KM2主軸頭控制其正向運轉(zhuǎn)或停止、主要用來拖動冷卻泵輸出冷卻液;M3電機為溜板快速移動電動機,由KM3主觸頭控制其點動正向轉(zhuǎn),由于其為點動控制電路,并不需要長期工作,因此不能使用熱繼電器做過載保護。

        其照明電路采用24 V交流電壓,信號回路采用6 V的交流電壓,均由控制變壓器二次側(cè)提供,F(xiàn)U4是照明電路的短路保護,照明燈EL的一端必須保護接地,F(xiàn)U3為指示燈的短路保護,合上電源開關(guān)QF,指示燈HL亮,表明控制電路有電。

        數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代,其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。發(fā)展和使用先進的數(shù)控機床,已成為我國技術(shù)發(fā)展的總趨勢。購買新的數(shù)控機床是提高數(shù)控化率的主要途徑,但新的數(shù)控機床價格較高。因此在舊機床還能正常使用的基礎(chǔ)上,通過改造舊機床,配備數(shù)控系統(tǒng)把普通機床改造成數(shù)控機床,是提高機床數(shù)控化率的一條有效途徑。

        2 改造后的工作特點

        PLC較好的解決了工業(yè)控制領(lǐng)域中普遍關(guān)心的可靠、安全、靈活、方便、經(jīng)濟等問題。因為PLC這個特點,本著在舊設(shè)備還能正常使用的基礎(chǔ)上,對舊的設(shè)備進行更新改造,配備數(shù)控系統(tǒng),利用有限的資源發(fā)揮最大的作用,對現(xiàn)有的CA6140普通車床進行革新。改裝成數(shù)控機床。

        對機床進行PLC系統(tǒng)改造時,遵循主電路保持不變,只對控制電路和輔助電路進行改造原則。即保持系統(tǒng)原有外部特性,方便操作人員的習慣性操作。

        (1)基本思路是:梯形圖移植法,即將繼電器電路圖直接“翻譯”成梯形圖,用PLC外部接線圖和梯形圖代替繼電器系統(tǒng)。方法如圖1。

        (2)將老輔助電路的輸入元件逐一改接到PLC的相應輸入端子,老輔助電路的線圈逐一改接到PLC的相應輸出端子。并保留線圈之間的硬件互鎖關(guān)系不變。

        (3)將老輔助電路中的觸點、線圈逐一轉(zhuǎn)換成PLC梯形圖中相應編程元件的觸點和線圈,并保持連接順序不變。

        (4)檢查PLC梯形圖程序是否滿足控制要求,若有不滿足之處,應作局部修改。

        為防止三相電源短路,在PLC外部設(shè)置硬件互鎖電路。

        既然是“老改新”那就要保證車床的原有操作方式不變,加工工藝不變,并盡量使用車床原有按鈕、接觸器等硬件。

        3 具體的改裝過程

        (1)將熔斷器、接觸器、繼電器、電源開關(guān)、變壓器、PLC裝在一塊配線板上,將主令電器按鈕裝在另一塊配線板上。

        (2)在PLC上正確錄入程序,按控制要求進行模擬調(diào)試,直至達到要求。

        (3)注意主軸電機與冷卻電機之間的“順序連鎖”功能。

        (4)具有掉電保持功能,運行程序后,當10.0處于ON狀態(tài)后,V0.5和Q0.2將變?yōu)镺N狀態(tài)。這時將PLC電源關(guān)掉。過一會再打開,可以看到Q0.2的狀態(tài)繼續(xù)保持為ON,這是因為V0.5保持了PLC掉電前的狀態(tài)。

        通過PLC設(shè)置,使一臺要被淘汰的舊車床變成了新機能的PLC數(shù)控機床。這樣既節(jié)約了生產(chǎn)采購成本,又提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的合格率一舉兩得。

        參考文獻

        [1] 趙翠儉.電氣控制與PLC應用技術(shù)[Z].endprint

        摘 要:PLC技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)廣泛的應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等諸多領(lǐng)域。本文簡單闡述PLC在工業(yè)生產(chǎn)中的一些具體應用。

        關(guān)鍵詞:PLC技術(shù) 機床 梯形圖

        中圖分類號:TP273 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)08(c)-0089-01

        車床是機械加工中廣泛使用的一種設(shè)備,主要用于各種回轉(zhuǎn)表面和回轉(zhuǎn)體的斷面加工,能夠車削外圓、內(nèi)園、斷面、螺紋、切斷及割槽等。CA6140普通車床是目前仍然普遍使用的一種車床型號,它主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、光罡、絲杠和尾座等部件組成。

        1 改造前的工作特點

        該機床的主控電路有3臺電動機。M1是主軸電機,由接觸器KM1主觸頭控制其啟動和停止。做單向運轉(zhuǎn),主要用來拖動主軸旋轉(zhuǎn)和刀架做進給運動;M2為冷卻電機,由KM2主軸頭控制其正向運轉(zhuǎn)或停止、主要用來拖動冷卻泵輸出冷卻液;M3電機為溜板快速移動電動機,由KM3主觸頭控制其點動正向轉(zhuǎn),由于其為點動控制電路,并不需要長期工作,因此不能使用熱繼電器做過載保護。

        其照明電路采用24 V交流電壓,信號回路采用6 V的交流電壓,均由控制變壓器二次側(cè)提供,F(xiàn)U4是照明電路的短路保護,照明燈EL的一端必須保護接地,F(xiàn)U3為指示燈的短路保護,合上電源開關(guān)QF,指示燈HL亮,表明控制電路有電。

        數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床,隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代,其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。發(fā)展和使用先進的數(shù)控機床,已成為我國技術(shù)發(fā)展的總趨勢。購買新的數(shù)控機床是提高數(shù)控化率的主要途徑,但新的數(shù)控機床價格較高。因此在舊機床還能正常使用的基礎(chǔ)上,通過改造舊機床,配備數(shù)控系統(tǒng)把普通機床改造成數(shù)控機床,是提高機床數(shù)控化率的一條有效途徑。

        2 改造后的工作特點

        PLC較好的解決了工業(yè)控制領(lǐng)域中普遍關(guān)心的可靠、安全、靈活、方便、經(jīng)濟等問題。因為PLC這個特點,本著在舊設(shè)備還能正常使用的基礎(chǔ)上,對舊的設(shè)備進行更新改造,配備數(shù)控系統(tǒng),利用有限的資源發(fā)揮最大的作用,對現(xiàn)有的CA6140普通車床進行革新。改裝成數(shù)控機床。

        對機床進行PLC系統(tǒng)改造時,遵循主電路保持不變,只對控制電路和輔助電路進行改造原則。即保持系統(tǒng)原有外部特性,方便操作人員的習慣性操作。

        (1)基本思路是:梯形圖移植法,即將繼電器電路圖直接“翻譯”成梯形圖,用PLC外部接線圖和梯形圖代替繼電器系統(tǒng)。方法如圖1。

        (2)將老輔助電路的輸入元件逐一改接到PLC的相應輸入端子,老輔助電路的線圈逐一改接到PLC的相應輸出端子。并保留線圈之間的硬件互鎖關(guān)系不變。

        (3)將老輔助電路中的觸點、線圈逐一轉(zhuǎn)換成PLC梯形圖中相應編程元件的觸點和線圈,并保持連接順序不變。

        (4)檢查PLC梯形圖程序是否滿足控制要求,若有不滿足之處,應作局部修改。

        為防止三相電源短路,在PLC外部設(shè)置硬件互鎖電路。

        既然是“老改新”那就要保證車床的原有操作方式不變,加工工藝不變,并盡量使用車床原有按鈕、接觸器等硬件。

        3 具體的改裝過程

        (1)將熔斷器、接觸器、繼電器、電源開關(guān)、變壓器、PLC裝在一塊配線板上,將主令電器按鈕裝在另一塊配線板上。

        (2)在PLC上正確錄入程序,按控制要求進行模擬調(diào)試,直至達到要求。

        (3)注意主軸電機與冷卻電機之間的“順序連鎖”功能。

        (4)具有掉電保持功能,運行程序后,當10.0處于ON狀態(tài)后,V0.5和Q0.2將變?yōu)镺N狀態(tài)。這時將PLC電源關(guān)掉。過一會再打開,可以看到Q0.2的狀態(tài)繼續(xù)保持為ON,這是因為V0.5保持了PLC掉電前的狀態(tài)。

        通過PLC設(shè)置,使一臺要被淘汰的舊車床變成了新機能的PLC數(shù)控機床。這樣既節(jié)約了生產(chǎn)采購成本,又提高了生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的合格率一舉兩得。

        參考文獻

        [1] 趙翠儉.電氣控制與PLC應用技術(shù)[Z].endprint

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