李愛華
● (上海滬東中華造船(集團(tuán))有限公司,上海 200129)
某船空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)介紹
李愛華
● (上海滬東中華造船(集團(tuán))有限公司,上海 200129)
通過應(yīng)用實(shí)例重點(diǎn)介紹了某船空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵點(diǎn),包括主要管路的布置、系統(tǒng)的平衡以及規(guī)范的應(yīng)用等。
空調(diào)通風(fēng);風(fēng)量;風(fēng)量平衡;耐火材料
某船空調(diào)系統(tǒng)主要設(shè)備的計(jì)算與選型由空調(diào)設(shè)備公司進(jìn)行,在此不述。但船空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)設(shè)計(jì)及施工設(shè)計(jì)由船廠完成。因此本文主要介紹空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)及設(shè)計(jì)中對相關(guān)規(guī)范的應(yīng)用。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)是船的總建造規(guī)格書、德國GL規(guī)范、SOLAS規(guī)范及LLC(國際載重線公約)等。
根據(jù)總規(guī)格書的要求,空調(diào)制冷系統(tǒng)為直接膨脹式冷卻系統(tǒng),空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)為集中式單風(fēng)管中壓系統(tǒng)。船東要求整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)由兩臺制冷機(jī)組相對應(yīng)兩臺集中式空調(diào)器,每臺空調(diào)機(jī)組分別承擔(dān)總負(fù)荷的60%,每臺空調(diào)器承擔(dān)總風(fēng)量的60%。因此每臺制冷機(jī)組的制冷量為190kW,每臺空調(diào)器的送風(fēng)量為14500m3/h。
各空調(diào)器上的送回風(fēng)管上均設(shè)置有溫濕度傳感器,通過這些傳感器來控制制冷機(jī)組的加載及卸載,目的是根據(jù)室內(nèi)溫濕度調(diào)整系統(tǒng)的負(fù)荷,使各艙室達(dá)到要求的溫濕度,滿足船員的要求。
一般總體布局時(shí)需考慮很多因素,而對空調(diào)器的布置及主送回風(fēng)道管道的設(shè)置總是不盡如人意,需要在早期階段發(fā)現(xiàn)問題,設(shè)計(jì)解決方案并與船東溝通,修改總體布局以解決問題。
船的空調(diào)機(jī)室與主送回風(fēng)道是錯(cuò)開的,這意味著從空調(diào)器至主送回風(fēng)道的所有風(fēng)管均需經(jīng)過旁邊的房間,全船29000m3/h的風(fēng)量,至少需要1400mm×700mm的大厚壁送風(fēng)管,1000mm×500mm 的回風(fēng)管,這么大兩根風(fēng)管既影響布置電纜及其它管系,更影響房間的層高(若按常規(guī)布置,該房間此區(qū)域內(nèi)的層高僅1700mm,若按此布置)??照{(diào)機(jī)室及主送回風(fēng)道布置原方案見圖1,圖中虛線部分系按原布置方案設(shè)計(jì)的風(fēng)管布置方案。
圖1 空調(diào)機(jī)室及主送回風(fēng)道布置原方案
為了解決主要風(fēng)管的布置問題,首先必須調(diào)整總體布局方案,在反復(fù)做方案比較后,放棄了原先借用煙囪右前角做回風(fēng)道的方案,而是調(diào)整了空調(diào)機(jī)室前面房間的布局,在該房間內(nèi)挖出寬度為1300mm的地方作為結(jié)構(gòu)風(fēng)道,詳見圖 2“空調(diào)機(jī)室及主送回風(fēng)道布置新方案”。并在局部地方上下分隔,上層作為空調(diào)的主回風(fēng)道,下層作為空調(diào)的主送風(fēng)道,見圖3“空調(diào)主送回風(fēng)道具體分隔圖”。
圖2 空調(diào)機(jī)室及主送回風(fēng)道布置新方案
圖3 空調(diào)主送回風(fēng)道具體分隔圖
此方案得到了船東的認(rèn)可,船東為此還專門調(diào)整了主甲板的布局,取消了原先左舷側(cè)的桑拿房以布置被風(fēng)道占去的值班餐廳。
在此基礎(chǔ)上,讓內(nèi)舾裝專業(yè)調(diào)整防火分隔,將原12#艙壁(空調(diào)機(jī)室前壁)的A0級分隔移到結(jié)構(gòu)風(fēng)道的前壁。這是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)風(fēng)道實(shí)際上是與空調(diào)機(jī)室是同一防火區(qū)域,他們之間的艙壁是不需要A0級別。這樣放樣,風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)管連接就不需要安裝防火風(fēng)閘,既符合了規(guī)范又節(jié)約了成本。
目前來說,通風(fēng)系統(tǒng)平衡的形式有兩種,一種是直接在主回風(fēng)道壁上安裝防火回風(fēng)格柵,另一種是采用風(fēng)管形式:防火風(fēng)閘或防煙風(fēng)閘加上回風(fēng)靜壓箱。雖然前者風(fēng)管少,對船廠來說較容易布置,但是此種形式有的船級社并不認(rèn)可。在與船級社GL溝通后,采用后種形式,可參見圖4中回風(fēng)管部分的設(shè)計(jì)。
因船的技術(shù)規(guī)格書中有在春、秋季全新風(fēng)通風(fēng)的要求,因此,設(shè)計(jì)時(shí)不僅要考慮夏、冬兩季50%新風(fēng)運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)平衡問題(圖4中帶#的百葉窗),而且要考慮春秋兩季時(shí)100%新風(fēng)運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)平衡問題(圖4中帶*的百葉窗)。這往往會被忽視,在實(shí)船使用時(shí)會造成房間或走道內(nèi)正壓過大的現(xiàn)象,影響艦員的居住。因此需要在每一層甲板的走道上及一些空調(diào)送風(fēng)量大的艙室內(nèi)布置通往外界大氣的通風(fēng)裝置,以良好的氣流組織平衡春、秋季時(shí)的通風(fēng)。
圖4為A甲板的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)原理圖。左側(cè)部分為A甲板的回風(fēng),中間部分為空調(diào)系統(tǒng) A甲板的送風(fēng),右側(cè)部分為A甲板艙室及走道的平衡風(fēng)口,其中帶*的通風(fēng)頭即用于春秋季時(shí)的風(fēng)量平衡。
圖4 A甲板的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)原理圖
IMO-2004(SOLAS)[1],第9.7.1.2.2條要求:貫穿“A”級分隔的導(dǎo)管貫穿件,如果不根據(jù)《耐火試驗(yàn)程序規(guī)則》試驗(yàn),則鋼套管需通過鉚接、螺栓連接法蘭或焊接直接與通風(fēng)導(dǎo)管連在一起。這個(gè)要求對于矩形風(fēng)管來說,沒有任何難度,因?yàn)橐话憔匦物L(fēng)管與導(dǎo)管間均是通過法蘭螺栓連接的。但對于通過 N接頭連接的螺旋風(fēng)管來說,則比較困難。為了滿足該要求,采用鉚接形式,詳見圖5。
圖5 穿防火艙壁風(fēng)管貫穿件典型圖
另根據(jù)IMO-2004(SOLAS)[1]第9.7.3.1.1條:這些導(dǎo)管貫穿件應(yīng)加以隔熱,該隔熱至少與導(dǎo)管所貫穿艙壁或甲板具有相同的耐火完整性。為方便現(xiàn)場施工,不管是A15、A30級壁還是A60級壁,均包覆厚度為30mm、容重為170kg/m3的陶瓷棉板防火材料。
為了固定耐火材料,需現(xiàn)場在貫穿件上焊一定規(guī)格的碰釘,但受安裝空間限制,可能只能在貫穿件的下面或左右面能焊上碰釘,因此需輔以鋼帶包扎將耐火材料固定,詳見圖5“穿防火艙壁風(fēng)管貫穿件圖”。
至于穿 A 級艙壁(或甲板)通艙件的長度,則根據(jù)GL-2005附錄A內(nèi)容歸納整理,如表1[2]所示。
表1 A級艙壁(或甲板)通艙件的長度(mm)
風(fēng)機(jī)外殼的厚度設(shè)計(jì)不僅取決于強(qiáng)度計(jì)算,還取決于風(fēng)機(jī)的服務(wù)處所及安裝位置。在設(shè)計(jì)選型初期,往往會忽視此問題。船的廚房軸流送風(fēng)機(jī),因其服務(wù)于廚房又安裝在廚房外的服務(wù)區(qū)域,因此根據(jù) IMO-2004(SOLAS)[1]第9.7.2.1.1.1條,其風(fēng)機(jī)殼厚度應(yīng)該在3mm~5mm。而供應(yīng)商選擇的是2mm,發(fā)現(xiàn)問題后讓供應(yīng)商將風(fēng)機(jī)厚度修改為4mm。由于發(fā)現(xiàn)問題尚在設(shè)計(jì)前期,因此沒有增加成本。
另船的舵機(jī)艙軸流送風(fēng)機(jī)安裝在艉樓甲板。初期選型風(fēng)機(jī)外殼厚度是 6mm。按常規(guī)初期設(shè)計(jì)的是基座高360mm,基座上是風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)高520mm),風(fēng)機(jī)上安裝的是C型菌型風(fēng)帽,詳見圖6。
但GL的退審意見是需風(fēng)機(jī)與C型菌型風(fēng)帽的筒體具有相同的厚度。GL的依據(jù)是其布置位置在“位置2”[3],因此若沒有風(fēng)機(jī),此位置上的通風(fēng)筒筒體的高度至少760mm、筒體厚度至少是8.5mm。據(jù)此該軸流送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)外殼的厚度應(yīng)至少是8.5mm厚,而此時(shí)供應(yīng)商已生產(chǎn)完畢正準(zhǔn)備發(fā)貨。
圖6 “位置”風(fēng)機(jī)原布置安裝圖
經(jīng)與GL審圖中心協(xié)商:風(fēng)機(jī)不修改,但增加風(fēng)機(jī)基座高度至760mm,基座厚度10mm,為方便開關(guān)菌型風(fēng)帽,又增加了直梯,詳見圖7。此方案得到了GL的同意。既滿足了規(guī)范要求又減少了修改成本。
但是,雖然有了直梯,該方案還是不太方便菌型頭的開啟,僅是為了符合規(guī)范要求做的彌補(bǔ)措施,因此建議在風(fēng)機(jī)選型初期就得注意根據(jù)風(fēng)機(jī)不同的服務(wù)處所、不同的安裝場所選擇不同的風(fēng)機(jī)外殼厚度以滿足規(guī)范要求。
圖7 “位置”風(fēng)機(jī)現(xiàn)布置安裝圖
從上述可以看到,設(shè)計(jì)過程中有諸多細(xì)節(jié)問題需要考慮。否則,一旦后期修改會增加建造成本。因此在設(shè)計(jì)初期需要盡可能的考慮周到,或者有些問題是因?yàn)榭照{(diào)專業(yè)人員在前期總體布置設(shè)計(jì)時(shí)參與不夠造成的,如果設(shè)計(jì)初期盡早介入,越早發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決,修改成本就越低。
[1]國際海上人命安全公約(Solas)[S].國際海事組織,2004.
[2]船舶建造規(guī)范[S].德國勞氏船級社, 2005.
[3]國際載重線公約[S].國際海事組織, 1966.
海洋衛(wèi)士~獲得ABS型式認(rèn)可
近日,海德威的海洋衛(wèi)士?壓載水處理系統(tǒng)獲得了由美國船級社(ABS)頒發(fā)的型式認(rèn)可證書,此證書的取得標(biāo)志著海洋衛(wèi)士?系統(tǒng)全系列產(chǎn)品順利通過了ABS的審核,躋身國內(nèi)極少數(shù)擁有ABS型式認(rèn)可的壓載水設(shè)備之列。
此前,海洋衛(wèi)士?壓載水處理系統(tǒng)已經(jīng)獲得了BV,CCS,DNV,NK,RINA,RS與USCG-AMS等7項(xiàng)型式認(rèn)可和證書。海洋衛(wèi)士?完善的證書體系可以最大限度地減少客戶送審圖紙的繁瑣過程,也必將進(jìn)一步拓寬海洋衛(wèi)士?系統(tǒng)的銷售渠道,為海德威的全球市場策略錦上添花。
此外,海德威黑匣子(VDR)也已根據(jù)最新規(guī)范要求,完成了升級,并已提交各大船級社和認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式認(rèn)可申請。海德威電子海圖(ECDIS)也分別于2012年和2013年順利獲得了EC和CCS認(rèn)證,并累計(jì)獲得訂單二百余船套。這也標(biāo)志著海德威產(chǎn)品體系的不斷完善。
(青島海德威科技有限公司)
Introduction of Key Design Points of Air-conditioning Ventilation System for a Ship
LI Ai-hua
(Hudong-Zhonghua Shipbuilding (Group) Co., Ltd., Shanghai 200129, China)
The key points of air conditioning ventilation system in the design of a ship are mainly introduced through the application example, including the main pipe layout, the air balance of system, the application of the standard and so on.
air-conditioning ventilation; air flow; air balance; fire-proof material
U664.5+1
A
李愛華(1976-),女,高級工程師,從事船舶空調(diào)冷藏通風(fēng)系統(tǒng)的施工深化設(shè)計(jì)。