本刊記者｜孫杰賢

勝利油田全面啟動了符合自身實際的“四化”建設(shè)模式，即“準(zhǔn)化設(shè)計、模塊化建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化采購、信息化提升”。

作為勝利油田魯明油氣勘探開發(fā)有限公司樁23管理區(qū)的一名員工，楊志在日常的工作中最頭疼的事就是遇上壞天氣。他說：“平常我每天早上六點鐘起來騎著自行車去巡井，然而我們這邊經(jīng)常大風(fēng)，逆風(fēng)騎，那是很痛苦的一件事，如果遇上下雨下雪的天氣基本上是半推半騎?！泵鎸@樣的頭疼事，思想活躍的楊志一直夢想自己能夠坐在值班室里就能完成一天四次的巡井任務(wù)。

在樁23管理區(qū)成為勝利油田“四化”建設(shè)示范區(qū)并建成投產(chǎn)后，楊志的夢想實現(xiàn)了。

人力大解放

在過去的50多年里，勝利油田累計探明石油地質(zhì)儲量超過50億噸，生產(chǎn)原油超過10億噸，是我國第二大主力油田。但是，如今的勝利油田邁入了老油田的行列，其產(chǎn)量不斷遞減，含水率高達(dá)90%以上。為了重新煥發(fā)生機，確保油田的增儲穩(wěn)產(chǎn)和降本增效，勝利油田積極推進(jìn)“數(shù)字油田”建設(shè)，即著力推進(jìn)生產(chǎn)、管理與信息技術(shù)的深度融合。同時，為了貫徹落實集團公司“標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、模塊化建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化采購”的工作部署，全面啟動了符合自身實際的“四化”建設(shè)模式，即“準(zhǔn)化設(shè)計、模塊化建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化采購、信息化提升”，并啟動了“四化”示范區(qū)的建設(shè)。

在信息化提升上，勝利油田按照頂層設(shè)計思路，采油、集輸、注水、地面工藝流程與信息化配套，同步設(shè)計、同步優(yōu)化，探索了新區(qū)建設(shè)與老區(qū)改造的建設(shè)模式?；诘乩硇畔⑾到y(tǒng)，搭建了具有生產(chǎn)監(jiān)控、報警預(yù)警、生產(chǎn)動態(tài)、調(diào)度運行、生產(chǎn)管理、應(yīng)急處置六大模塊的一體化生產(chǎn)指揮平臺。實現(xiàn)分系統(tǒng)、按節(jié)點、從站到井采油生產(chǎn)全過程運行狀態(tài)的實時監(jiān)控，生產(chǎn)過程運行管理由傳統(tǒng)的人工定時現(xiàn)場巡查轉(zhuǎn)變?yōu)槿^程、分專業(yè)的集中監(jiān)控、遠(yuǎn)程管控，管理更精細(xì)。

同時優(yōu)化生產(chǎn)組織方式，建立“電子巡井、中心值守、人機聯(lián)動”的新型生產(chǎn)運行模式，電子執(zhí)勤代替分散人工值守。按管理層級設(shè)置三級預(yù)警，系統(tǒng)平臺自動把預(yù)警指令發(fā)送到對應(yīng)管理層級。壓扁一層管理層級，由原來的“礦-隊-班組”變?yōu)椤肮芾韰^(qū)-專業(yè)化班組”，人員隊伍重組為專業(yè)化的工程技術(shù)、設(shè)備設(shè)施維修、安全巡護(hù)、后勤保障等專業(yè)管理隊伍，提高了管理效率和勞動生產(chǎn)率。已投建的示范區(qū)用工總量相比傳統(tǒng)模式減少20%以上。

在安全環(huán)保的防控上結(jié)合HSE管理，實時監(jiān)測重點崗位、重要安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效提升安全生產(chǎn)防控能力。部分設(shè)備操作由現(xiàn)場人工動作轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)程自動操控，改變一線職工手工抄表、爬罐檢尺、晝夜巡邏等工作方式，減輕勞動強度，減少高溫、高壓裝置的現(xiàn)場巡檢、操作頻次，降低操作風(fēng)險，改善工作條件。

楊志所在的樁23管理區(qū)便是“四化”示范區(qū)之一。示范區(qū)的每口井上都安裝上了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，井口上的壓力、溫度那些數(shù)據(jù)可以實時采集并傳回生產(chǎn)管理指揮中心，并且還能進(jìn)行自動分析。現(xiàn)在只有出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常的情況下，楊志他們才上井，不用像仆人那樣每天圍著這個井場轉(zhuǎn)了。根據(jù)樁23管理區(qū)生產(chǎn)管理指揮中心工作人員介紹，現(xiàn)在示范區(qū)實現(xiàn)了生產(chǎn)節(jié)點關(guān)鍵參數(shù)的全采集，視頻的全覆蓋，所有的采集的數(shù)據(jù)可以自動生成報表，并根據(jù)每個節(jié)點設(shè)計的預(yù)警和報警值自動預(yù)警報警，及時通知各專業(yè)化班組進(jìn)入現(xiàn)場提前進(jìn)行介入處理。

魯明公司濱海管理區(qū)副經(jīng)理王英華說：“現(xiàn)在真的非常省心，如果說哪個地方不合適，原來我都需要下去落實，但是現(xiàn)在我從監(jiān)控上一眼就能看到，包括數(shù)據(jù)的分析，就能看出來哪個井不正常，我們就可以及時的采取措施?！?/p>

數(shù)字之變

通過信息化的提升，樁23管理區(qū)將生產(chǎn)指揮系統(tǒng)分為生產(chǎn)監(jiān)控、報警預(yù)警、生產(chǎn)動態(tài)、調(diào)度運行、生產(chǎn)管理、應(yīng)急處置六個模塊，通過“數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、動態(tài)分析、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題”五大步驟實現(xiàn)生產(chǎn)的閉環(huán)管理，達(dá)到了生產(chǎn)實時監(jiān)測，安全智能監(jiān)控，報表自動生成，油水井工況自動分析，高效應(yīng)急救援，生產(chǎn)動態(tài)分析六項功能。

過去測試抽油機井示功圖須每個月測試一次，需要兩個技術(shù)人員用一周的時間才能測試完70多口油井，油井出現(xiàn)異常時，需要3到5小時以后才能發(fā)現(xiàn)，有的甚至需要三四天以后才會發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在這些數(shù)據(jù)每隔10分鐘就能回傳到生產(chǎn)指揮中心，有了這些海量的數(shù)據(jù)，一旦發(fā)生異常時，技術(shù)人員就會及時的進(jìn)行分析。

正是有了海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為支撐，樁23示范區(qū)對70口油水井的呵護(hù)更加精細(xì)，尤其是為樁23-x420等5口間開井制定了更加規(guī)律的作息時間。樁23-x420井是一口供液不足井，過去對該井24小時連續(xù)生產(chǎn)，日產(chǎn)液量4.6噸，日耗電145度，目前魯明公司根據(jù)對功圖、載荷的實時監(jiān)測，對該井實施間開，每天間開6個小時，每天的液量4.9噸，日耗電量不到50度，既保證了產(chǎn)量，又節(jié)約了能耗。

同樣，在現(xiàn)河采油廠史127示范區(qū)，他們將新建的信息系統(tǒng)與原有分站計量、在線功圖計量、視頻監(jiān)控等系統(tǒng)進(jìn)行整合，通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、網(wǎng)絡(luò)無線傳輸、后臺數(shù)據(jù)處理，實現(xiàn)了油氣生產(chǎn)全過程信息化和油區(qū)綜治信息化。據(jù)了解，通過“四化”建設(shè)，史127示范區(qū)建立起了“電子巡井、中心值守、人機聯(lián)動”的新型生產(chǎn)組織形式。油區(qū)綜治與防范能力得到大幅提升，進(jìn)一步降低了安全環(huán)保風(fēng)險。

統(tǒng)計顯示，示范區(qū)油區(qū)季度發(fā)案率同比由12起減少到1起，管線泄露發(fā)現(xiàn)時間由2小時縮短為10分鐘，平均管線泄露一次污染面積由100平方米減少到30平方米。同時，異常井發(fā)現(xiàn)時間由2.6天縮短為10分鐘，水井單井調(diào)配耗時由30分鐘減少到10秒，停送電單井開井耗時由20分鐘減少到1分鐘，抽油機平衡達(dá)標(biāo)率由82%提高到91%，勞動生產(chǎn)率由446噸油/（人/年）提高到655噸油/（人/年）。

現(xiàn)河采油廠采油一礦副礦長謝偉特別有感觸的是，在四化建設(shè)過程中，大量的信息化設(shè)備的應(yīng)用，進(jìn)一步提高了采油廠日常精細(xì)化管理的水平。他說：“比如，在油井的電參采集方面，以往我們采用人工測電流的方式算出我們的平衡率，而現(xiàn)在每隔一分鐘就會有一個電參數(shù)據(jù)傳到指揮中心，由指揮中心處理成平衡率，這樣的話，相當(dāng)于一分鐘就會測量出一個平衡率來，這樣大大提高了我們?nèi)粘＞?xì)化管理水平?！?/p>

經(jīng)過多年的建設(shè)，信息技術(shù)已成為勝利油田提高生產(chǎn)與管理水平的重要手段。隨著“數(shù)字油田”建設(shè)的不斷深入，信息技術(shù)必將在推動勝利油田持續(xù)穩(wěn)定、科學(xué)發(fā)展中發(fā)揮更大作用。按照勝利油田智慧油田總體規(guī)劃構(gòu)想，突出“集成、協(xié)作、優(yōu)化”，強化頂層設(shè)計、強化組織運行、強化管理考核、突出應(yīng)用效果，力爭到2015年建成“數(shù)字油田”，到2020年基本建成智慧油田，具備國際一流水平的信息化建設(shè)和應(yīng)用能力。