丁媚英

“干凈、安靜、整潔”，沒有一丁點“臟、黑、臭”現(xiàn)象……如果不是當?shù)厝私榻B，你很難想象這是一個集紡織印染、化工行業(yè)于一體的傳統(tǒng)工業(yè)園區(qū)。

佛山三水大塘園區(qū)，通過“三集中”管理模式、技術革新以及推動廢物循環(huán)利用等一系列環(huán)保舉措，實現(xiàn)了園區(qū)重污染傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“綠色新生”，也走出了一條污染治理設施第三方運營的成功之路。

“三集中”管理模式深得人心

大塘園區(qū)實施的“三集中”管理模式，即對園區(qū)內(nèi)的企業(yè)實施集中供汽、集中供水、集中處理污水。為全面滿足園區(qū)內(nèi)企業(yè)用水、用蒸汽、用電需求，作為第三方運營單位的佛山市三水佳利達紡織染有限公司（以下簡稱“佳利達”），投資建設了日處理能力為7.6萬噸的大型污水處理廠、日供水量為10萬噸的自來水廠、日供汽量為8000噸的熱電廠和11萬伏的輸變電站。

此外，目前園區(qū)正建設兩臺60噸循環(huán)流化床鍋爐用于高溫高壓蒸汽供應，替代園內(nèi)紡織印染企業(yè)定型工序原有的導熱油爐供熱方式。據(jù)佳利達副總經(jīng)理張良軍介紹，第一臺鍋爐預計將于今年9月份建成，備用鍋爐將于年底前完成建設，屆時將分批淘汰紡織印染企業(yè)在用的導熱油爐，從而解決園內(nèi)導熱油爐多點開花造成的污染問題。

園區(qū)公共服務及配套設施的不斷完善和“三集中”管理模式的全面實施，為園區(qū)筑起了一道保護生態(tài)環(huán)境的綠色屏障，使之成為國內(nèi)為數(shù)不多的生態(tài)環(huán)保型現(xiàn)代工業(yè)園。

“如果不實行集中供汽、集中治污，僅以園區(qū)40多家印染企業(yè)每個企業(yè)增加1臺鍋爐和1個排污口計算，想監(jiān)管好就要投入巨大的人力物力?！比畢^(qū)環(huán)境運輸和城市管理局生態(tài)總量科科長潘永坤表示，園區(qū)實施“三集中”管理模式之后，環(huán)保部門只需要監(jiān)管好“一個排水口和兩個煙囪”即可。這兩個點作為重點污染源，都安裝了在線監(jiān)測監(jiān)控設備，并接入了市、區(qū)兩級環(huán)保部門的在線監(jiān)控網(wǎng)絡，實現(xiàn)了全天候的實時監(jiān)控。

與此同時，整個園區(qū)排水系統(tǒng)按照“雨污分流”設計，對雨水和生活生產(chǎn)廢水實施分離收集，統(tǒng)一輸送處理。園區(qū)大規(guī)模鋪設的封閉式納污管道連接各企業(yè)廢水排放口，各企業(yè)的進水管和出水管分別安裝有一套計量器，環(huán)保部門通過計量自來水用量和排污量的差額，就可以判斷該廠是否將雨水排入、是否私自打有下水井抽取地下水或偷排。

“我們公司是2010年進園的，當時我們就是沖著園區(qū)的‘三集中而來的。”佛山精度紡織有限公司的胡廠長坦言，該企業(yè)原來所在的地方，污水都是要自己處理達標再排放，治污壓力和環(huán)境風險都比較大，考慮到企業(yè)的長遠發(fā)展，他們最終選擇入駐大塘。在環(huán)保要求日漸趨嚴的今天，“三集中”管理模式不僅解決企業(yè)的后顧之憂，也拓展了企業(yè)發(fā)展空間。

用技術改造有效解決污染問題

大塘園區(qū)位于廣佛水系的敏感位置，其污水經(jīng)園內(nèi)污水處理廠處理后排入九曲河，并經(jīng)由巴江河注入珠江，沿程有廣州、佛山兩地的巴江水廠、石門水廠、西村水廠等重要飲用水源。為此，佳利達對廢水處理極為謹慎嚴格，從傳統(tǒng)紡企華麗轉(zhuǎn)身為園區(qū)環(huán)保運營商的歷程讓佳利達對園區(qū)廢水處理技術有了更深刻的理解。

“每立方米投放50克的臭氧，就可以使廢水色度牢牢控制在30倍以下，COD控制在50mg/l，比處理前分別下降了40%和60%左右。”張良軍稱。印染廢水色度問題一直是困擾著印染企業(yè)的一大難題，然而在大塘園區(qū)，佳利達經(jīng)過不斷摸索和嘗試，終于成功破解了這一難題。

在污水處理廠二樓的機器旁，張良軍擰開水管開關，用隨身帶著的空礦泉水瓶接上水，隨后便暢飲起來。機器流出的水確實如同自來水般清澈，但誰能想到這股清水“變身前”卻是園區(qū)內(nèi)近160多家企業(yè)排出的、原本烏黑并散發(fā)著異味的工業(yè)污水?！斑@水竟然能喝？”面對記者的質(zhì)疑，張良軍如實介紹說：“雖然也能飲用，但不宜長期飲用，畢竟經(jīng)過反滲透之后，水中的礦物質(zhì)成分已經(jīng)完全散失。這些水主要還是供園區(qū)工業(yè)生產(chǎn)用?！?/p>

原來，污水在污水處理廠經(jīng)過物理、生化和臭氧強氧化等處理后，佳利達將污水再進行超濾膜和兩級反滲透的處理，使其達到中水水質(zhì)標準，然后通過覆蓋園區(qū)的中水回用系統(tǒng)，最終供應園區(qū)電廠和部分企業(yè)作為生產(chǎn)用水。“這是根據(jù)印染廢水經(jīng)過處理后的電導率仍然較高的特點而特殊設計的?！睆埩架姼嬖V記者，經(jīng)過這套臭氧+雙膜法的特殊工藝，園區(qū)中水回用率達到50%以上，大大減少污水處理廠尾水的排放量。

九曲河，曾經(jīng)是當?shù)鼐用竦耐对V熱點?！白詮?005年園區(qū)逐步實施集中治污以來，九曲河的水質(zhì)明顯得到改善?！迸擞览しQ，目前九曲河的水質(zhì)屬Ⅴ類水，“自2009年以來，再沒有接過一宗投訴?！?/p>

以“三廢”為原料實現(xiàn)資源循環(huán)利用

“世界上沒有垃圾，只有放錯位置的資源?！痹谌筇翀@區(qū)，不僅中水可以回用于生產(chǎn)，就是廢水和污泥也能成生產(chǎn)原料。

“每年園區(qū)可以回用中水超過1000萬立方米，減少COD排放達600多噸，大大減輕水環(huán)境污染負荷?！睆埩架娤蛴浾咄嘎?，中水回用減少生產(chǎn)過程的淡水消耗量，實現(xiàn)了資源循環(huán)利用，為園區(qū)帶來實實在在的效益。但隨著園區(qū)污水處理率和處理程度的不斷提高和深化，處理污水產(chǎn)生的污泥也越積越多。由于印染污泥中含有大量的有毒有害物質(zhì)，如何實現(xiàn)減量化、無害化處理，成為妥善處理污泥的關鍵。

盡管業(yè)內(nèi)盛行的環(huán)保污泥處理技術并不少，實現(xiàn)污泥減量化、無害化處理已不再是難以攻克的技術難題，但佳利達始終堅持尋求更環(huán)保、更經(jīng)濟的污泥處理模式?！捌骄?噸脫水后的污泥燃燒熱值相當于1噸標煤?！睆埩架娊榻B說，經(jīng)過一番探索與實踐，佳利達充分挖掘出污泥潛在的熱值，不僅妥善處理了污泥，還因此平均每年節(jié)省近2000噸的標煤。與此同時，污泥經(jīng)爐膛高溫燃燒后的灰渣還能供應給制磚廠、水泥廠等作為填充劑使用。

“變廢為寶、化害為利”，據(jù)了解，大塘園區(qū)現(xiàn)在又在推進新的資源綜合利用項目——熱電廠利用紡織企業(yè)產(chǎn)生的堿性廢染水+臭氧聯(lián)合進行鍋爐煙氣脫硫脫硝。

據(jù)張良軍介紹，園區(qū)印染企業(yè)排放至污水處理廠的廢水有90%都是堿性的，且其中相當一部分的pH值高達11以上，將這部分堿性廢水（pH≥10）經(jīng)預熱處理后送至熱電廠，作為后續(xù)吸收SO2和氮氧化物的吸收液，進行濕法脫硫，同時加上臭氧，進行臭氧脫硝。

“如果沒有這些印染廢堿水，熱電廠進行脫硫的時候還得加大量的堿、石灰。而回過頭來，污水處理廠要使這些廢堿水的pH降下來，還得加大量的酸，公司這一做法使雙方都減少成本。”張良軍頗為自豪地說。endprint