■張德田

〔邯鄲金獅棉機(jī)有限公司，河北邯鄲 056046〕

滾刀式皮輥軋花機(jī)主要用于中、長絨棉的加工，它能最大限度地保證皮棉纖維的長度和品質(zhì)。由于滾刀式皮輥軋花機(jī)的工作特性，因此，皮輥在定刀的壓力下磨損，滾刀與定刀、皮輥之間的微小間隙也會造成軋花機(jī)的故障率較高。本文從滾刀式皮輥軋花機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及重要間隙調(diào)整等方面進(jìn)行了技術(shù)研究，分析確定了各種關(guān)鍵部件影響軋花性能和產(chǎn)生故障的主要因素，為長絨棉加工提供技術(shù)參考。

一、滾刀式皮輥軋花機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

滾刀式皮輥軋花機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖

滾刀式皮輥軋花機(jī)主要由皮輥、定刀、滾刀、導(dǎo)向輥、加速輥、針刺輥、溜棉板、開松輥、喂花輥等組成。

（一）皮輥

皮輥的種類很多，按材料分有黑橡膠輥、白橡膠輥、牛皮輥?，F(xiàn)我國的皮輥軋花機(jī)經(jīng)常用的是黑皮條橡膠輥。皮輥的作用是實現(xiàn)棉纖維與棉籽的分離，是軋花機(jī)中的關(guān)鍵部件。

（二）定刀

定刀的刀刃緊貼皮輥表面，通過弓形壓板的作用，可以提高皮輥對棉纖維的牽引能力，同時也可以阻止棉籽和雜質(zhì)通過。對定刀材料的要求是既有一定的彈性，又要有一定的硬度。刀刃的厚度為0.5 mm，刀口要做成圓口，以免刮斷棉纖維，而刀刃太厚會影響軋花質(zhì)量，產(chǎn)生破籽。

（三）滾刀

滾刀的作用是將籽棉朝著前弧板的方向輸送到皮輥上，并且將軋后的棉籽以及未軋完的籽棉輸送到針刺輥的下面。軋光的棉籽通過排籽網(wǎng)排出，軋完的籽棉被針刺輥勾拉走。

（四）導(dǎo)向輥和加速輥

導(dǎo)向輥是用來壓附針刺輥上勾拉的籽棉，使針刺輥對籽棉勾拉得更牢固，并且將勾拉過多的籽棉從針刺輥上打擊下來。加速輥的作用是將針刺輥上勾拉的籽棉從針刺輥上刮下來并拋到滾刀上。

（五）針刺輥

通過針刺條上刺針對籽棉的勾拉，實現(xiàn)均勻喂棉、排雜、排籽以及回收未軋完的籽棉等多項功能。

（六）溜棉板

采用不銹鋼板作為原材料，在溜棉板下安裝磁鐵，用來吸附籽棉中的鐵性雜質(zhì)，減少鐵性雜質(zhì)對皮輥和定刀、滾刀的損壞。

（七）開松輥

其結(jié)構(gòu)和清花刺釘輥一樣，對喂料輥喂入的籽棉進(jìn)行開松、清理，給下面的針刺輥輸送松散的籽棉。

（八）喂花輥

由兩個葉片式輥對轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對籽棉的向下輸送。其控制有機(jī)械式、電磁調(diào)速式和變頻調(diào)速3種。

二、滾刀式皮輥軋花機(jī)各部件位置間隙的調(diào)整

（一）定刀位置的調(diào)整

拆下前弧板，調(diào)整皮輥位置，使皮輥對定刀有一定壓力并處于工作位置，檢查定刀的水平度以及相對于皮輥位置的高低。若定刀位置不對，則需調(diào)整定刀高低，使定刀刀刃處于皮輥與滾刀兩中心連線以下6mm左右的工作位置。

（二）調(diào)整皮輥與定刀間的壓力

通過調(diào)整皮輥的位置來改變壓力的大??；通過調(diào)整定刀后面的彈簧壓板的壓力，可以調(diào)整皮輥與定刀之間壓力的均勻度。皮輥與定刀壓力的調(diào)整是否到位影響著軋花機(jī)產(chǎn)量的高低。

（三）滾刀與定刀、皮輥之間的間隙調(diào)整

調(diào)整滾刀與定刀的間隙0.5～1.5 mm，滾刀與皮輥的間隙0.5～2 mm。滾刀、皮輥與定刀三者之間的間隙是整個設(shè)備調(diào)整的重中之重，決定了軋花機(jī)的性能。

（四）前弧板與滾刀、皮輥之間的間隙調(diào)整

安裝前弧板時，調(diào)整滾刀與前弧板的間隙0.5～2 mm。調(diào)整時，一邊轉(zhuǎn)動滾刀，一邊調(diào)整前弧板的上下前后位置，當(dāng)調(diào)整至滾刀與前弧板的間隙為0.5～2 mm且均勻一致，前弧板與皮輥的間隙在2 mm左右時，將前弧板緊固。

（五）排籽網(wǎng)的調(diào)整

排籽網(wǎng)前端與定刀的間隙為1～2 mm，同時檢查并調(diào)整滾刀與排籽網(wǎng)面的間隙12 mm、針刺輥與排籽網(wǎng)面的間隙13 mm，調(diào)整完畢后緊固調(diào)節(jié)螺絲。

三、滾刀式皮輥軋花機(jī)常見故障排除

（一）破籽多

工作間隙太大——調(diào)整滾刀和皮輥、滾刀和定刀之間的間隙，越近越好，但旋轉(zhuǎn)時不能干涉，將前弧板和滾刀、皮輥的間隙調(diào)整為0.5～2 mm為宜。

滾刀刀刃太鋒利，毛刺太多——進(jìn)行打磨。

排籽網(wǎng)的位置不對——重新調(diào)整底網(wǎng)與滾刀的間隙為12 mm，底網(wǎng)前端與定刀之間的間隙要控制在2 mm以內(nèi)。

定刀刃太厚或太薄——打磨或更換新的定刀，刀刃控制在0.5 mm左右。

定刀刃不直或皮輥不圓——調(diào)直定刀或更換新皮輥。

皮輥喂花量太高——控制喂花量，以機(jī)器內(nèi)不存有過多的籽棉，不產(chǎn)生索絲，不堵車為宜。

（二）產(chǎn)量低

皮輥直徑太小，線速度太低——提高皮輥轉(zhuǎn)速或更換新皮輥。

工作間隙太大——調(diào)整滾刀和皮輥、滾刀和定刀之間的間隙。

皮輥與定刀壓力不均勻，太高或太低——重新調(diào)整壓力，使皮輥壓力在整個長度上一致。

籽棉中索絲多——多種原因造成的索絲，使籽棉不蓬松，軋花效率降低，直接影響產(chǎn)量。

籽棉回潮率高——籽棉的回潮直接影響產(chǎn)量的高低，回潮率6%～8%為宜，最高不能超過10%。

（三）皮棉含雜高、索絲多

排籽網(wǎng)、排雜網(wǎng)及格條柵堵塞——清理排籽網(wǎng)、排雜網(wǎng)及排雜格條柵。

籽棉品級差含雜高——加強(qiáng)清花。

配棉絞龍掛花使棉花在絞龍里來回翻滾造成索絲——打磨絞龍葉片。

配棉絞龍轉(zhuǎn)速太高——適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速。

四、結(jié)束語

隨著市場對皮棉質(zhì)量的要求越高，越注重棉花的原生態(tài)品質(zhì)，棉花加工行業(yè)對設(shè)備的性能就會越重視。本文通對滾刀式皮輥軋花機(jī)關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)及間隙調(diào)整方面進(jìn)行了技術(shù)研究分析，找出了皮輥軋花機(jī)出現(xiàn)故障的主要因素，希望能對提高長絨棉加工質(zhì)量和在皮輥軋花機(jī)使用過程中迅速排除故障帶來一些有益啟發(fā)和幫助。