曹志偉CAO Zhi-wei

（山西大唐國際云岡熱電有限責任公司，大同 037039）

（Shanxi Datang International Yungang Thermal Power Co.，Ltd.，Datong 037039，China）

1 等離子點火技術應用現(xiàn)狀

目前，國內(nèi)的等離子點火技術的應用已經(jīng)由推廣期進入成熟應用期，由于其采用高新技術，可以直接點燃煤粉，達到了無油點火及低負荷穩(wěn)燃的目的。現(xiàn)等離子點火技術已成功用于貧煤、煙煤、褐煤等煤種；并適用于各種容量的機組，燃燒方式涵蓋了直流、旋流燃燒器，制粉系統(tǒng)包括中間倉儲式、直吹式等各類型的系統(tǒng)中。

2 等離子點火技術的優(yōu)點

采用等離子點火技術，可點燃揮發(fā)份較低的（10%）貧煤，全程實現(xiàn)鍋爐不用助燃用油的冷態(tài)啟動，電除塵可同步投入運行，達到環(huán)保、節(jié)能、高效和安全的效果。

3 等離子點火裝置運行的控制與調(diào)節(jié)

在鍋爐具備冷態(tài)啟動點火條件：鍋爐上水、投底部加熱、啟吸、送風機、爐膛吹掃完成，一次風機投入運行，投運A 磨煤機等離子一次風暖風器。

3.1 控制A 磨出口一次風溫大于70℃，少開或不開周界冷卻風。

3.2 當?shù)入x子發(fā)生器拉弧穩(wěn)定后，根據(jù)爐溫以及所燃煤種的實際情況，對電弧的電流及電壓進行調(diào)節(jié)，在一定程度上將電弧功率控制在90-110KW。

3.3 點火狀態(tài)切換到“等離子”模式，啟A 磨煤機，調(diào)節(jié)給煤量＞20t/h，調(diào)節(jié)一次風速18-22m/s（冷態(tài)）或24-28m/s（熱態(tài)），在這種情況下，等離子燃燒器開始燃燒。

3.4 直吹式制粉系統(tǒng)，與煤粉輸送管道相對應的磨煤機，需要調(diào)平冷態(tài)一次風，同時調(diào)整煤粉分配器。確保煤粉輸送管道內(nèi)風速、煤粉濃度、煤粉細度保持一致。對其出力和細度進行調(diào)整，使其達到最佳狀態(tài)。

3.5 在等離子點火裝置投運期間，要調(diào)整風量至滿足一次風管的最低流量45T/h，同時對中速磨煤機的碾磨壓力進行科學合理地調(diào)整。

3.6 在運行過程中，對于等離子點火裝置來說，通常情況下會受到最低煤量的影響，在這種情況下，投入到磨煤機中的燃料量比較大，這時需要對鍋爐蒸汽壓力升高的速度進行仔細觀察。

3.7 投入等離子燃燒器后，為了防止可燃物沉積產(chǎn)生爆燃，在這種情況下需要在未投燃燒器的鄰角當開啟鄰角下二次風，將可燃物及時排出爐膛。

3.8 加強監(jiān)視爐內(nèi)燃燒狀況，實地觀察爐膛的燃燒情況。在觀察過程中，如果火焰明亮，燃燒充分，在這種情況下火炬就長，此時火焰監(jiān)視器顯示燃燒正常。

3.9 對等離子燃燒器燃燒進行調(diào)整時，需要遵守以下原則：第一，確保著火穩(wěn)定，降低不完全燃燒造成的損失，同時提高相應的燃盡率。第二，氣膜或周界冷卻風隨著爐溫和風溫的升高逐漸開大，進而在一定程度上提高一次風速，控制燃燒器壁溫測點不超溫，燃燒器不結(jié)焦。

3.10 等離子燃燒器投入后，根據(jù)升溫升壓要求及爐膛溫度，投入與等離子燃燒器相鄰上部主燃燒器，合理配風組織燃燒。

3.11 機組并網(wǎng)帶負荷后，視燃燒情況及時將“等離子模式”切換到“常規(guī)模式”狀態(tài)，當達到最低穩(wěn)燃負荷，逐步退出等離子助燃。

4 等離子燃燒器運行過程中的注意事項

4.1 等離子點火燃燒器投運初期，對火焰的燃燒情況、電源功率的波動情況等加大觀察的力度，發(fā)現(xiàn)異常，及時對其作出處理。

4.2 對于等離子點火燃燒器來說，在投運的初期，為了對升溫進行控制，要適當開大上部二次風門，對煙溫探針的溫度要注意觀察，并做好相應的記錄。

4.3 在啟動鍋爐過程中，加強檢查、記錄鍋爐的膨脹情況。

4.4 在“等離子模式”下，當磨煤機運行時，如果4 支等離子點火器中的1 支發(fā)生斷弧，在這種情況下，軟光子牌將會發(fā)出報警，此時需要投入斷弧點火器上層的油槍，同時對斷弧原因進行檢查。

4.5 在“等離子模式”下，當磨煤機運行時，如果4 支等離子點火器中的2 支發(fā)生斷弧，在這種情況下，磨煤機需要立即停止運行，對斷弧原因進行仔細檢查，查清原因后在點火。

4.6 當鍋爐負荷超過斷油負荷并且等離子點火器在運行狀態(tài)時，這時需要將磨煤機運行方式切換為常規(guī)運行方式，進而防止等離子點火器斷弧導致磨煤機跳閘。

5 等離子點火裝置常見故障及排除

5.1 易燒陽極原因：載體風過低、拉弧間隙過少，調(diào)整拉弧間隙及風壓至規(guī)定值。

5.2 陰極頭壽命短原因：①冷卻水壓力低、不通暢、溫度高，應提高冷卻水壓力至0.5-0.6MPa，清理冷卻水濾網(wǎng)，檢查冷卻水軟管，水箱加水降溫。②拉弧電流設定過高，應降低拉弧電流為300A。③陰極頭燒損的形狀不好，原因是風壓過高及拉弧間隙設定不合理造成的，應調(diào)整拉弧間隙及風壓到最佳值。

5.3 電弧不穩(wěn)易掉弧原因：①陰極頭、陽極太臟，清理陰極、陽極。②風壓及拉弧間隙調(diào)整不當，調(diào)整風壓及拉弧間隙至最佳值。③陰極頭、陽極漏水，更換陰、陽極。④電源柜沒有做自適應（優(yōu)化）⑤如果陰極陽極都沒問題，風壓、拉弧間隙都在最佳值電弧還不穩(wěn)定，就要檢查就地電源線是否有接地的地方。

5.4 啟動過程斷?。赫忧半妷猴@示為24V 左右（間隙電壓），啟動后陰極前進，當與陽極接觸后間隙電壓變?yōu)?V，交流合閘，電流逐漸上升至設定電流后陰極開始后退，電壓開始上升至250-340V 之間，啟弧成功。故障現(xiàn)象：啟動后電壓無變化，畫面顯示正在啟動，之后發(fā)出斷弧信號。故障原因：①陰、陽極污染，陰陽極接觸上了，但不導通。②陰極行程不夠，陰陽極接觸不上。處理方法：①抽出陰極，用砂紙磨掉陰極表面污染物及氧化物。②調(diào)整電機行程，方法是松開電機支架與陽極支架之間的固定螺絲，將電機固定支架向前移動，再重新固定即可。

5.5 運行中斷?。宏帢O頭隨著運行時間的增加損耗也在增加，直接體現(xiàn)在電壓的變化上，如新?lián)Q陰極頭的點火器投入運行初期電壓大概在260V 左右，隨著運行時間的增加，陰極損耗在增加，間隙電壓也就逐漸上升，直至340V 左右就容易斷弧。這個電壓在運行中是可以調(diào)整的，首先進入單角畫面，點擊進入任務欄中設備狀態(tài)，點擊允許調(diào)整按鈕，由綠轉(zhuǎn)紅即可，返回單角顯示畫面，畫面中顯示一前一后兩個紅色點動按鈕，每點擊一下右側(cè)按鈕，陰極即前進一步，電壓隨之降低。調(diào)整后退出手動狀態(tài)。注意此調(diào)整為適時調(diào)整，當再次重新啟弧后將恢復到初始狀態(tài)。

6 結(jié)論

由于等離子點火系統(tǒng)的煤粉燃燼率高，除了能提高鍋爐效率外，還使排煙中的灰濃度降低。另一方面等離子點火系統(tǒng)的使用在鍋爐點火初期即可將電除塵及脫硫系統(tǒng)同步投入運行，使鍋爐在啟動初期即嚴格按照國家環(huán)保要求控制排放指標。

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