孫 樹(shù),程 諾
(石家莊市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理站,石家莊市050030)
石家莊某地下車(chē)庫(kù)工程,框架結(jié)構(gòu),頂板設(shè)計(jì)為550mm厚的空腹樓板,采用LPM輕質(zhì)填充材料為內(nèi)模,以聚苯泡沫作為填充主材,主材外裹隔離層,頂部或底部的表面配有加強(qiáng)層,用以抵御施工及抗浮荷載。該施工工藝是本項(xiàng)目部人員首次接觸的新工藝,施工難度大,工藝復(fù)雜,在檢查完成的樣板施工段后,發(fā)現(xiàn)LPM空腹現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量驗(yàn)收合格率僅為76.5%。
該項(xiàng)目對(duì)樣板段進(jìn)行了實(shí)地測(cè)量和檢查,共182個(gè)不合格點(diǎn),調(diào)查結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 LPM空腹現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量檢查統(tǒng)計(jì)表
從表1可看出,影響施工現(xiàn)場(chǎng)LPM空腹現(xiàn)澆混凝土樓板施工質(zhì)量的主要因素是:樓板表面不平整,計(jì)110個(gè)點(diǎn),占總調(diào)查點(diǎn)數(shù)的60.4%,是影響LPM空腹現(xiàn)澆混凝土樓板施工質(zhì)量的主要問(wèn)題。
通過(guò)表1的相關(guān)數(shù)據(jù),分析導(dǎo)致樓板表面平整度差的因素有10個(gè)方面:1、技術(shù)交底;2、獎(jiǎng)罰制度;3、測(cè)量結(jié)果;4、專用整平機(jī)械;5、混凝土配比;6、拉浮拉結(jié)點(diǎn);7、鋼筋保護(hù)層控制;8、箱體模盒安裝措施;9、封閉保護(hù);10、夜間施工照明。
通過(guò)查看鋼筋安裝工程的技術(shù)交底發(fā)現(xiàn),沒(méi)有對(duì)梁、板鋼筋保護(hù)層的厚度要求做具體說(shuō)明;墊塊放置在底板筋和梁構(gòu)件的具體部位、間距以及梁端部、主次梁相交處以及模盒上鋼筋保護(hù)層的控制等特殊部位都沒(méi)有做詳細(xì)文字說(shuō)明和附圖說(shuō)明,無(wú)法指導(dǎo)鋼筋工人實(shí)際正確進(jìn)行操作,致使鋼筋保護(hù)層的厚度得不到有效保證。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,該項(xiàng)目部沒(méi)有按照公司文件要求層層簽訂質(zhì)量責(zé)任狀和沒(méi)有制定在施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題的懲罰制度,而且沒(méi)有落實(shí)“過(guò)程三檢制”的質(zhì)量控制程序,使責(zé)任人不明確,管理人員責(zé)任心不強(qiáng),監(jiān)督檢查不到位導(dǎo)致樓板頂面平整度偏差較大。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,現(xiàn)場(chǎng)使用的SD3水準(zhǔn)儀有法定機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告,并且在有效期內(nèi),儀器使用方法得當(dāng),高程測(cè)量采用測(cè)回法,從三處基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)校核,測(cè)量中誤差在規(guī)范充許的范圍內(nèi),各個(gè)高程點(diǎn)的誤差均控制在±2mm以內(nèi)。符合要求。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,現(xiàn)場(chǎng)配有混凝土表面抹平機(jī),混凝土表面按標(biāo)高找平后,采用專用抹平機(jī)抹平,能滿足施工要求。
經(jīng)委托河北大地建設(shè)工程檢測(cè)中心對(duì)混凝土配比進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算,結(jié)論滿足混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)要求,運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土經(jīng)實(shí)測(cè)坍落度均在(180±30)mm以內(nèi),同條件養(yǎng)護(hù)及標(biāo)養(yǎng)28d養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度均滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢查,安裝完的10組模盒,發(fā)現(xiàn)有6組抗浮拉結(jié)點(diǎn)的數(shù)量為每組4個(gè)拉結(jié)點(diǎn),超出確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn),混凝土澆筑時(shí)導(dǎo)致模盒上浮,是影響樓板頂面平整度的主要原因之一。
經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)綁扎完成的鋼筋進(jìn)行實(shí)測(cè)測(cè)量檢查,發(fā)現(xiàn)部分板上下筋的保護(hù)層均超過(guò)了設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的保護(hù)層厚度,有的部位因下筋保護(hù)層過(guò)大,引起上筋保護(hù)層過(guò)小甚至有的部位鋼筋沒(méi)有保護(hù)層,造成板頂鋼筋超高現(xiàn)象,是影響樓板頂面平整度的主要原因之一。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)檢查,安裝的模盒均能夠按施工方案及技術(shù)交底的要求去做,模盒下部均按要求每個(gè)模盒設(shè)置了兩個(gè)馬凳,馬凳的數(shù)量符合要求。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查施工記錄及施工日志,混凝土澆筑后,均在12h內(nèi)進(jìn)行了覆蓋養(yǎng)護(hù),檢查未發(fā)現(xiàn)上人過(guò)早現(xiàn)象,上部施工均在混凝土澆筑完成24h以后。符合要求。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,施工現(xiàn)場(chǎng)的鏑燈安裝于塔吊上,同時(shí)在作業(yè)區(qū)的4個(gè)方向安裝1500W的鏑燈,并且還配備了一定數(shù)量的碘鎢燈,檢查未發(fā)現(xiàn)照明死角,夜間施工有足夠的照明。符合要求。
故導(dǎo)致樓板表面平整度差的因素有4個(gè)方面:1、技術(shù)交底;2、獎(jiǎng)罰制度;3、抗浮拉結(jié)點(diǎn);4、鋼筋保護(hù)層控制。
由技術(shù)負(fù)責(zé)人等負(fù)責(zé)根據(jù)空腹樓板施工的實(shí)際情況結(jié)合廠家的技術(shù)指導(dǎo),根據(jù)施工規(guī)范和施工操作工藝要求,編制詳細(xì)的、具有可操作性和指導(dǎo)性的施工技術(shù)交底。召開(kāi)交底會(huì)議,對(duì)主要管理人員和相關(guān)班組人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底,講解控制重點(diǎn),對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行講解,并進(jìn)行責(zé)任分工。從管理人員到班組長(zhǎng),再到操作人員,進(jìn)行層層交底,將設(shè)計(jì)意圖、質(zhì)量要求、技術(shù)措施及操作規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)交底,使操作人員都能領(lǐng)會(huì)要點(diǎn)及做法。在施工過(guò)程中,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全過(guò)程跟蹤監(jiān)督、檢查操作人員是否按照交底內(nèi)容進(jìn)行一線操作,杜絕違規(guī)作業(yè)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)重新編制專項(xiàng)技術(shù)交底和聯(lián)合檢查驗(yàn)收,能夠及時(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)的發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量隱患,并通過(guò)及時(shí)的專項(xiàng)治理,有效地解決了超出偏差部位的問(wèn)題。
由項(xiàng)目經(jīng)理組織建立健全項(xiàng)目崗位責(zé)任考核制度和獎(jiǎng)罰制度,建立健全崗位責(zé)任考核制度和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,明確考核內(nèi)容、考核責(zé)任人及考核時(shí)間等。
實(shí)施效果:經(jīng)過(guò)建立健全項(xiàng)目崗位責(zé)任考核制度和獎(jiǎng)罰制度,現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員、操作人員掌握了責(zé)任和獎(jiǎng)懲的考核要點(diǎn),考試合格率100%,達(dá)到了小組既定的目標(biāo)。
由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)方案可行性進(jìn)行討論、分析,并參考相關(guān)施工規(guī)范和同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)對(duì)方案進(jìn)行修改,使內(nèi)容針對(duì)性和可操作性增強(qiáng),從而在理論知識(shí)、操作技能上對(duì)施工人員進(jìn)行強(qiáng)化教育培訓(xùn)。由專業(yè)技術(shù)人員在模板上按方案彈線布置抗浮拉結(jié)點(diǎn)。根據(jù)方案采用每?jī)山M模盒之間設(shè)置兩道拉結(jié)筋,并由質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查,確保現(xiàn)場(chǎng)拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置數(shù)量滿足方案要求。
通過(guò)此次組織技術(shù)人員對(duì)方案進(jìn)行論證、分析,使施工方案的科學(xué)性、可行性及指導(dǎo)性得到增強(qiáng),拉結(jié)點(diǎn)數(shù)量100%滿足施工要求,再次澆筑混凝土施工時(shí)沒(méi)有出現(xiàn)因模盒上浮而引起空腹樓板混凝土表面平整度差的情況。
根據(jù)空腹樓板中模盒上下板厚情況,訂制生產(chǎn)成品馬凳,對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底,質(zhì)檢員進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)安裝不正確及保護(hù)層有偏差的及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
通過(guò)采用成品馬凳及加強(qiáng)施工過(guò)程控制,2011年11月18日檢查新澆筑的混凝土,未發(fā)現(xiàn)因頂板鋼筋超高而引起的空腹樓板表面平整度差的情況。
經(jīng)過(guò)該項(xiàng)目部全體成員的努力,項(xiàng)目部在11月下旬對(duì)該車(chē)庫(kù)工程LPM空腹現(xiàn)澆混凝土樓板工程進(jìn)行了檢查,所有空腹樓蓋一次性驗(yàn)收通過(guò),合格率達(dá)到92.8%。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查,詳見(jiàn)表2。
表2 LPM空腹現(xiàn)澆混凝土樓板質(zhì)量合格率統(tǒng)計(jì)表
檢查結(jié)果表明,LPM空腹現(xiàn)澆混凝土樓板的施工質(zhì)量合格率提高到了92.8%,完全達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)值,保證了創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。