王鳳彪,劉 軍,許鳴宇,呂海霆
(1.大連科技學(xué)院,遼寧 大連 116052,2.大連理工大學(xué) 現(xiàn)代制造技術(shù)研究所,遼寧 大連 116024)
鈣磷陶瓷是一種典型的生物活性材料,具有與人體硬組織相似的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu),是人骨和牙齒的主要無機(jī)成分。當(dāng)其植入人體時(shí)不僅能引導(dǎo)成骨,還能與新骨形成骨性結(jié)合。在肌肉、韌帶或皮下組織種植時(shí),能與組織密切結(jié)合,無炎癥或刺激反應(yīng)[1-4]。因此,常利用鈣磷陶瓷材料作為人工骨、人工關(guān)節(jié)、人工齒根及骨填充材料等,并得到了臨床應(yīng)用。
鈦合金表面生物膜改性有電鍍、噴膜及高溫合成等方法,但都不同程度有膜與基結(jié)合力差的缺點(diǎn),致使植物體植入后出現(xiàn)脫膜現(xiàn)象,導(dǎo)致植入失敗或植入體壽命變短。應(yīng)用微弧氧化[5-8](MAO)技術(shù)處理鈦及其合金,在其表面原位生長一層陶瓷膜,能夠提高膜層的抗磨性和抗腐蝕性,選用適當(dāng)?shù)碾妳?shù)和溶液參數(shù)可制備出功能膜。由于它不從外部引入陶瓷物料,而是基體表面的金屬氧化物直接燒結(jié)成氧化陶瓷膜,因此膜與基結(jié)合力好,尤其適于需長期工作的生物植入材料。此外利用微弧氧化技術(shù)制備以TiO2和鈣磷陶瓷膜層的醫(yī)用鈦合金器件還具有多孔性特點(diǎn),可使植入體和人體組織獲得良好的結(jié)合[9-11]。
微弧氧化制備鈦合金表面生物膜層工藝中,溶液濃度對于所生成膜層成分影響較大,而溶液濃度主要由含有鈣、磷元素的化學(xué)試劑的多少而定,尤其是若想得到某一鈣、磷比例關(guān)系的膜層時(shí),化學(xué)試劑配置成為關(guān)鍵因素。故需對溶液濃度與膜層中鈣磷成分間關(guān)系進(jìn)行研究。
實(shí)驗(yàn)基體材料為TC4鈦合金,TC4鈦合金元素組成如表1。
表1 TC4鈦合金成分組成
鈦合金材料需線切割成20mm×20mm×3.5mm的試樣,先經(jīng)1000#砂紙打磨以達(dá)到去除表面氧化層的目的,再用丙酮和去離子水分別超聲波清洗20min。
實(shí)驗(yàn)采用氧化溶液及溶液中鈣、磷摩爾比見表2。氧化液用10%氨水調(diào)節(jié)溶液pH=11~12。
表2 氧化溶液配方
采用本實(shí)驗(yàn)室研制的20kW直流/交流微弧氧化裝置對試樣進(jìn)行處理,該設(shè)備由脈沖電源、電解槽、攪拌系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。利用專用夾具與電源正極相連,作為陽極,不銹鋼的電解槽為陰極。在微弧氧化過程中首先采用恒流模式即設(shè)定I為6A,當(dāng)U升到500V時(shí)改成恒電壓模式,即恒定U為500V;電源f設(shè)為500Hz;脈寬設(shè)為400μs,占空比為20%;每種溶液制備試樣1個(gè),并將試樣依次編號1~12。
利用電子能譜分析儀(EDS)分析氧化膜層鈣、磷元素組成,萬能表測量氧化過程電壓。
微弧氧 化 溶液主要由 Na+、Ca2+、OH-、H2PO4-,NH4+、CH3COO-、Ca(H2PO4)2、Ca(OH)2和Ca3(PO4)2等組成。其中 Ca(OH)2和Ca3(PO4)2不溶于水,但會(huì)和水中的負(fù)電荷結(jié)合一起形成帶負(fù)電的膠體粒子,此外部分鈣、磷元素以Ca2+和PO43-形式存在于溶液中。圖1(a)和(b)分別為氧化溶液質(zhì)量濃度變化時(shí)生物膜層中鈣、磷元素的變化情況。從圖1中可以看出,相同溶液質(zhì)量濃度時(shí),溶液中鈣、磷摩爾比越低,膜層中鈣、磷元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高。而對于鈣、磷摩爾比確定的溶液來說,在提高溶液中的乙酸鈣和磷酸二氫氨濃度時(shí),生物膜層中的鈣、磷元素不升高反而降低,在溶液高濃度時(shí)膜層中鈣元素呈下降趨緩,而磷元素在整個(gè)濃度范圍內(nèi)都呈快速下降趨勢,且下降的速度明顯大于鈣元素,尤其當(dāng)溶液中鈣、磷摩爾比較低時(shí)。
由圖1還可看到,溶液質(zhì)量濃度增大,也就是鈣磷元素含量增大并不能保證膜層中鈣磷元素含量增大,反而減小,故配置溶液時(shí)溶液濃度不宜過大,且溶液中鈣磷摩爾比也不宜過大,但由于鈣元素除要參與生物膜層的生成,還會(huì)在溶液中生成其他物質(zhì),故盡量使鈣元素含量相對過剩些。
圖1 溶液質(zhì)量濃度對生物膜影響
對產(chǎn)生這些現(xiàn)象的主要原因分析如下,當(dāng)溶液質(zhì)量濃度升高時(shí),會(huì)產(chǎn)生更多的鈣、磷帶電粒子,有助于溶液的導(dǎo)電性能,溶液等效電阻減小,壓降降低,如圖2所示。當(dāng)溶液質(zhì)量濃度由8g/L升高到32g/L的過程中,同時(shí)也提高了溶液中Ca(OH)2和Ca3(PO4)2等膠體粒子的含量,而這些膠體粒子起到阻抗的作用,反而會(huì)使溶液壓降升高。又由于溶液、生物膜層及鈦合金基體大致呈等效電路串聯(lián)狀態(tài),故當(dāng)在微弧氧化穩(wěn)定階段時(shí),就將使得微弧放電通道中壓降降低,直接影響通道中氣體擊穿放電狀態(tài),故間接影響了鈣磷離子進(jìn)入到膜層的數(shù)量以及相互結(jié)合生成磷酸鈣鹽的機(jī)會(huì),導(dǎo)致膜層中鈣磷元素含量下降。但當(dāng)溶液濃度升高到一定程度,膠體粒子濃度達(dá)到接近飽和時(shí),溶液壓降趨于穩(wěn)定狀態(tài),故膜層中鈣磷含量變化趨緩。由于磷元素比鈣離子更加不易進(jìn)入放電通道[12],同時(shí)在相同溶液質(zhì)量濃度時(shí),相對鈣離子含量增高,磷離子含量卻在下降,故膜層中磷離子含量下降較明顯,故可知在相同濃度時(shí),低n(Ca)∶n(P)的溶液,應(yīng)保證磷元素相對含量高,將保證有更多的磷離子進(jìn)入放電通道的機(jī)會(huì),使得膜層中含有相對更多的鈣、磷元素。
圖2 溶液質(zhì)量濃度對溶液壓降的影響
由于溶液中鈣、磷化合物濃度同比變化時(shí),生物膜層內(nèi)的鈣、磷元素含量不是同比變化,而導(dǎo)致雖然溶液中鈣、磷摩爾比恒定,但生物膜層中的鈣、磷元素摩爾比卻在變化。溶液中鈣、磷化合物濃度越高,生物膜層中鈣、磷摩爾比越大,且在含鈣、磷摩爾比高的溶液中這種變化更加顯著,如圖3所示。在 c(鈣)∶c(磷)為 1.2、1.6 和 2.0 的溶液中,以羥基磷灰石的c(鈣)∶c(磷)為1.67作為生物膜層鈣、磷摩爾比的指標(biāo),要得到鈣、磷摩爾比為1.67的生物膜層,對應(yīng)的溶液質(zhì)量濃度分別為26.4、16.2和14.5g/L,如圖3中"*"號點(diǎn)所對應(yīng)橫坐標(biāo)值所示。
此結(jié)論可指導(dǎo)微弧氧化工藝中溶液的配置,進(jìn)而確定合理的鈣、磷化合物試劑的配比關(guān)系。
圖3 生物膜鈣磷比與溶液質(zhì)量濃度的關(guān)系
1)研究了氧化液質(zhì)量濃度對生物膜中鈣磷摩爾含量的影響,隨氧化液質(zhì)量濃度的升高,膜層中鈣磷含量都降低,而磷元素含量下降較快;
2)研究了氧化液質(zhì)量濃度對生物膜中鈣磷摩爾比例的影響,隨氧化液質(zhì)量濃度的升高,膜層中鈣磷摩爾比例升高;
3)分析了生物膜鈣磷比與氧化液質(zhì)量濃度的關(guān)系,若希望制備某一鈣磷摩爾比的生物膜層,可據(jù)此確定不同溶液鈣磷摩爾比時(shí)的濃度,進(jìn)而確定鈣、磷化合物試劑大致配比關(guān)系。
[1]Mcpherson R,Gane N,Bastow T.Structural characterization of plasma sprayed hydroxyapatite coatings[J].Journal of Materials Science-Materials in Medicine,1995,6(6):327-334.
[2]喬潔瓊,王鳳彪.醫(yī)用鈦合金微弧氧化復(fù)合陶瓷膜層斷裂力學(xué)研究[J].電鍍與精飾,2012,34(12):18-23.
[3]Mendes S C,Reis R L,Bovell Y P,et al.Biocompatibility testing of novel starch-based materials with potential application in orthopaedic surgery:a preliminary study[J].Biomaterials,2001,22(14):2057-2064.
[4]李慕勤,孟祥才,莊明輝,等.熱處理對鈦生物玻璃涂層結(jié)合強(qiáng)度的影響[J].材料熱處理學(xué)報(bào),2009,30(2):158-161.
[5]Ishizawa H,Ogino M.Formation and characterization of anodic titanium oxide films containing Ca and P[J].Journal Biomedical Materials Research,1995,29(1):65-72.
[6]Yerokhin A L,Nie X,Leyland A,et al.Plasma electrolysis for surface engineering[J].Surface & Coatings Technology,1999,122(2-3):73-93.
[7]Sul Y T.The significance of the surface properties of oxidized titanium to the bone response:special emphasis on potential biochemical bonding of oxidized titanium implant[J].Biomaterials,2003,24(22):3893-3907.
[8]朱瑞富,王志剛,王愛娟,等.純鈦表面微弧氧化多孔陶瓷膜的結(jié)構(gòu)特性[J].材料熱處理學(xué)報(bào),2009,30(2):129-133.
[9]李夕金,程國安,薛文斌.TiAl合金微弧氧化膜的制備及抗氧化性能研究[J].材料熱處理學(xué)報(bào),2006,27(5):95-101.
[10]Son W W,Zhu X,Shin H I,et al.In vivo histological response to anodized and anodized/hydrothermally treated titanium implants[J].Journal of Biomedical materials research part B-applied biomaterials,2003,66B(2):520-525.
[11]Li L H,Kong Y M.Improved biological performance of Ti implants due to surface modification by microarc oxidation[J].Biomaterials,2004,25(14):2867-2875.
[12]Wang F B,Di S C,Yu Jie.Biocompatibility research of medicine titanium alloy coating by microarc oxidation[J].Advanced Materials Research,2011,189(4):222-226.