陳冠杰

摘 要：對支架軸承及其軸承孔加工進(jìn)行了概述，在加工時(shí)會用到一些特制的刀具，這些刀具的質(zhì)量和應(yīng)用對支架軸承的加工效率有直接的影響，決定了軸承的質(zhì)量和應(yīng)用效果。對支架軸承孔加工刀具進(jìn)行了具體分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：支架軸承；軸承孔加工；加工刀具；汽車零部件

中圖分類號：TG52；TG71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）15-0049-02

支架軸承是汽車零部件中的一個(gè)重要組成部分。經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們經(jīng)濟(jì)水平的提高促進(jìn)了汽車生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使汽車零部件制造市場的競爭也越來越激烈。汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)必須采取有效的技術(shù)措施，降低生產(chǎn)成本。支架軸承的加工一般采用機(jī)械加工的方法，即用機(jī)床進(jìn)行加工。在設(shè)計(jì)工藝時(shí)，需要選擇合適的刀具，因?yàn)檫@對加工效率和效果具有決定性的影響。

1 支架軸承及軸承孔加工概述

軸承是滾動軸承的簡稱，在機(jī)械工業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，是一種要求嚴(yán)格的基礎(chǔ)件和配套件， 被稱為機(jī)械的關(guān)節(jié)。軸承的種類很多，基本結(jié)構(gòu)主要由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四個(gè)零件組成。支架軸承孔加工主要是在加工軸承套零件時(shí)利用機(jī)床進(jìn)行的機(jī)械加工。軸承套有內(nèi)圓錐面、外圓柱面、外螺紋和圓弧面等表面，在加工內(nèi)孔時(shí)，內(nèi)孔要與左端面一次形成，同時(shí)保證內(nèi)孔軸線與端面垂直；在批量加工時(shí)，由于已確定了工件的坐標(biāo)系，所以必須采取不同的定位基準(zhǔn)，以確定刀具基準(zhǔn)。

在加工支架軸承孔時(shí)，要將粗加工與精加工結(jié)合起來，粗加工能夠在較短的時(shí)期內(nèi)將軸承零件的大部分余量切掉，但粗加工后的均勻性不能滿足加工要求，需要進(jìn)一步進(jìn)行半精加工和精加工。為了減少刀具的安裝時(shí)間，提高安裝的方便性，可以采用機(jī)夾刀。刀具的材料選擇帶有涂層的硬質(zhì)合金刀片，其幾何結(jié)構(gòu)要按照支架軸承孔的具體情況而定。

2 支架軸承孔加工刀具

2.1 在加工機(jī)床中的具體應(yīng)用

機(jī)械加工支架軸承一般使用數(shù)控機(jī)床，機(jī)床的刀具分為成型刀、圓弧形刀和尖形刀三種類型。粗加工要求使用的刀具具有較高的強(qiáng)度、良好的耐用性，以適應(yīng)粗加工速度快、用刀量大的要求；而精加工則應(yīng)選擇精度較高、更為鋒利的刀具，確保加工的精確性；軸承孔的加工一般為球面加工，所以應(yīng)該選擇偏角較大的刀具，避免刀具背面與工件相互干擾。具體選用的刀具參數(shù)見表1.

摘 要：對支架軸承及其軸承孔加工進(jìn)行了概述，在加工時(shí)會用到一些特制的刀具，這些刀具的質(zhì)量和應(yīng)用對支架軸承的加工效率有直接的影響，決定了軸承的質(zhì)量和應(yīng)用效果。對支架軸承孔加工刀具進(jìn)行了具體分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：支架軸承；軸承孔加工；加工刀具；汽車零部件

中圖分類號：TG52；TG71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）15-0049-02

支架軸承是汽車零部件中的一個(gè)重要組成部分。經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們經(jīng)濟(jì)水平的提高促進(jìn)了汽車生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使汽車零部件制造市場的競爭也越來越激烈。汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)必須采取有效的技術(shù)措施，降低生產(chǎn)成本。支架軸承的加工一般采用機(jī)械加工的方法，即用機(jī)床進(jìn)行加工。在設(shè)計(jì)工藝時(shí)，需要選擇合適的刀具，因?yàn)檫@對加工效率和效果具有決定性的影響。

1 支架軸承及軸承孔加工概述

軸承是滾動軸承的簡稱，在機(jī)械工業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，是一種要求嚴(yán)格的基礎(chǔ)件和配套件， 被稱為機(jī)械的關(guān)節(jié)。軸承的種類很多，基本結(jié)構(gòu)主要由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四個(gè)零件組成。支架軸承孔加工主要是在加工軸承套零件時(shí)利用機(jī)床進(jìn)行的機(jī)械加工。軸承套有內(nèi)圓錐面、外圓柱面、外螺紋和圓弧面等表面，在加工內(nèi)孔時(shí)，內(nèi)孔要與左端面一次形成，同時(shí)保證內(nèi)孔軸線與端面垂直；在批量加工時(shí)，由于已確定了工件的坐標(biāo)系，所以必須采取不同的定位基準(zhǔn)，以確定刀具基準(zhǔn)。

在加工支架軸承孔時(shí)，要將粗加工與精加工結(jié)合起來，粗加工能夠在較短的時(shí)期內(nèi)將軸承零件的大部分余量切掉，但粗加工后的均勻性不能滿足加工要求，需要進(jìn)一步進(jìn)行半精加工和精加工。為了減少刀具的安裝時(shí)間，提高安裝的方便性，可以采用機(jī)夾刀。刀具的材料選擇帶有涂層的硬質(zhì)合金刀片，其幾何結(jié)構(gòu)要按照支架軸承孔的具體情況而定。

2 支架軸承孔加工刀具

2.1 在加工機(jī)床中的具體應(yīng)用

機(jī)械加工支架軸承一般使用數(shù)控機(jī)床，機(jī)床的刀具分為成型刀、圓弧形刀和尖形刀三種類型。粗加工要求使用的刀具具有較高的強(qiáng)度、良好的耐用性，以適應(yīng)粗加工速度快、用刀量大的要求；而精加工則應(yīng)選擇精度較高、更為鋒利的刀具，確保加工的精確性；軸承孔的加工一般為球面加工，所以應(yīng)該選擇偏角較大的刀具，避免刀具背面與工件相互干擾。具體選用的刀具參數(shù)見表1.

摘 要：對支架軸承及其軸承孔加工進(jìn)行了概述，在加工時(shí)會用到一些特制的刀具，這些刀具的質(zhì)量和應(yīng)用對支架軸承的加工效率有直接的影響，決定了軸承的質(zhì)量和應(yīng)用效果。對支架軸承孔加工刀具進(jìn)行了具體分析，以供參考。

關(guān)鍵詞：支架軸承；軸承孔加工；加工刀具；汽車零部件

中圖分類號：TG52；TG71 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）15-0049-02

支架軸承是汽車零部件中的一個(gè)重要組成部分。經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們經(jīng)濟(jì)水平的提高促進(jìn)了汽車生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使汽車零部件制造市場的競爭也越來越激烈。汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)必須采取有效的技術(shù)措施，降低生產(chǎn)成本。支架軸承的加工一般采用機(jī)械加工的方法，即用機(jī)床進(jìn)行加工。在設(shè)計(jì)工藝時(shí)，需要選擇合適的刀具，因?yàn)檫@對加工效率和效果具有決定性的影響。

1 支架軸承及軸承孔加工概述

軸承是滾動軸承的簡稱，在機(jī)械工業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，是一種要求嚴(yán)格的基礎(chǔ)件和配套件， 被稱為機(jī)械的關(guān)節(jié)。軸承的種類很多，基本結(jié)構(gòu)主要由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四個(gè)零件組成。支架軸承孔加工主要是在加工軸承套零件時(shí)利用機(jī)床進(jìn)行的機(jī)械加工。軸承套有內(nèi)圓錐面、外圓柱面、外螺紋和圓弧面等表面，在加工內(nèi)孔時(shí)，內(nèi)孔要與左端面一次形成，同時(shí)保證內(nèi)孔軸線與端面垂直；在批量加工時(shí)，由于已確定了工件的坐標(biāo)系，所以必須采取不同的定位基準(zhǔn)，以確定刀具基準(zhǔn)。

在加工支架軸承孔時(shí)，要將粗加工與精加工結(jié)合起來，粗加工能夠在較短的時(shí)期內(nèi)將軸承零件的大部分余量切掉，但粗加工后的均勻性不能滿足加工要求，需要進(jìn)一步進(jìn)行半精加工和精加工。為了減少刀具的安裝時(shí)間，提高安裝的方便性，可以采用機(jī)夾刀。刀具的材料選擇帶有涂層的硬質(zhì)合金刀片，其幾何結(jié)構(gòu)要按照支架軸承孔的具體情況而定。

2 支架軸承孔加工刀具

2.1 在加工機(jī)床中的具體應(yīng)用

機(jī)械加工支架軸承一般使用數(shù)控機(jī)床，機(jī)床的刀具分為成型刀、圓弧形刀和尖形刀三種類型。粗加工要求使用的刀具具有較高的強(qiáng)度、良好的耐用性，以適應(yīng)粗加工速度快、用刀量大的要求；而精加工則應(yīng)選擇精度較高、更為鋒利的刀具，確保加工的精確性；軸承孔的加工一般為球面加工，所以應(yīng)該選擇偏角較大的刀具，避免刀具背面與工件相互干擾。具體選用的刀具參數(shù)見表1.