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摘 要：本文主要介紹了瀝青質(zhì)的化學結(jié)構(gòu)以及稠油結(jié)構(gòu)的測定方法，并進行了水熱裂解催化降粘的反應。利用元素分析儀、核磁共振儀對反應前后的瀝青質(zhì)結(jié)構(gòu)進行了分析，建立了反應前后瀝青質(zhì)分子三維結(jié)構(gòu)模型并分析了其特征，其結(jié)果表明在降黏催化劑及高溫水的作用下，瀝青質(zhì)分子穩(wěn)定的芳香稠環(huán)結(jié)構(gòu)被破壞，穩(wěn)定性降低，從而使得稠油、超稠油粘度降低。

關(guān)鍵詞：稠油；超稠油；瀝青質(zhì)結(jié)構(gòu)；三維模型；水熱裂解；稠油降粘

稠油在中國的石油資源中所占比例較大，隨著常規(guī)油藏可采儲量的減少以及石油開采技術(shù)的不斷提高， 21世紀稠油開采所占的比重不斷增大。稠油中含有大量膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，造成其粘度高、密度大、流動性差，給稠油的開采和輸送造成了很大困難，而傳統(tǒng)降粘方法都有著不可克服的缺點[1]。因此，開發(fā)研究新型高效稠油降粘技術(shù)顯得尤為重要。稠油催化水熱裂解降粘技術(shù)是通過向油層加入適當?shù)拇呋瘎┘捌渌鷦?，使稠油在水熱條件下實現(xiàn)催化裂解，不可逆地降低重質(zhì)組分含量，從而實現(xiàn)稠油粘度的降低[2]。稠油的粘度主要受重質(zhì)組分瀝青質(zhì)與膠質(zhì)的含量及其復雜的分子結(jié)構(gòu)影響，本文主要研究了水熱催化裂解反應前后稠油瀝青質(zhì)的微觀變化，從而揭示稠油水熱催化降粘機理。

1 瀝青質(zhì)化學結(jié)構(gòu)

瀝青質(zhì)分子中含有4-10個稠合芳環(huán)體系，芳環(huán)上連接的脂肪結(jié)構(gòu)可以從較短的C1-C4到長鏈單元（C40）。并且可能發(fā)生卷曲、盤繞，從而構(gòu)成了瀝青質(zhì)分子在稠油體系中的三維空間結(jié)構(gòu)。瀝青質(zhì)分子分子中含有稠合芳核中心，這些芳核體系之間由脂肪性的支鏈或雜原子連接在一起。

因此，對稠油中瀝青質(zhì)重質(zhì)分子骨架中一些弱化學鍵進行選擇性斷裂，使瀝青質(zhì)向膠質(zhì)、飽和烴或芳香烴轉(zhuǎn)化，并促使膠質(zhì)向輕質(zhì)組分的轉(zhuǎn)化，進而改善稠油組成，降低稠油粘度，提高稠油采收率。

2 稠油結(jié)構(gòu)測定分析方法

目前稠油結(jié)構(gòu)的測定方法主要有：①物理方法：紅外光譜、核磁共振光譜、X射線衍射等；②化學方法，稠油元素化學分析、稠油官能團化學分析和溶劑抽提；③統(tǒng)計結(jié)構(gòu)解析法；④計算化學方法。

3 稠油中瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)分析

稠油中瀝青質(zhì)含量高是造成稠油粘度高的主要原因。趙法軍、劉永建等人[2]通過研究遼河稠油在催化劑作用下的水熱裂解反應，進行了稠油中瀝青質(zhì)的結(jié)構(gòu)分析，從而揭示催化劑在稠油改質(zhì)降粘中的作用機理。

在反應溫度為240℃，反應時間為24h，水質(zhì)量分數(shù)為30﹪，油溶性有機鎳鹽催化劑C1添加量為稠油質(zhì)量的0.1﹪條件下。稠油經(jīng)過催化改質(zhì)降粘反應完成后進行脫水處理，按照文獻[3]提取稠油中瀝青質(zhì)進行分析。

圖1是稠油催化改質(zhì)降粘反應前后紅外光譜圖，其中（a）表示原始稠油油樣中瀝青質(zhì)紅外光譜圖，（b）表示催化改質(zhì)降粘反應后稠油油樣瀝青質(zhì)紅外光譜圖。由圖1可知，在3450cm-1附近處，瀝青質(zhì)的吸收峰變?nèi)?，可能是不飽和烴發(fā)生了加氫反應而使不飽和烴減少。在2900cm-1附近處，由于飽和烴成分明顯增多使得飽和的C-H鍵伸縮振動吸收峰增強，可能是不飽和烴發(fā)生了加氫反應而生成飽和烴，長鏈烷烴發(fā)生裂解生成小分子的飽和烴。而在1591cm-1處，由于不飽和共軛結(jié)構(gòu)減少使得共軛多烯的C=C鍵伸縮振動吸收峰變?nèi)?。位?121cm-1、1034cm-1附近代表芳香醚C—O—C鍵的振動吸收峰減弱或消失，可能是C—O鍵斷裂所致。在863cm-1、811cm-1附近可能是與芳核相連的鍵發(fā)生了加氫裂解，使得芳核的C—H鍵面外彎曲振動吸收峰。

4 反應前后瀝青質(zhì)分子三維結(jié)構(gòu)模型

國內(nèi)吳川等人[4]采用化學分子模擬方法對重質(zhì)組分瀝青結(jié)構(gòu)進行了測定，根據(jù)文獻資料可知：反就前稠油瀝青質(zhì)的縮合狀態(tài)主要以迫位縮合為主，碳原子主要以π鍵相連而形成一個具有大π鍵的芳香盤。水熱裂解催化降黏反應后，瀝青質(zhì)盤狀的芳香環(huán)結(jié)構(gòu)被破壞，稠油瀝青質(zhì)的縮合程度降低，分子結(jié)構(gòu)中的原子數(shù)大幅度降低，結(jié)構(gòu)單元數(shù)減少。

通過化學分子模擬方法計算反應前后瀝青質(zhì)分子在3種體系（非溶劑化、溶劑化及熱力學）優(yōu)化前后的能量，結(jié)果顯示：瀝青質(zhì)分子經(jīng)非溶劑化與溶劑化體系優(yōu)化后，總能量及梯度降低，瀝青質(zhì)三維分子結(jié)構(gòu)變得更加穩(wěn)定，溶劑化分子體系也變得穩(wěn)定。溶劑化分子體系從273K加熱到473K，經(jīng)分子動力學優(yōu)化后對分子體系總能量影響不大。而分子動力學優(yōu)化反應后瀝青質(zhì)分子總能量增大，在水熱催化降粘的作用下，瀝青質(zhì)分子穩(wěn)定的芳香稠環(huán)結(jié)構(gòu)被破壞，穩(wěn)定性降低，從而使得稠油粘度降低。

5 結(jié)論

1. 催化劑加速了稠油的水熱裂解反應，使得芳稠環(huán)烴類的大分子化合的支鏈發(fā)生了斷鏈，膠質(zhì)和瀝青質(zhì)減少，飽和烴和芳烴增加，從而降低了稠油的粘度。

2. 紅外光譜分析顯示，稠油裂解催化反應后，不飽和烴可能發(fā)生加氫反應使不飽和烴減少，也可能是不飽和烴發(fā)生了加氫裂解反應使不飽和烴加氫生成飽和烴，長鏈烷烴發(fā)生裂解生成小分子的飽和烴，從而使得稠油、超稠油的粘度降低。

3.稠油裂解催化反應后，黏度降低幅度較大，瀝青質(zhì)分子芳碳率減小，氫碳原子比增大；瀝青質(zhì)分子量降低幅度較大。

4. 反應后的瀝青質(zhì)分子總能量增大，在降黏催化劑及高溫水的作用下，瀝青質(zhì)分子穩(wěn)定的芳香稠環(huán)結(jié)構(gòu)被破壞，穩(wěn)定性降低。

參考文獻

[1]陳良，張慶，蔣宇等. 稠油不加熱集輸技術(shù)現(xiàn)狀與應用探討[J].天然氣與石油，2010，28

[2]趙法軍.稠油井下改質(zhì)降粘技術(shù)原理與應用[J]. 大慶石油學院，2008.

[3]董喜貴. 石油分散系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性以及復合驅(qū)配方的研究[D]. 杭州：浙江大學，2005.

[4] 吳川，蘇建政，張汝生等. 特超稠油水熱裂解催化降粘動力學機理研究[J].西南石油大學學報，2013，35（5）：151-156.