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        變壓器內(nèi)部受潮現(xiàn)場的處理

        2014-09-25 14:28:16師煒楊智強邱承華
        中國科技博覽 2014年32期
        關(guān)鍵詞:充氮真空

        師煒++楊智強++邱承華

        摘要:變壓器內(nèi)部受潮后熱油循環(huán),充氮放油,整體真空,真空注油,最后再次熱油循環(huán)。

        關(guān)鍵詞:熱油循環(huán);充氮;真空;真空注油

        【分類號】:TG33

        1 引言

        近年來,變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮情況不斷增多,由此導致的現(xiàn)場對高壓側(cè)試驗不合格,低壓側(cè)的絕緣電阻/吸收比及極化指數(shù)均不能達到要求,給變壓器驗收和安全運行帶來極大的隱患。就其原因,現(xiàn)場的安裝環(huán)境和安裝條件比較惡劣,無法與廠家在車間內(nèi)的安裝相比,同時現(xiàn)場安裝人員的技能和現(xiàn)場安裝工具/設備均時制約現(xiàn)場安裝質(zhì)量的主要因素。以上種種原因,造成變壓器內(nèi)部器身暴露在空氣時間太長及變壓器整體安裝后密封不良,從而導致變壓器內(nèi)部器身受潮。而現(xiàn)場器身受潮后,因現(xiàn)場條件的局限性,對變壓器器身吊芯和器身再次烘干的可能性幾乎是微乎其微。因此,對變壓器內(nèi)部器身受潮的現(xiàn)場處理的速度和處理成功與否,將決定變壓器在現(xiàn)場的整體工期,甚至決定是否需要把變壓器返廠進行器身的二次干燥和變壓器的二次運輸事宜。

        2 對器身除潮的基本原理

        變壓器內(nèi)部器身受潮后,潮氣或水份已經(jīng)附著絕緣件表面上或滲透到器身的絕緣件中。附著或滲透到這些絕緣材料中的水份在負壓下沸點會降低,當負壓達到一定程度時,即使是在常溫下,水分也可以氣化,抽真空時,油箱內(nèi)絕緣材料周圍壓力降低,當比絕緣材料內(nèi)部的水蒸氣分壓值還低時即絕緣材料和其周圍的水蒸氣分壓出現(xiàn)分壓差,此時絕緣材料內(nèi)的水分開始向外遷移。油箱內(nèi)的真空度越高,周圍空間壓力越小,壓力差越大,水分蒸發(fā)、擴散、遷移也越快。當真空度到達動態(tài)穩(wěn)定之后,殘余氣體中所含水氣分量只占全部殘余氣體很小的一部分。實測結(jié)果表明,水蒸氣分壓約占真空壓力的百分之幾,一般可按≤3考慮,如取3,當真空度≤133.3pa時,水氣分壓約為4pa。根據(jù)絕緣中含水量與水氣分壓平衡曲線(皮珀曲線),在溫度為104pa至5pa時,紙絕緣中的含水量約為0.5。由此可見,只要抽真空的真空度足夠高,抽真空的時間足夠長(應視吸濕情況而定),達到平衡狀態(tài)以后,即使在常溫下,絕緣材料內(nèi)的水分也可以達到很低的水平,然后通過變壓器與外部的連通管道,把氣化的水份抽出變壓器,從而達到除潮目的. 。此同時,當變壓器內(nèi)部器身的絕緣件溫度升高時,也有利于其表面和內(nèi)部的水份析出,并隨著絕緣油的流動,把潮氣帶出變壓器,使絕緣件在一定程度上得到干燥的效果。

        8 結(jié)束語

        利用上述熱油循環(huán)/充氮放油/真空/真空注油/再次熱油循環(huán)的處理方式,既可以快捷便利處理變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮問題,又避免了現(xiàn)場濕度及多種不便因素的影響,同時避免了重大的返廠維修事故的產(chǎn)生,不論從節(jié)約成本還是從節(jié)約時間上來考慮,均是變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮處理方案的首選。

        該處理流程已經(jīng)在變壓器受潮現(xiàn)場多次實踐和應用,其效果和速度均得到客戶的一致好評。endprint

        摘要:變壓器內(nèi)部受潮后熱油循環(huán),充氮放油,整體真空,真空注油,最后再次熱油循環(huán)。

        關(guān)鍵詞:熱油循環(huán);充氮;真空;真空注油

        【分類號】:TG33

        1 引言

        近年來,變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮情況不斷增多,由此導致的現(xiàn)場對高壓側(cè)試驗不合格,低壓側(cè)的絕緣電阻/吸收比及極化指數(shù)均不能達到要求,給變壓器驗收和安全運行帶來極大的隱患。就其原因,現(xiàn)場的安裝環(huán)境和安裝條件比較惡劣,無法與廠家在車間內(nèi)的安裝相比,同時現(xiàn)場安裝人員的技能和現(xiàn)場安裝工具/設備均時制約現(xiàn)場安裝質(zhì)量的主要因素。以上種種原因,造成變壓器內(nèi)部器身暴露在空氣時間太長及變壓器整體安裝后密封不良,從而導致變壓器內(nèi)部器身受潮。而現(xiàn)場器身受潮后,因現(xiàn)場條件的局限性,對變壓器器身吊芯和器身再次烘干的可能性幾乎是微乎其微。因此,對變壓器內(nèi)部器身受潮的現(xiàn)場處理的速度和處理成功與否,將決定變壓器在現(xiàn)場的整體工期,甚至決定是否需要把變壓器返廠進行器身的二次干燥和變壓器的二次運輸事宜。

        2 對器身除潮的基本原理

        變壓器內(nèi)部器身受潮后,潮氣或水份已經(jīng)附著絕緣件表面上或滲透到器身的絕緣件中。附著或滲透到這些絕緣材料中的水份在負壓下沸點會降低,當負壓達到一定程度時,即使是在常溫下,水分也可以氣化,抽真空時,油箱內(nèi)絕緣材料周圍壓力降低,當比絕緣材料內(nèi)部的水蒸氣分壓值還低時即絕緣材料和其周圍的水蒸氣分壓出現(xiàn)分壓差,此時絕緣材料內(nèi)的水分開始向外遷移。油箱內(nèi)的真空度越高,周圍空間壓力越小,壓力差越大,水分蒸發(fā)、擴散、遷移也越快。當真空度到達動態(tài)穩(wěn)定之后,殘余氣體中所含水氣分量只占全部殘余氣體很小的一部分。實測結(jié)果表明,水蒸氣分壓約占真空壓力的百分之幾,一般可按≤3考慮,如取3,當真空度≤133.3pa時,水氣分壓約為4pa。根據(jù)絕緣中含水量與水氣分壓平衡曲線(皮珀曲線),在溫度為104pa至5pa時,紙絕緣中的含水量約為0.5。由此可見,只要抽真空的真空度足夠高,抽真空的時間足夠長(應視吸濕情況而定),達到平衡狀態(tài)以后,即使在常溫下,絕緣材料內(nèi)的水分也可以達到很低的水平,然后通過變壓器與外部的連通管道,把氣化的水份抽出變壓器,從而達到除潮目的. 。此同時,當變壓器內(nèi)部器身的絕緣件溫度升高時,也有利于其表面和內(nèi)部的水份析出,并隨著絕緣油的流動,把潮氣帶出變壓器,使絕緣件在一定程度上得到干燥的效果。

        8 結(jié)束語

        利用上述熱油循環(huán)/充氮放油/真空/真空注油/再次熱油循環(huán)的處理方式,既可以快捷便利處理變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮問題,又避免了現(xiàn)場濕度及多種不便因素的影響,同時避免了重大的返廠維修事故的產(chǎn)生,不論從節(jié)約成本還是從節(jié)約時間上來考慮,均是變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮處理方案的首選。

        該處理流程已經(jīng)在變壓器受潮現(xiàn)場多次實踐和應用,其效果和速度均得到客戶的一致好評。endprint

        摘要:變壓器內(nèi)部受潮后熱油循環(huán),充氮放油,整體真空,真空注油,最后再次熱油循環(huán)。

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        【分類號】:TG33

        1 引言

        近年來,變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮情況不斷增多,由此導致的現(xiàn)場對高壓側(cè)試驗不合格,低壓側(cè)的絕緣電阻/吸收比及極化指數(shù)均不能達到要求,給變壓器驗收和安全運行帶來極大的隱患。就其原因,現(xiàn)場的安裝環(huán)境和安裝條件比較惡劣,無法與廠家在車間內(nèi)的安裝相比,同時現(xiàn)場安裝人員的技能和現(xiàn)場安裝工具/設備均時制約現(xiàn)場安裝質(zhì)量的主要因素。以上種種原因,造成變壓器內(nèi)部器身暴露在空氣時間太長及變壓器整體安裝后密封不良,從而導致變壓器內(nèi)部器身受潮。而現(xiàn)場器身受潮后,因現(xiàn)場條件的局限性,對變壓器器身吊芯和器身再次烘干的可能性幾乎是微乎其微。因此,對變壓器內(nèi)部器身受潮的現(xiàn)場處理的速度和處理成功與否,將決定變壓器在現(xiàn)場的整體工期,甚至決定是否需要把變壓器返廠進行器身的二次干燥和變壓器的二次運輸事宜。

        2 對器身除潮的基本原理

        變壓器內(nèi)部器身受潮后,潮氣或水份已經(jīng)附著絕緣件表面上或滲透到器身的絕緣件中。附著或滲透到這些絕緣材料中的水份在負壓下沸點會降低,當負壓達到一定程度時,即使是在常溫下,水分也可以氣化,抽真空時,油箱內(nèi)絕緣材料周圍壓力降低,當比絕緣材料內(nèi)部的水蒸氣分壓值還低時即絕緣材料和其周圍的水蒸氣分壓出現(xiàn)分壓差,此時絕緣材料內(nèi)的水分開始向外遷移。油箱內(nèi)的真空度越高,周圍空間壓力越小,壓力差越大,水分蒸發(fā)、擴散、遷移也越快。當真空度到達動態(tài)穩(wěn)定之后,殘余氣體中所含水氣分量只占全部殘余氣體很小的一部分。實測結(jié)果表明,水蒸氣分壓約占真空壓力的百分之幾,一般可按≤3考慮,如取3,當真空度≤133.3pa時,水氣分壓約為4pa。根據(jù)絕緣中含水量與水氣分壓平衡曲線(皮珀曲線),在溫度為104pa至5pa時,紙絕緣中的含水量約為0.5。由此可見,只要抽真空的真空度足夠高,抽真空的時間足夠長(應視吸濕情況而定),達到平衡狀態(tài)以后,即使在常溫下,絕緣材料內(nèi)的水分也可以達到很低的水平,然后通過變壓器與外部的連通管道,把氣化的水份抽出變壓器,從而達到除潮目的. 。此同時,當變壓器內(nèi)部器身的絕緣件溫度升高時,也有利于其表面和內(nèi)部的水份析出,并隨著絕緣油的流動,把潮氣帶出變壓器,使絕緣件在一定程度上得到干燥的效果。

        8 結(jié)束語

        利用上述熱油循環(huán)/充氮放油/真空/真空注油/再次熱油循環(huán)的處理方式,既可以快捷便利處理變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮問題,又避免了現(xiàn)場濕度及多種不便因素的影響,同時避免了重大的返廠維修事故的產(chǎn)生,不論從節(jié)約成本還是從節(jié)約時間上來考慮,均是變壓器現(xiàn)場內(nèi)部受潮處理方案的首選。

        該處理流程已經(jīng)在變壓器受潮現(xiàn)場多次實踐和應用,其效果和速度均得到客戶的一致好評。endprint

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