陳亮

【摘?要】瓦斯抽放是礦井瓦斯治理最有效的措施，封孔效果直接關系的瓦斯抽放效果的好壞，新田煤礦通過改進原有的封孔方式，簡化封孔工藝，降低封孔對個人技術和經驗的要求，縮短封孔時間，節(jié)約封孔費用，提高抽放效果，具有很高的安全經濟效益。

【關鍵詞】三段式；封孔工藝；工藝改進

煤礦瓦斯治理一直是困擾著煤礦企業(yè)安全生產的難題，一旦發(fā)生瓦斯事故將給企業(yè)和社會帶來巨大損失。瓦斯抽放作為一項瓦斯治理的根本措施，被越來越多的礦井采用和改進，而抽放鉆孔封孔工藝的好壞直接制約著鉆孔的抽放效果。根據(jù)原來封孔工藝中存在的問題，通過改進，設計出三段式封孔工藝

一、封孔工藝

1.1 封孔材料準備

準備好封孔用的管子、棉紗、麻布袋、鐵絲、聚氨酯、量具、攪拌器、水泥、注漿泵、4′鐵管（帶球閥及直節(jié)頭）等封孔所需工具及物品，封孔管用?50mm鐵管。將?50mm鐵管和4′鐵管做成2m/根（或3m），每個鉆孔封孔深度為不小于8m。?50mm鐵管前端0.8m范圍內加工篩孔（4′鐵管前端0.4m范圍內加工篩孔），篩孔組間距不大于0.05m，至少加工15組交叉布置的篩孔，保證篩孔總面積不小于鐵管橫截面積。在?50mm鐵管前端0.9m處焊上一圈?4mm的鋼筋，封孔時在封孔管前端0.85∽1.0m處用布條纏上多圈且比鉆孔稍粗，最后用鐵絲固定，布條寬度為0.3m，長度一般不小于0.5m。

1.2 鉆孔傾角大于等于+1°封孔操作

用預先制做好纏上多圈布條的封孔管用鉆機慢慢送入孔內，封孔鐵管用直接接好（接頭處纏繞生料帶防止漏氣），再用鉆機慢慢送入孔內達到封孔8m要求后。再送入4′鐵管達到8m深，其中接頭用直接連接，并纏生料帶以防漏氣，作為反漿孔用。最后在孔口處再送入一根2.0m長的4′鐵管，作為注漿管用。每個4′鐵管在鉆孔孔口處全部安裝上4′球閥。

配制聚氨酯，并迅速攪拌均勻，然后把配好的藥水用少量棉紗蘸取聚氨酯，并送入孔內，依次送入3～5個蘸取聚氨酯棉紗團，最后孔口用干棉紗堵嚴實。

藥水膨脹后，在大容器（可用油桶制作）內按水：水泥比為12：7的體積比進行配制水泥漿，攪拌均勻后用注漿泵接在注漿管上進行注漿，當水泥漿從反漿管內流出時，關閉反漿管球閥，接著再進行注漿并觀察反漿管上的壓力表，壓力達到1Mpa時停止注漿，并關閉注漿管球閥，說明本孔封孔已結束。

1.3 鉆孔傾角小于+1°封孔操作

用預先制做好纏上多圈布條的封孔管用鉆機慢慢送入孔內，封孔鐵管用直接接好（接頭處纏繞生料帶防止漏氣），再用鉆機慢慢送入孔內達到封孔8m要求后。最后在孔口處再送入兩根2.0m長的4′鐵管，作為注漿管和反漿管用。每個4′鐵管在鉆孔孔口處全部安裝上4′球閥。

封孔及注漿技術要求與傾角大于等于+1°鉆孔鉆孔相同，

圖1 鉆孔傾角大于等于+1°的封孔示意圖

圖2 鉆孔傾角小于+1°的封孔示意圖

二、主要創(chuàng)新點

1．研究合理、有效、可操作性強的鉆孔注漿、返漿封孔工藝，解決封孔中聚氨酯、水泥漿出現(xiàn)空洞，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；提高封孔質量。大大增高瓦斯抽放效果。

2．通過對鉆孔注漿、返漿過程的研究，有效杜絕鉆孔漏氣，提高封孔可操作性，減少封孔操作對個人技術、經驗的要求，使封孔更容易操作，新手很容易上手，且封孔質量不會降低，有利于礦井的可持續(xù)發(fā)展。

3．鉆孔注漿、返漿封孔方式的研究：減少人力物力投入，降低鉆孔封孔成本。針對不同傾角的鉆孔的封孔方式，可以節(jié)省材料，減少封孔材料的浪費，節(jié)約物力；對于于鉆孔傾角大于等于+1°的封孔可以節(jié)省大量材料，并且達到良好的封孔效果。對于傾角小于+1°得封孔可以大幅度避免封孔不實，提高封孔質量。