常正偉

滾動(dòng)軸承是拖拉機(jī)上精度要求較高,而且是應(yīng)用較多的重要配件之一,其技術(shù)狀況直接影響車輛的使用性能。滾動(dòng)軸承包括滾珠、滾柱(錐)及滾針軸承等。由于它們經(jīng)常處在高速、重載的條件下工作，承受著相當(dāng)大的交變載荷。因此，滾動(dòng)體(珠、柱、針)與滾道往往會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損、疲勞剝落、破裂、燒蝕(即高溫退火)等現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承損壞后,不僅影響其使用性能,不利于正常運(yùn)轉(zhuǎn),而且破壞相關(guān)零件之間的正常裝配關(guān)系,加劇相關(guān)零件的磨損，車輛在行駛中容易發(fā)生不正常的振抖和異響。若不及時(shí)修復(fù),將導(dǎo)致零部件故障和機(jī)械事故,甚至危及行車安全。因此，做好滾動(dòng)軸承技術(shù)鑒定工作非常重要。

滾動(dòng)軸承是一個(gè)組合件，一般不拆散檢驗(yàn)每個(gè)零件的損壞情況。檢驗(yàn)時(shí)，先把軸承清洗并擦凈，通過(guò)外表檢視、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)和必要時(shí)測(cè)量?jī)?nèi)部間隙，即可鑒定其質(zhì)量。

有些修理工和駕駛員，不十分了解滾動(dòng)軸承的鑒定方法，對(duì)拆卸下來(lái)的舊軸承隨意放棄，造成浪費(fèi)。拆卸下來(lái)的滾動(dòng)軸承其鑒定內(nèi)容主要有以下幾種：

1. 外觀檢查

可直接檢視或用放大鏡仔細(xì)檢查，有無(wú)明顯的不合規(guī)格或損壞現(xiàn)象。如軸承內(nèi)徑與外徑的尺寸，滾珠滑道是否有表皮剝落，滾珠支架是否損壞，以及軸承是否銹蝕卡死等。如發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象時(shí)一般應(yīng)更換。

(1)在軸承內(nèi)、外環(huán)道上因燒蝕而變色；發(fā)生擊痕、傷印、擦傷；發(fā)生裂紋、金屬脫皮、鱗片剝落及大量(一般在總面積的l／3以上)的黑斑點(diǎn)；滾錐軸承內(nèi)環(huán)大端內(nèi)端面有缺口和金屬剝落。

(2)在滾動(dòng)體上因燒蝕而變色；發(fā)生裂紋、金屬脫皮、鱗片剝落及大量(一般在總面積的1／3以上)的黑斑點(diǎn)。

(3)在隔離環(huán)上有穿透的裂紋及缺少鉚釘或鋅釘松動(dòng)，裝滾子的槽口磨損過(guò)甚，滾子能自行掉出；滾珠軸承隔離環(huán)端面的磨損，其深度超過(guò)03 mm。

(4)在內(nèi)、外環(huán)滾道上有細(xì)微的腐蝕性小黑斑點(diǎn)；滾珠軸承內(nèi)外環(huán)兩端面的磨損不大于03 mm(允許將此軸承翻面安裝)；錐形滾柱軸承內(nèi)環(huán)小端突緣面的圓周上有損壞缺口，其數(shù)量應(yīng)不多于4個(gè)，弧長(zhǎng)不大于30°，相鄰兩缺口距離不小于30°(如相鄰的缺口連在一起的最多不超過(guò)2處，每處相距應(yīng)在90°以上)。

(5)在滾動(dòng)體上有細(xì)微腐蝕性小黑斑點(diǎn)；表面上有灰暗色及劃痕。軸承旋轉(zhuǎn)的不均勻性，可從手上的感覺(jué)來(lái)判斷(舊軸承允許有輕微的響聲)。

(6)對(duì)于圓錐滾子軸承應(yīng)檢查滾動(dòng)體與內(nèi)圈滾道是否有剝落，保持架是否過(guò)于松曠，內(nèi)圈前后邊緣是否完整，外圈滾道是否有裂痕。內(nèi)圈和滾子組合體裝入外圈后，滾子應(yīng)落入滾道中間，前移量不超過(guò)15 mm。其中有一項(xiàng)不合格，即不能使用。

(7)對(duì)于向心球軸承重點(diǎn)檢查內(nèi)、外圈滾道應(yīng)無(wú)剝落和嚴(yán)重磨痕，并呈光亮的一條圓弧溝槽；所有的滾珠應(yīng)保持圓形，表面無(wú)斑點(diǎn)、裂紋和剝落；保持架不松散、不破碎、未磨穿。

2. 空轉(zhuǎn)試驗(yàn)

滾動(dòng)軸承除內(nèi)、外圓尺寸精度外，通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)可以檢查滾珠及滾道的加工質(zhì)量：以一手拇指及食指捏住軸承內(nèi)圈，另一手撥動(dòng)軸承外圈，使其以盡量快的速度靠慣性轉(zhuǎn)動(dòng)，聽(tīng)取外圈轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸承的摩擦聲，并通過(guò)手指感覺(jué)轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)程度，凡轉(zhuǎn)動(dòng)聲音輕，且轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，中間無(wú)阻滯感覺(jué)，依賴慣性轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間較長(zhǎng)，內(nèi)外圈間無(wú)晃動(dòng)的感覺(jué)。正常軸承的內(nèi)外座圈與滾動(dòng)體的間隙為0005～0010 mm。對(duì)已使用過(guò)一個(gè)階段的滾動(dòng)軸承，用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)無(wú)明顯的曠動(dòng)響聲。當(dāng)外圈和滾珠有明顯聲響時(shí)，說(shuō)明其配合間隙超過(guò)了003mm，不應(yīng)再繼續(xù)使用。

3. 徑向間隙的檢查

讓軸承端面垂直于水平面，將其固定在兩個(gè)可調(diào)整距離的錐體(特制檢查軸承徑向間隙的器具)之間，使軸承的內(nèi)環(huán)固定住，然后將帶架的百分表放在平臺(tái)上，使百分表的測(cè)量桿觸抵在軸承外環(huán)上方，轉(zhuǎn)動(dòng)表盤，使表針對(duì)準(zhǔn)零位，然后用手將軸承的外環(huán)向上推，觀察表針的擺動(dòng)幅度，記下該數(shù)值。此后再將軸承外環(huán)依次轉(zhuǎn)動(dòng)90°角，記錄各次數(shù)值，最后將四次測(cè)得結(jié)果計(jì)算平均值，即為該軸承的徑向間隙。

4. 軸向間隙的檢查

將滾動(dòng)軸承平放在平臺(tái)上的兩塊架鐵(可用平整的槽鋼)上，軸承內(nèi)環(huán)上放一平鐵板(應(yīng)為條形)，將百分表的測(cè)量桿與該鐵板上平面接觸，稍稍壓緊，并轉(zhuǎn)動(dòng)表盤使表針對(duì)準(zhǔn)零位。然后用手托動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)，使其向上作軸向移動(dòng)，觀察百分表針的擺動(dòng)，記下擺差的數(shù)據(jù)。以同樣的方法轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)，每次轉(zhuǎn)動(dòng)90°角進(jìn)行測(cè)量，四次測(cè)量的數(shù)據(jù)平均值即為該軸承的軸向間隙。如果測(cè)得的平均值大于規(guī)定的極限值時(shí)，該軸承不能再裝配使用，應(yīng)更換新品。

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