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        古寺改擴(kuò)建工程中特殊部件安裝關(guān)鍵技術(shù)

        2014-09-21 02:48:20
        建筑施工 2014年6期
        關(guān)鍵詞:汽車吊寶座寶塔

        上海建工四建集團(tuán)有限公司 上海 201103

        1 項(xiàng)目簡(jiǎn)介

        江南名剎靜安寺自1997年起依宋式建筑營(yíng)造法式并結(jié)合現(xiàn)代建筑形式實(shí)施改擴(kuò)建。改建后的靜安寺全寺為4進(jìn)共10 個(gè)單體,采取一次規(guī)劃、分三期實(shí)施。

        作為宗教建筑,上海靜安寺的改擴(kuò)建過(guò)程中遇到眾多大型佛像、特殊部件吊裝,受自身形體和質(zhì)量特點(diǎn)以及特殊的營(yíng)建方式和特殊的作業(yè)環(huán)境影響,這些佛像和部件的安裝難度較大,必須采取特殊的施工方法來(lái)完成,其中尤以金剛座塔、大型佛像和阿育王柱的安裝為最。

        2 寺廟核心建筑——寶塔內(nèi)大型佛像及頂部金剛寶座塔安裝[1-9]

        2.1 塔內(nèi)大型佛像的吊裝與寶塔主體結(jié)構(gòu)同步施工

        新建寶塔位于寺院的西北角,兩側(cè)距離已有5 層建筑不足10 m,另兩側(cè)為城市主干道,人、車流繁忙。寶塔為樓閣式,地下1 層、地上10 層,每層建筑面積70 m2,建筑高度68 m(圖1)。

        寶塔的1~8層供奉佛教信物,其中4~8層為大型佛像,每尊質(zhì)量約4~5 t。

        因佛像體型碩大,幾何尺寸均已超出建筑門洞大小,若在寶塔建成后將無(wú)法從門洞吊裝進(jìn)入,因此決定采取事先就位的工藝,即隨寶塔建造,在形成結(jié)構(gòu)前將佛像先行吊裝就位。

        由于寶塔開(kāi)工較晚,但在進(jìn)度方面卻有著明確的節(jié)點(diǎn)要求,主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度要求保持6~7 d/層。因此無(wú)法按照建1 層就位1 座佛像的常規(guī)方法進(jìn)行。

        圖1 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置

        經(jīng)過(guò)反復(fù)研究,我們?cè)O(shè)計(jì)了1 套“寶塔佛像二次就位”工藝,并設(shè)計(jì)了專用的臨時(shí)承重鋼架用以在寶塔結(jié)構(gòu)承重前的佛像首次就位,待寶塔結(jié)構(gòu)形成并具備承載能力后再進(jìn)行二次就位,將佛像的荷載由先前的臨時(shí)承重鋼架轉(zhuǎn)換到由寶塔結(jié)構(gòu)承受。

        通過(guò)引入臨時(shí)承重鋼支架限定佛像荷載的傳遞途徑與方式,使佛像擱置不受樓層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度發(fā)展的制約,實(shí)現(xiàn)了佛像安裝與主體結(jié)構(gòu)同步穿插施工。

        2.1.1 支架設(shè)計(jì)

        支架既是佛像的臨時(shí)支承架,也是佛像就位的起重架,同時(shí)又是佛像的保護(hù)骨架。

        通過(guò)“MTS鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)系列軟件 MTSTool v2.0.1.20”計(jì)算、選型,確定采用125 mm×12 mm的角鋼和160 mm×63 mm×6.5 mm×10 mm的槽鋼通過(guò)螺栓聯(lián)接組成臨時(shí)支架。

        2.1.2 支架制作安裝

        臨時(shí)支架由工廠制作構(gòu)配件、現(xiàn)場(chǎng)散件組裝而成。支架與底板預(yù)埋件焊接固定,從寶塔基礎(chǔ)分段安裝至寶塔8層。

        支架單元(按樓層分段劃分)在每層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后組裝,安裝高度高出上層樓面30~50 cm以供與上層支架連接。支架單元安裝順序:柱→柱間水平主鋼梁→次鋼梁→柱間立面支撐→水平承重平臺(tái)系統(tǒng)(擱置平臺(tái))。安裝時(shí)重點(diǎn)控制立柱的垂直度。支架單元安裝完成后按鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求驗(yàn)收(圖2)。

        圖2 支架示意與安裝施工實(shí)景

        2.1.3 佛像就位與支架拆除

        由于鋼支架按臨時(shí)擱置4 尊佛像進(jìn)行過(guò)荷載設(shè)計(jì),故在第5尊佛像(第8層)吊裝前,須將最下層(第4層)的佛像脫離支架,以手動(dòng)葫蘆將佛像平移就位至樓層結(jié)構(gòu)上(利用支架橫梁設(shè)置吊點(diǎn))。佛像正式就位的前提是樓層結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。待所有佛像正式就位后拆除支架桿件。

        2.2 金剛寶座塔高空安裝

        金剛寶座塔位于寶塔的頂部,自下而上由蓮花座、塔基、大小五塔3 部分組成,其中:蓮花座位于寶塔的35.6~39.2m標(biāo)高處,由蓮花瓣和腰線組成,通過(guò)斜向鋼架與主體結(jié)構(gòu)連接。蓮花座上底邊長(zhǎng)12.8 m,下底邊長(zhǎng)9.8 m,高4.1 m??偨ㄖ娣e366 m2,總質(zhì)量19.5 t。

        塔基位于寶塔的39.2 m標(biāo)高以上部位,長(zhǎng)、寬均為10.3 m,高5 m。由須彌座、拱門花板、檐層(共5 層)組成。通過(guò)型鋼支架與寶塔主體結(jié)構(gòu)連接。

        圖3 金剛寶座塔平、立面示意

        大小五塔位于寶塔的最頂部,以一大四小對(duì)稱布置。其中:大塔4 m×4 m×19.2 m,質(zhì)量25.7 t,安裝高度64 m,居中設(shè)置;小塔1.52 m×1.52 m×9.9 m,質(zhì)量5.42 t/座,安裝高度52 m,角點(diǎn)布置。五塔骨架為不銹鋼(由若干榀桁架拼接而成),外掛銅鑄佛像(總計(jì)868 尊佛像),頂層為塔剎。安裝完成后的總高度68 m。

        2.2.1 實(shí)施難點(diǎn)

        (a)金剛寶座塔的組裝工序多、安裝精度高、工藝復(fù)雜。

        (b)金剛寶座塔安裝屬臨街高空作業(yè)。寶塔臨近的愚園路、華山路交通繁忙,路側(cè)行道樹(shù)、高壓線、電車扳樁線林立。金剛寶座塔安裝高度為35.6~68 m標(biāo)高,而樓層操作面僅60 m2。

        (c)整個(gè)施工場(chǎng)地僅有大門處約130 m2區(qū)域。寶塔東側(cè)7 m處雖安裝有1 臺(tái)ST6015塔式起重機(jī),但塔吊無(wú)法附墻,吊裝高度有限。

        2.2.2 方案確定

        對(duì)蓮花瓣、塔身鋼架合理分段,充分挖掘和利用既有的起重設(shè)備并結(jié)合大型汽車吊,因地制宜完成金剛寶座塔的高空安裝;同時(shí)通過(guò)設(shè)置高空隔離平臺(tái)、組合式拉結(jié)腳手等輔助措施,解決了高空狹小場(chǎng)地的登高操作問(wèn)題,確保了施工作業(yè)和環(huán)境安全。

        2.2.3 蓮花座安裝

        金剛寶座下有12 片蓮花瓣,其中8片10 m×1.8 m、4 片9 m×0.4 m,質(zhì)量分別是3.6 t和1 t。施工時(shí),將蓮花瓣劃分成若干單元板塊,后按“下部蓮花瓣→腰線→上部蓮花瓣”安裝順序,利用塔吊結(jié)合人工方式將板塊安裝就位。

        2.2.4 塔基安裝

        塔基龍骨支架、銅鑄掛件等利用現(xiàn)場(chǎng)塔吊完成。

        安裝順序:測(cè)量定位→安裝主支撐龍骨→安裝須彌座、拱門花板龍骨→安裝塔基須彌座銅體→安裝拱門花板→安裝第一層至第五層檐層→安裝女兒墻外咒牌(燈光安裝同步施工)。

        圖4 蓮花座吊裝示意

        2.2.5 大小五塔塔身、塔剎安裝

        優(yōu)先利用現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備,考慮到大塔塔剎安裝由于現(xiàn)場(chǎng)塔吊高度不夠無(wú)法吊裝,土法吊裝風(fēng)險(xiǎn)又太大等因素,采取折中方案:4 座小塔及大塔塔剎以下部分由現(xiàn)場(chǎng)ST6015塔吊配合安裝就位,大塔塔剎部分采用2 400 kN汽車吊吊裝。

        安裝控制點(diǎn):

        (a)安裝前,對(duì)檐層的垂直度、扭曲度進(jìn)行檢查;

        (b)吊裝前,確定安裝基準(zhǔn)線作為各層的定位中軸線。各檐層的實(shí)際中心線與對(duì)接層的中心線位置偏差不大于5 mm;

        (c)安裝到塔剎層時(shí),先將內(nèi)部鋼架與頂層檐層連接牢固,檢測(cè)內(nèi)部各層焊接質(zhì)量;

        (d)塔剎與頂層瓦面的脊瓦滿焊連接,內(nèi)部骨架延伸至頂端,焊接完畢人員及設(shè)備從基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)撤離;

        (e)燈光安裝同步實(shí)施;

        (f)部件安裝完畢表面焊接部位打磨噴漆后補(bǔ)金;

        2.2.6 操作腳手及安全防護(hù)

        由于寶塔緊鄰寺外道路,金剛寶座塔的安裝又在約50 m的高空進(jìn)行,為防止高處墜落,在常規(guī)落地腳手無(wú)法搭設(shè)的情況下,我們?cè)趯毸?9.2 m標(biāo)高處設(shè)置了硬隔離懸挑平臺(tái),兼作上部腳手的承重鋼平臺(tái)。懸挑平臺(tái)以20 b槽鋼作為懸挑梁,通過(guò)Φ20 mm的U形扣與樓層平臺(tái)固定。同時(shí),由于寶塔焊接工作較多,為滿足防火要求,在懸挑平臺(tái)夾板面再增加了一層薄鐵皮。

        金剛寶座塔的腳手搭設(shè)高度約15 m,架體高度較高且在近40 m的高空向上搭設(shè),架體受風(fēng)載較大,頂部除部分已安裝的金剛寶座塔塔身外,無(wú)可靠拉結(jié),故除利用塔身鋼構(gòu)件設(shè)置腳手拉結(jié)外(塔身懸臂,相互間設(shè)臨時(shí)系桿以增大剛度),我們將圍繞塔身的內(nèi)外腳手連通,以增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性。

        3 大雄寶殿銀佛安裝

        大雄寶殿為二期建筑,位于寺院的中部。地下1層、地上2層(其地下室、1層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),2層為木結(jié)構(gòu))。

        銀佛(如來(lái)佛)位于大雄寶殿的2層,就位前,大雄寶殿的主體建筑(包括外立面)已經(jīng)建造完成。

        3.1 實(shí)施難度

        銀佛體形碩大、質(zhì)量重:銀佛由佛像和底座2 部分組成,總高度8.8 m(其中銀佛高6.6 m、寬5.1 m)??傎|(zhì)量15 t。

        銀佛就位須跨越山門,但就位期間包括大雄寶殿(底層)在內(nèi)的一期、二期建筑均已對(duì)外開(kāi)放。

        3.2 銀佛安裝

        根據(jù)運(yùn)輸條件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,銀佛由山門進(jìn)入。由于佛像巨大,無(wú)法從山門門洞進(jìn)出,故利用1 300 kN汽車吊先將銀佛從山門屋頂請(qǐng)進(jìn)寺院內(nèi)部。1 300 kN汽車吊的吊裝工作安排在晚間進(jìn)行以緩解附近交通壓力,同時(shí)減輕對(duì)寺廟正?;顒?dòng)的影響。

        在2 層樓面設(shè)置臨時(shí)鋼平臺(tái),利用小型汽車吊將銀佛吊至鋼平臺(tái),以拖拉平移方式將銀佛請(qǐng)進(jìn)大雄寶殿室內(nèi)。平臺(tái)長(zhǎng)22 m,寬4.5 m。鋼平臺(tái)支座的接觸面適當(dāng)加大并盡可能設(shè)置于下部能承重的鋼筋混凝土構(gòu)件上。

        由于供奉銀佛的大雄寶殿為木結(jié)構(gòu),無(wú)法利用結(jié)構(gòu)直接設(shè)置吊點(diǎn),小型汽車吊也無(wú)法進(jìn)入室內(nèi),只能借助一些非常規(guī)起重裝置。

        我們?cè)谑覂?nèi)架設(shè)4 套桅桿實(shí)現(xiàn)佛像(包括底座)的就位,即利用2層的鋼筋混凝土樓面結(jié)構(gòu)(為厚1.2 m預(yù)應(yīng)力厚板結(jié)構(gòu))設(shè)置桅桿的底座、纜風(fēng)、滑輪組件及卷?yè)P(yáng)機(jī)等,同時(shí)落實(shí)對(duì)大雄寶殿地坪等的保護(hù)措施。

        4 阿育王柱吊裝

        阿育王柱(正法久住梵幢)位于靜安寺正門東側(cè),由樁承臺(tái)基礎(chǔ)、石柱、銅獅、平臺(tái)4 部分組成,總質(zhì)量逾180 t。

        4.1 實(shí)施難度

        (a)阿育王柱造型墩實(shí)、莊嚴(yán),石柱體型大、自重重、柱體保護(hù)要求高,由產(chǎn)自河北易縣的整根花崗巖雕刻而成,長(zhǎng)18 m(錨入杯形基礎(chǔ)2 m),石柱底部12.03 m,Φ2.1 m,上部逐漸變徑為Φ1.8 m,本體質(zhì)量達(dá)160 t,重心高度距石柱頂部9.52 m(計(jì)算值)?;◢弾r強(qiáng)度雖高,一旦受力不當(dāng)極易斷裂。此外,柱體已刻有文字,不能對(duì)其表面有所摩擦和傷害。

        (b)石柱吊裝環(huán)境特殊:阿育王柱柱體就位基礎(chǔ)位于繁華的南京西路路邊,南京西路路面下有軌道交通通過(guò),地面市政線網(wǎng)多。

        4.2 吊裝方案的確定

        經(jīng)反復(fù)研究,確定以大型汽車吊單機(jī)吊裝和雙機(jī)抬吊并尾部遞送的吊裝方法完成石柱的卸車和吊裝豎立。由1 臺(tái)5 000 kN吊車(LTM1500)作主吊,1臺(tái)1 100 kN吊車(ATF-100)擔(dān)負(fù)石柱在吊裝初始的抬尾遞送等有關(guān)配合工作。

        4.3 方案實(shí)施控制點(diǎn)

        (a)運(yùn)輸:由大件運(yùn)輸公司按指定路線、進(jìn)車方向,在夜間23:00后負(fù)責(zé)將石柱運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。其間以防止石柱斷裂為控制重點(diǎn)。此外,為配合現(xiàn)場(chǎng)吊裝,對(duì)裝車的要求:石柱底部開(kāi)槽與地面平行;石柱頭部裝車于拖車頭部;從柱體底部往上1.8~3.2 m之間和10.3~11.7 m之間不能設(shè)鞍座支墊,便于吊裝捆綁。

        (b)試吊:LTM1500 吊機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)先行載荷試驗(yàn),在100%額定載荷下檢查吊車的各項(xiàng)指標(biāo)確保萬(wàn)無(wú)一失。

        (c)吊點(diǎn)設(shè)置:主吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂7 m處,輔吊點(diǎn)(抬尾吊點(diǎn))設(shè)置在距柱底面2.5 m處,柱體兩側(cè)呈對(duì)稱布置。吊點(diǎn)的連接方式為捆綁法。在石柱捆扎部位加墊厚50 mm海綿和厚10 mm的橡膠板,并在其外包裹30 根80 mm×60 mm×900 mm硬質(zhì)木方作為鋼絲繩捆扎點(diǎn)的保護(hù)層(木方用鋼帶鋼釘串聯(lián)形成)。

        圖5 阿育王柱直立吊裝示意

        (d)吊索選用:主吊索選用Φ52 mm、6×37+FC鋼絲繩,使用長(zhǎng)度36 m,數(shù)量4 根,均為壓扣型吊索。主吊索豎立時(shí)還須設(shè)置一套定位鋼絲繩,選用Φ28 mm、6×37+FC鋼絲繩,長(zhǎng)度24 m,數(shù)量4 根,嵌入石柱底部槽口。所用鋼絲繩的使用安全系數(shù)均要求大于6(倍)。

        (e)垂直度控制:石柱能否順利進(jìn)入杯口是吊裝的關(guān)鍵,石柱直立后如不垂直地面,則采用輔助的1 100 kN汽車吊進(jìn)行微調(diào)。吊裝完畢采用2 臺(tái)經(jīng)緯儀呈90o檢測(cè)垂直度,待調(diào)整到規(guī)范要求后再卸主吊繩扣。

        (f)地基處理:5 000 kN汽車吊停放位置位于地鐵通道區(qū)域的上方,按地鐵方要求,地面承載力需控制在80 kN/m2內(nèi),5 000 kN汽車吊配重135 t,額定吊重190.2 t,每個(gè)支腿下荷重均超過(guò)此要求,故在現(xiàn)場(chǎng)采取加鋼路基箱和厚鋼板增加承壓面積以滿足地面承載力要求,經(jīng)計(jì)算,足夠安全。

        整個(gè)吊裝工作在凌晨4:00前結(jié)束并完成清場(chǎng),凌晨5:00恢復(fù)電車觸網(wǎng)線路。道路開(kāi)放。

        5 結(jié)語(yǔ)

        歷經(jīng)十余載的靜安古寺改擴(kuò)建工程目前已基本建成,金光燦燦的靜安古寺佇立在鬧市中心成為上海一景。圍繞大型佛像、構(gòu)件在復(fù)雜工況、特殊環(huán)境條件下安裝所積累的經(jīng)驗(yàn)與產(chǎn)品保護(hù)辦法可為同類型建筑施工作業(yè)提供借鑒。

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