佘遜克 龔 劍,2,3 趙 勇
1.同濟大學(xué) 上海 200092;2.上海建工集團股份有限公司 上海 200080;3. 上海高大結(jié)構(gòu)高性能混凝土工程技術(shù)研究中心 上海 201114
進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著混凝土材料的發(fā)展,高性能混凝土和自密實混凝土在越來越多的實際工程中得到了運用 ,同時泵送混凝土澆筑方式已成為施工現(xiàn)場混凝土主要的澆筑方式。然而現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB 50666—2011)[1]中新澆筑混凝土對模板側(cè)壓力的計算公式在推導(dǎo)時采用的樣本數(shù)據(jù)中高流態(tài)、高澆筑速度的數(shù)據(jù)很少,因此對自密實混凝土、泵送混凝土等,該公式是否適用值得商榷。與此同時,隨著經(jīng)濟的發(fā)展和全球化進(jìn)程的加快,我國的涉外工程施工越來越多,這就需要施工人員熟悉其他國家的施工規(guī)范,并了解其他國家規(guī)范與我國規(guī)范之間的差異,從而更好地與國際對接。
目前,我國新澆混凝土對模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值F主要按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB 50666—2011)(以下簡稱規(guī)范GB 50666)計算,計算公式如下:
計算公式中考慮的參數(shù)有:混凝土的重力密度γc,新澆筑混凝土的初凝時間t0,混凝土坍落度影響修正系數(shù)β,混凝土的澆筑速度V,混凝土澆筑高度h,具體取值參見規(guī)范GB 50660。
當(dāng)采用插入式振動器且澆筑速度≤10 m/h、混凝土坍落度≤180 mm時,新澆筑混凝土對模板的側(cè)向力的標(biāo)準(zhǔn)值,可按公式(1)、(2)分別計算,并應(yīng)取其中的較小值;當(dāng)澆筑速度>10 m/h,或混凝土坍落度>180 mm時,側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值可按公式(2)計算。
混凝土側(cè)壓力的計算分布圖形如圖1所示,圖中h=F/γc。
圖1 混凝土側(cè)壓力的分布示意
該公式來源于國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50204—2011)(以下簡稱規(guī)范GB 50204)[2],規(guī)范GB 50204中新澆混凝土對模板側(cè)壓力的計算公式如下:
式中:β1——外加劑修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2;
β2——坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30 mm時取0.85,坍落度為50~90 mm時取1.0,坍落度為110~ 150 mm時取1.15;
其余規(guī)定同規(guī)范GB 50666。
規(guī)范GB 50666在修訂中結(jié)合了現(xiàn)在混凝土在實際工程應(yīng)用中的一些特點,針對如今混凝土中普遍添加外加劑的實際狀況,省略了原β1的外加劑影響修正系數(shù);針對規(guī)范GB 50204中計算公式在澆筑速度較大時計算值較大的情況,略微降低了公式的計算值,并參考國外規(guī)范,將澆筑速度限定在10 m/h以下,最終分析得出了現(xiàn)在的模板側(cè)壓力計算公式[3]。
現(xiàn)今世界上的模板規(guī)范不勝枚舉,本文僅選取具有代表性的3 個發(fā)達(dá)地區(qū)的現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行闡述。北美洲模板工程施工一般參照美國規(guī)范ACI 347—2004;歐洲規(guī)范《Performance Requirements and General Design》EN 12812—2004中規(guī)定:新澆混凝土對模板側(cè)壓力應(yīng)按照CIRIA Report 108或者德國規(guī)范DIN 18218—2010兩者選其一進(jìn)行計算;澳大利亞規(guī)范AS 3610—1995中模板側(cè)壓力計算公式來源于CIRIA Report 108。根據(jù)這三點,本文選取美國、德國、澳大利亞3 個國家模板規(guī)范中的新澆混凝土對模板側(cè)壓力計算公式進(jìn)行分析研究。
美國現(xiàn)行模板規(guī)范《Guide to Formwork for Concrete》ACI 347—2004(以下簡稱規(guī)范ACI 347)中對于不同類型的混凝土構(gòu)件用了不同的公式:
對于柱、澆筑速度<2.1 m/h并且澆筑高度≤4.2 m的墻,采用公式(4)計算:
對于澆筑速度<2.1 m/h且澆筑高度超過4.2 m的墻,或澆筑速度在2.1~4.5 m/h的所有高度的墻,采用公式(5)計算:
同時定義柱為2 個方向平面尺寸都不超過2 m的構(gòu)件,墻為至少有一個平面尺寸超過2 m的構(gòu)件并規(guī)定F≥30 kPa,且不超過液體靜壓力,不滿足上述條件的構(gòu)件,最大模板側(cè)壓力按照液體靜壓力計算。
計算公式中考慮的參數(shù)有混凝土入模溫度T;單位重度系數(shù)Cw;材料系數(shù)Cc;澆筑速度V,具體取值參見規(guī)范ACI 347。
規(guī)范ACI 347中計算公式以V和T為主要變量,Cw與Cc為輔助參數(shù),并根據(jù)構(gòu)件類型將計算公式分為2 類。取入模溫度T=20℃,Cw和Cc均為1.0,將2 類公式關(guān)于V的關(guān)系曲線繪制成圖表,如圖2所示。
圖2 規(guī)范ACI 347最大側(cè)壓力與澆筑速度關(guān)系曲線
對比2 類公式可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)澆筑速度為2.1 m/h時2 類公式的值是相等的(美國使用的是英尺-磅單位制,換算成SI單位制時會有一些誤差,英尺-磅單位制公式參見規(guī)范ACI 347),但是公式(4)的曲線斜率明顯要大于公式(5)。這是因為對于柱子一類平面尺寸較小的構(gòu)件而言,在混凝土澆筑的過程中振搗比較充分,混凝土可以同時流到模板同一高度平面的各個位置;而對于墻體一類平面尺寸較大的構(gòu)件,混凝土無法同時到達(dá)模板同一高度,所以墻體的最大側(cè)壓力要低于柱子。
現(xiàn)行德國模板側(cè)壓力規(guī)范《Pressure of Fresh Concrete on Vertical Formwork》(DIN 18218—2010)(以下簡稱規(guī)范DIN 18218)中對于不同稠度等級的混凝土采用了不同的公式。德國規(guī)范中按照稠度等級將混凝土分為7 類,從高到低分別是F1~F6、SCC(自密實混凝土),其中F1~F4按照公式(6)計算其最大模板側(cè)壓力,F(xiàn)5、F6以及SCC按照公式(7)計算:
式中參數(shù)a和b的取值見表1:
表1 DIN 18218中模板側(cè)壓力計算公式參數(shù)取值
計算公式中考慮的參數(shù)有澆筑速度V;混凝土重力密度γc;混凝土初凝時間t0;混凝土初凝時間影響系數(shù)K1,具體取值參見規(guī)范 DIN 18218。
規(guī)范DIN 18218規(guī)定:對于F1~F4類混凝土,最小側(cè)壓力計算值≥25 kPa;對于F5、F6、SCC類混凝土,最小側(cè)壓力計算值≥30 kPa。同時將初凝時間限定在5~20 h范圍內(nèi)。t0=10 h、γc=25 kN/m3時各類混凝土最大側(cè)壓力與澆筑速度的關(guān)系曲線如圖3所示。從圖3可以看出,隨著混凝土流動性的提高,曲線的斜率也隨之增大,但是SCC級混凝土的曲線斜率卻小于F6級混凝土,這是因為SCC級混凝土在澆筑時不需要振搗,從而降低了對模板的側(cè)壓力。
圖3 規(guī)范 DIN 18218中最大側(cè)壓力與澆筑速度關(guān)系曲線
現(xiàn)行澳大利亞模板規(guī)范《Formwork for Concrete》AS 3610—1995(以下簡稱規(guī)范AS 3610)中新澆混凝土對模板側(cè)壓力的計算公式來源于CIRIA Report 108《Concrete pressure on formwork》,具體公式如(8)、(9)所示,最大模板側(cè)壓力取兩者中的較小值:
計算公式中考慮的參數(shù)有澆筑速度V;混凝土重力密度γc;模板尺寸形狀系數(shù)C1;材料系數(shù)C2;溫度系數(shù)K;混凝土卸料高度H;混凝土澆筑高度h,具體取值參見規(guī)范AS 3610。
規(guī)范AS 3610中的計算公式以混凝土澆筑速度V、入模溫度T以及卸料高度H為主要變量,以C1、C2兩個系數(shù)作為輔助參數(shù),并引入了這一控制條件來保證公式(8)的嚴(yán)謹(jǐn)性??刂茖嵸|(zhì)上是變相控制了混凝土的最大澆注速度,當(dāng)時,公式(8)與公式(9)計算值是相等的;當(dāng)時公式(8)的計算值大于公式(9),最大模板側(cè)壓力?。?)計算值,即液體靜壓力。
由于公式(8)的計算模式較為復(fù)雜,不能直觀反映出最大側(cè)壓力值與各變量之間的關(guān)系,下面用圖表來說明。取入模溫度T=20℃,C1=1.0,C2=0.3,卸料高度H分別取3 m、6 m、10 m,將公式(8)關(guān)于澆筑速度V的關(guān)系曲線繪制成圖表,如圖4所示。
由圖4可知根據(jù)規(guī)范AS 3610計算得出的最大側(cè)壓力與澆筑速度基本呈冪指數(shù)增長關(guān)系,并隨混凝土卸料高度的增大而增大。
圖4 規(guī)范AS 3610中最大側(cè)壓力與澆筑速度關(guān)系曲線
根據(jù)現(xiàn)有文獻(xiàn)并橫向比較各國規(guī)范公式所取參數(shù),主要影響模板側(cè)壓力的因素有:混凝土的重力密度γc、混凝土流動性β、混凝土入模溫度T、混凝土的初凝時間t0、混凝土澆筑速度V、模板形狀尺寸、混凝土卸料高度H、混凝土澆筑高度h、是否摻有外加劑等,對于公式中所取的參數(shù),有一部分是體現(xiàn)在公式的系數(shù)中,如混凝土流動性和外加劑摻量,而作為自變量直接參與公式計算的參數(shù)一般為T和V或者t0和V,在規(guī)范GB 50666中規(guī)定:當(dāng)缺少t0實測資料時,可采用可見根據(jù)以往的經(jīng)驗,t0和T有一定的相關(guān)性,t0為影響模板側(cè)壓力的主要因素,當(dāng)t0未知時可以使用T來代替。下面將各國規(guī)范公式所考慮的參數(shù)情況列于表2。
表2 各國規(guī)范中模板側(cè)壓力計算公式參數(shù)取值
由表2可知,γc、V、h以及與混凝土凝結(jié)時間相關(guān)的t0或T是4 國規(guī)范公式都考慮的4 個變量,比較老的美國規(guī)范和澳大利亞規(guī)范還考慮了模板形狀參數(shù)(即對墻和柱分開考慮)和外加劑摻量的影響,較新的中國規(guī)范和德國規(guī)范則認(rèn)為現(xiàn)在的預(yù)拌混凝土普遍使用了外加劑,所以不再考慮外加劑的影響,而模板形狀尺寸對側(cè)壓力的影響主要體現(xiàn)在對澆筑速度的影響上,所以也不再考慮模板形狀的影響,在此基礎(chǔ)上,增加了混凝土流動性對模板側(cè)壓力的影響參數(shù)。中國規(guī)范中根據(jù)混凝土的坍落度來確定β的取值,而德國規(guī)范則是根據(jù)混凝土的稠度等級將公式分為7 個,不同稠度等級的混凝土用不同的公式來計算。澳大利亞規(guī)范是唯一將混凝土卸料高度作為自變量放入計算公式中的,其他國家規(guī)范則是將其作為水平?jīng)_擊荷載或者附加荷載單獨考慮。
根據(jù)東南大學(xué)、上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司等單位試驗的45 組數(shù)據(jù),取T=20℃、h=4 m 、柱類結(jié)構(gòu),將4 國公式計算得出的側(cè)壓力與澆筑速度的關(guān)系曲線制成曲線,與實測值進(jìn)行比較,見圖5。
圖5 側(cè)壓力與澆筑速度關(guān)系曲線
由圖5可知,澳大利亞公式在整體分布中占有明顯的優(yōu)勢,尤其是在高速澆筑階段,這是因為只有澳大利亞公式考慮了卸料高度參數(shù),在澆筑高度一定時,側(cè)壓力會出現(xiàn)上限值,而其他國家公式則是單獨規(guī)定了當(dāng)計算公式超過液體靜壓力時,按照液體靜壓力取值。所以,當(dāng)澆筑速度過大時,模板側(cè)壓力已經(jīng)接近液體靜壓力,這時的數(shù)據(jù)用來評價計算公式準(zhǔn)確性是無效的,故取澆筑速度<6 m/h時的數(shù)據(jù),并與液體靜壓力進(jìn)行比較,見圖6。
圖6 側(cè)壓力與澆筑速度關(guān)系
由圖6可以看出,中國公式和德國公式在澆筑速度較低時與實測值吻合得比較好,而中國公式和澳大利亞公式對數(shù)據(jù)整體的包絡(luò)性更好,更具體的比較見表3,其中Fm為實測值,F(xiàn)c為計算值:
表3 各國規(guī)范公式計算結(jié)果比較
綜合圖6及表3可以發(fā)現(xiàn),美國公式雖然平均值最接近1,但是在澆筑速度較低時缺少安全儲備,且離散性較大;澳大利亞公式計算結(jié)果的安全儲備最高,離散性最小,計算值偏于安全。在綜合考慮安全性和經(jīng)濟性的情況下,中國公式更占優(yōu)一些。
本文通過介紹并對比國內(nèi)外規(guī)范中新澆混凝土對模板側(cè)壓力的計算公式,得出以下結(jié)論:
(a)各國規(guī)范公式中考慮的計算參數(shù)略有不同,隨著混凝土的發(fā)展,現(xiàn)在大多數(shù)商品混凝土都摻有外加劑,所以外加劑參數(shù)可以不再考慮;
(b)當(dāng)澆筑速度很高時,側(cè)壓力的大小很大程度上取決于澆筑高度,如果要以一個公式來計算所有情況下的側(cè)壓力大小,澆筑高度應(yīng)該作為參數(shù)考慮進(jìn)計算公式;
(c)各國規(guī)范公式中對與混凝土凝結(jié)時間相關(guān)的參數(shù)t0或T的考慮差別比較大,而t0與T的關(guān)系公式都是以經(jīng)驗公式為主,需要進(jìn)一步的材料試驗來確立t0與T的關(guān)系公式;
(d)各國規(guī)范公式在澆筑速度<2 m/h時均吻合得很好,但隨著澆筑速度的上升,各國公式均出現(xiàn)較大的離散,其中澳大利亞規(guī)范公式的離散程度最小,綜合考慮安全性和經(jīng)濟性,中國公式占優(yōu);
(e)當(dāng)澆筑速度較大時,尤其是>6 m/h時,由于受到澆筑高度的限制,實測值均接近液體靜壓力,無法作為擬合數(shù)據(jù)點使用,所以需要大量澆筑速度>6 m/h的有效數(shù)據(jù)點來補充完善高澆筑速度時的側(cè)壓力計算公式。