陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司 榆林 719000

1 工程概況

柔性飾面磚，是以高分子聚合物及無機(jī)非金屬骨料為主要原料，經(jīng)自動化生產(chǎn)線加工而成，具有一定柔韌性、陶瓷質(zhì)感及節(jié)能環(huán)保的新型飾面裝飾材料，分為阻燃和不阻燃2 種，具有色澤豐富、厚度薄、質(zhì)量輕、耐久性好、施工方便等優(yōu)點，在5 ～40 °C的施工環(huán)境溫度下均可正常施工，廣泛應(yīng)用于高層建筑外墻飾面及室內(nèi)裝潢。

某大型住宅建筑群體工程，地下2 層，地上15～25 層，共18 棟，建筑面積約260 000 m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，外墻裝飾全部采用柔性面磚鋪貼。

2 工藝原理及特點

2.1 工藝原理

利用聚氨酯復(fù)合板作保溫基層，用機(jī)械錨固件按照一定間距將其固定牢靠，涂刷厚1～3 mm的黏合劑，并對特殊部位進(jìn)行防變形彈性處理，后粘貼復(fù)合耐堿玻纖布增強(qiáng)層，抹厚3 mm的防裂砂漿，再粘貼柔性面磚、勾縫清理，最后涂刷外墻專用防水罩面涂膜。

2.2 施工特點

（a）減少裝飾荷載，降低安全隱患：柔性面磚的質(zhì)量為石質(zhì)材料的1/6～1/5，減少了外墻裝飾材料（如石材）的荷載；透氣性好，水汽可以擴(kuò)散出來，飾面層不會鼓泡，脫落，降低了因面磚脫落造成的安全隱患。

（b）適用范圍廣：柔性面磚變形量大、可彎曲，具有優(yōu)越的耐堿性、耐紫外線、耐雨水，適合各種保溫體系外裝飾，適應(yīng)保溫系統(tǒng)基層變形，抗開裂能力強(qiáng)，滿足弧形、圓形等異形建筑外立面的裝飾要求；且尺寸規(guī)格多，突破了傳統(tǒng)瓷磚、面磚等尺寸規(guī)格的限制，實現(xiàn)更加豐富個性化的裝飾效果，滿足不同城市、不同客戶需求，可量身定做。

（c）裝飾效果好：柔性面磚采用天然彩砂，顏色多樣且質(zhì)感豐富、永不退色，色澤豐富、顏色多樣、可調(diào)且還原大理石效果，裝飾效果好。

（d）施工方便、快捷：無需大型的施工設(shè)備，只需要簡單的抹灰工具就可勝任，對施工人員的限制要求也大大降低。在陰陽角粘貼柔性面磚時，無須電動工具切割對接，而用壁紙刀裁割即可，降低噪聲，減少環(huán)境污染。

（e）節(jié)能環(huán)保：柔性面磚采用天然彩砂為骨料、專用設(shè)備復(fù)合而成，永久保持原有色澤，降低噪聲污染。

3 施工工藝[1-3]

3.1 工藝流程

工藝流程如圖1所示。

3.2 操作要點

3.2.1 基層處理

對黏結(jié)基層、預(yù)埋件、連接節(jié)點等隱蔽工程進(jìn)行驗收，清除墻體表面的浮灰、浮漿、污垢，黏結(jié)基層必須平整、無粉塵、無油漬、無砂礫凸起，局部不平整應(yīng)進(jìn)行打磨。

3.2.2 預(yù)留支?？追舛?/p>

（a）拌制1∶2.5干硬性水泥砂漿，摻加水泥質(zhì)量5%的防水粉并用天平精確計量、電動攪拌器攪拌均勻。

圖1 柔性外墻面磚鋪貼施工工藝流程

（b）用灰板和Φ14 mm的鋼筋將干硬性砂漿喂填對拉螺栓孔，要求擠壓密實，深度為支模孔的50%，間隔6 h養(yǎng)護(hù)不少于2 次。

（c）水泥砂漿封堵24 h后，用打膠槍將聚氨酯發(fā)泡劑注入另一半，要求突出剪力墻10～20 mm，待發(fā)泡劑硬化后用灰刀鏟平。

3.2.3 粘貼外墻保溫板并固定

（a）點框法粘貼：在保溫板周邊涂膜寬40～50 mm、厚10 mm的聚合物砂漿膠黏劑，板中間部位均勻涂膜6～8 個圓形黏結(jié)點；保溫板在陰陽角應(yīng)錯槎搭接，上下應(yīng)錯縫鋪貼，粘貼時應(yīng)輕柔均勻擠壓，確保粘貼牢固；建筑物高度超過60 m時應(yīng)采用條涂法。

（b）靠尺檢查：用2 m靠尺檢查保溫板平整度和垂直度，并及時清理粘貼時溢出的膠黏劑。

（c）固定：沖擊鉆鉆孔，孔徑8 mm、深60 mm，采用機(jī)械錨固件固定保溫板，按照設(shè)計要求確定錨固件數(shù)量及位置，但不宜少于8 點/m2，確保保溫板固定牢靠無移位。

3.2.4 特殊部位處理

（a）飄窗板：利用飾面磚進(jìn)行板平面、側(cè)面及底面邊緣收口，應(yīng)注意陽角切割及滴水線留置效果，其余底面涂刷外墻膩子及防水涂料，顏色應(yīng)與外墻飾面磚相區(qū)分。

（b）外墻分隔帶：鋪貼保溫板時在分隔帶處預(yù)留5～10 mm空隙，防止保溫板變形下移；用專用工具填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，應(yīng)連續(xù)不間斷，防止因保溫板變形造成伸縮空間不足引起裂縫；耐候膠二次封堵：用建筑密封膠勾填變形縫不少于2 次。

（c）外墻窗口及陰陽角：先進(jìn)行陰陽角加強(qiáng)層黏結(jié)，寬度不少于200 mm，門窗口處用400 mm×200 mm網(wǎng)格布預(yù)先粘貼，搭接疊壓長度為100 mm，陰陽角處為80～100 mm。

3.2.5 涂抹聚合物黏合劑及粘貼復(fù)合耐堿玻纖布

（a）在經(jīng)檢測合格的保溫板上涂膜厚1～3 mm抹面聚合物砂漿，要求平整均勻。嚴(yán)格控制一次性加水，必須一次成料，不應(yīng)多次加水或人工攪拌，采用電動機(jī)械攪拌均勻，配好的材料應(yīng)在1 h內(nèi)使用完，超過時間不得使用。

（b）粘貼耐堿玻纖布：在整體墻面將耐堿玻纖布橫向壓入打底膠漿中，單張網(wǎng)格布長度不大于6 m，要求粘貼緊密，表面平整均勻，門洞陽角應(yīng)翻包處理，涂刮均勻。

（c）聚合物黏合劑抹面砂漿二次涂抹：在網(wǎng)格布鋪壓平整的基層上，立即涂膜厚1～3 mm抹面聚合物砂漿，以未見網(wǎng)格布輪廓為宜，不能有脫層、空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，要求表面壓貼密實，涂抹均勻，陰陽角方正、順直。

3.2.6 抹厚3～5 mm抗裂砂漿

（a）檢查墻體，將基層表面的浮漿清除干凈，之后局部修補(bǔ)并涂抹平整，壓磨均勻、收邊順直。待聚合物抹面膠漿表面結(jié)硬并顏色泛白時開始涂膜抗裂砂漿加強(qiáng)層，拌制的抗裂砂漿稠度適宜。

（b）涂膜厚3～5 mm抹面抗裂砂漿，要求平整。

（c）用毛刷將聚合物抹面膠漿自上而下粉刷1 遍，增強(qiáng)裝飾層的黏結(jié)強(qiáng)度。

3.2.7 平整度檢查、驗收基層

2 m靠尺檢查，平整度、垂直度均不大于2 mm。

3.2.8 彈外墻分割線及柔性磚粘貼位置控制線

根據(jù)所選的柔性面磚規(guī)格尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，按照策劃效果和整磚的倍數(shù)，在基層上彈出水平和垂直控制線，水平線按照每層3～5 道，垂直線根據(jù)墻體寬度間隔約1.5 m控制，且不少于3 道。

3.2.9 配置專用黏合劑、粘貼柔性面磚

（a）按照1∶4配制專業(yè)的膠黏劑并攪拌均勻，先在墻體涂膜1～3 mm，用單刺鋸橫向摸抹出鋸齒條狀，后將面磚依線由上往下開始鋪貼，隨時用靠尺或鐵抹子均勻輕拍，確保貼平壓實，磚縫按照設(shè)計嚴(yán)格控制尺寸，誤差不大于0.5 mm。

（b）陰陽角處飾面磚用壁紙刀裁割，確保對角處拼縫嚴(yán)密，膠漿飽滿。

3.2.10 勾縫

柔性面磚鋪貼完后、黏結(jié)層初凝前，用平頭毛刷進(jìn)行勾縫，按照先橫向后縱向再橫向的順序進(jìn)行，確保勾縫寬度一致、感觀良好。

3.2.11 涂刷外墻防水罩面漆

待黏結(jié)層初凝后至完全凝固階段，嚴(yán)禁挪動已粘貼的柔性飾面磚，即勾縫結(jié)束12 h后用專業(yè)罩面漆進(jìn)行均勻涂刷，不遺漏。

3.2.12 清理完工

用寬頭毛刷將面磚表面的污漬全面均勻擦拭，確保潔凈。

4 質(zhì)量控制

（a）嚴(yán)格遵守材料進(jìn)場報驗制度，每批進(jìn)場材料應(yīng)有廠家的檢測報告、出廠合格證，生產(chǎn)廠應(yīng)提供含飾面磚黏結(jié)強(qiáng)度檢測結(jié)果的型式檢驗報告。

（b）材料應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)處，避免高溫及日曬雨淋，應(yīng)按規(guī)格、顏色分別堆放，防止損壞。

（c）通過樣板制作、圖片展示的方式進(jìn)行施工技術(shù)交底，施工前應(yīng)對飾面磚樣板件粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行檢驗。

（d）采用電動機(jī)械攪拌均勻，攪拌后的抗裂砂漿等應(yīng)在2 h內(nèi)用完，抹面層厚度不得超過5 mm。

（e）網(wǎng)格布搭接不小于100 mm，陰陽角處翻80 mm，防止墻與主體連接縫隙開裂，整體墻面網(wǎng)格布必須壓入抗裂砂漿并找平。

5 效益分析

（a）采取雙層堵塞結(jié)構(gòu)支?？祝沤^了外墻滲水的發(fā)生，同時采取多層抗裂措施，保證了外墻的施工質(zhì)量，避免了外墻裝飾板因墻面不平引起的凹凸效果，減少了環(huán)境污染，降低了工程成本，提高了效益，減少了后期維修的費用。

（b）柔性飾面磚質(zhì)量輕，系統(tǒng)粘結(jié)性強(qiáng)，減低了因外墻面磚脫落掉下砸傷人等安全事故的發(fā)生概率，一定程度上提高了企業(yè)的社會影響力，減少了負(fù)面影響。