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        超大單體地下室結(jié)構(gòu)施工組織

        2014-09-20 08:09:50
        建筑施工 2014年11期
        關(guān)鍵詞:設(shè)置混凝土工程

        中國建筑第八工程局總承包公司 上海 200135

        1 工程概況

        某工程地下室2 層,裙房地上3 層,塔樓地上17 層,裙房建筑高46.65 m,塔樓高99.95 m。建筑東西向長550 m,南北向?qū)?20 m,工程總用地面積190 246 m2,總建筑面積841 584 m2,地下部分為現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),地上為鋼框架、混凝土-框架剪力墻結(jié)構(gòu)(圖1)。工程特點、難點如下:

        圖1 工程及周邊概況

        1.1 平面尺寸長,單層面積大

        本工程建筑東西向長550 m,南北向?qū)?20 m。圍墻東西向長約630 m,南北向?qū)捈s360 m,基坑面積140 230 m2。如此大面積的單體,材料的需求量很大,而如何將鋼筋、模板、鋼管等建筑材料運輸至各區(qū)塊是保障工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

        1.2 工程施工用地小

        本工程圍墻邊距圍護(hù)樁距離較小,部分圍墻距離圍護(hù)樁僅6.9 m。狹小的空間致使場內(nèi)部分環(huán)形道路寬僅為4 m,這給基坑內(nèi)材料運輸帶來很大的困難。

        1.3 混凝土工程量大

        本工程底板厚800 mm,最厚處達(dá)4 200 mm,地下部分混凝土約350 000 m2,保障混凝土施工順利及有效的進(jìn)行是本工程又一重點。

        2 施工方案的選擇[1-3]

        根據(jù)以上工程特點,準(zhǔn)備2 套施工方案進(jìn)行實施。

        2.1 方案一

        2.1.1 施工部署

        基礎(chǔ)及地下結(jié)構(gòu)連為一體,施工時以南北向為分界線,結(jié)合工程布局,將總體區(qū)段劃分為6 個施工區(qū),即將塔樓分別并入I~V區(qū)段內(nèi),西端下沉廣場IX區(qū)為一個區(qū)段。為便于施工組織流水,再按后澆帶設(shè)置細(xì)分成各個細(xì)部施工段,以使進(jìn)行整體區(qū)段間流水作業(yè),如圖2所示。

        基礎(chǔ)墊層、防水及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)隨土方開挖工作面的提供跟進(jìn)施工;區(qū)段間大的流水順序以Ⅰ→Ⅸ、Ⅱ→Ⅲ、Ⅳ→Ⅴ區(qū);區(qū)段內(nèi)以后澆帶分塊為單位組織段內(nèi)細(xì)部流水施工。

        圖2 方案一地下結(jié)構(gòu)施工流向

        2.1.2 機械設(shè)備計劃

        (a)為滿足本工程主體結(jié)構(gòu)施工期間鋼筋、模板、鋼管垂直運輸需要,計劃投入24 臺固定式自升塔吊,其中1 臺FO23B,臂長60 m;1 臺QTZ80塔吊,臂長60 m;22 臺C6015塔吊,臂長60 m;這些塔吊的布置基本能覆蓋整個工程施工操作面,具體位置見圖3。

        圖3 方案一地下結(jié)構(gòu)施工布置

        (b)本工程的鋼筋下料不同施工階段均有不同的區(qū)域,每個區(qū)域各設(shè)若干套鋼筋加工機械。除塔吊吊運外,成型鋼筋、模板、鋼管等材料的運輸配備250 kN汽車吊6 輛,500 kN汽車吊6 輛,平板汽車6 輛,有條件的用于場內(nèi)倒運。

        (c)混凝土泵布置在施工道路旁和需要澆筑混凝土的施工區(qū),現(xiàn)場平常放置24 臺混凝土輸送泵,混凝土澆筑時,把輸送泵用拖車拖至需要澆筑混凝土的區(qū)域,每次使用輸送泵數(shù)量根據(jù)混凝土方量具體確認(rèn),混凝土輸送泵處地面進(jìn)行場地硬化。

        2.2 方案二

        2.2.1 施工部署

        工程總體區(qū)段劃分為6 個施工區(qū),即I~V及Ⅸ區(qū),區(qū)段內(nèi)按后澆帶分為若干施工段,以便進(jìn)行整體區(qū)段間流水作業(yè)?;A(chǔ)墊層、防水及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)隨土方開挖工作面的提供跟進(jìn)施工;區(qū)段間大的流水互不影響,除Ⅸ區(qū)外(不是關(guān)鍵節(jié)點),其余5 個區(qū)段可同時施工;區(qū)段內(nèi)以后澆帶分塊為單位組織段內(nèi)細(xì)部流水施工,見圖4。

        圖4 方案二地下結(jié)構(gòu)施工流向

        沿東西向在基坑內(nèi)設(shè)置若干條臨時下基坑便道,以解決施工過程中水平運輸?shù)膯栴}。

        2.2.2 機械設(shè)備計劃

        (a)本工程主體結(jié)構(gòu)施工階段,計劃投入22 臺固定式自升C6015塔吊,臂長60 m;塔吊的布置基本能覆蓋整個工程施工操作面,具體位置見圖5。

        圖5 方案二地下結(jié)構(gòu)施工布置

        (b)本工程的鋼筋下料按區(qū)域劃分,每個區(qū)域各設(shè)若干套鋼筋加工機械。除塔吊吊運外,成型鋼筋、模板、鋼管等材料的運輸配備250 kN汽車吊3 輛,500 kN汽車吊3 輛。

        (c)混凝土泵布置在施工道路旁和需要澆筑混凝土的施工區(qū),現(xiàn)場平常放置6 臺混凝土輸送泵,混凝土澆筑時,把輸送泵用拖車拖至需要澆筑混凝土的區(qū)域,每次使用輸送泵數(shù)量根據(jù)混凝土方量具體確認(rèn),混凝土輸送泵處地面進(jìn)行場地硬化。

        方案二與方案一進(jìn)行對比,其施工優(yōu)缺點見表1。

        3 施工方案的具體實施[4-8]

        3.1 建立雙環(huán)形施工道路體系

        開工后以圍墻劃分,設(shè)置2 道環(huán)形施工道路。圍墻內(nèi)沿基坑邊設(shè)置寬6 m厚200 mm C30的鋼筋混凝土環(huán)形道路。

        圍墻外在工地南側(cè)及西側(cè)澆筑寬12 m厚300 mm C30鋼筋混凝土施工道路,再利用奔競二路、青年路組成外環(huán)道路。

        3.2 設(shè)置多個出入口

        參照以往施工經(jīng)驗,結(jié)合工程實際情況,沿圍墻周邊每200 m設(shè)置一個大門,由于東面和西面為材料及車輛的主要進(jìn)出方向,因此相應(yīng)增加了1個大門。即現(xiàn)場共設(shè)置13 個大門,以保證各種材料車輛運輸?shù)捻樌行颉?/p>

        表1 方案對比特點

        3.3 構(gòu)筑“兩橫三縱”體系

        基坑內(nèi),南北兩側(cè)設(shè)置2 條東西向18 m寬的下基坑便道,Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ區(qū)分別設(shè)1 條南北向臨時道路,在基坑內(nèi)部形成“兩橫三縱”的交通體系,具體位置見圖6。

        圖6 地下結(jié)構(gòu)施工布置

        考慮以下幾個因素,沿東西向在基坑內(nèi)設(shè)置若干條臨時下基坑便道:

        (a)塔吊工作半徑為50~60 m,為保證塔吊的全覆蓋及避免二次倒運,每隔100 m設(shè)置1 道施工便道。

        (b)汽車泵工作半徑為40 m,配合部分固定泵,可極大的提高混凝土澆筑的施工效率。

        (c)考慮將來便道上設(shè)置混凝土泵??奎c,在其中的一個區(qū)塊進(jìn)行混凝土施工情況下,并不影響其它區(qū)塊正常的材料運輸,即至少可容3 輛車輛并排通行——便道寬度不小于9 m。

        (d)本工程軸線間間距,即基礎(chǔ)承臺間距為9 m。考慮承臺的寬度及承臺與基礎(chǔ)底板鋼筋的預(yù)留,將施工便道寬度設(shè)置為18 m。

        下基坑道路路面標(biāo)高與基礎(chǔ)底板頂面一致,坡度設(shè)置為5°~6°,本工程基礎(chǔ)底板面標(biāo)高為-10.1 m(相對標(biāo)高),因此放坡長度設(shè)置為100~120 m。

        3.4 圍護(hù)體系的變更

        下基坑坡道需要較大的放坡,這勢必對原設(shè)計圍護(hù)體系產(chǎn)生影響,為保證施工的順利進(jìn)行,對原圍護(hù)設(shè)計進(jìn)行部分變更。

        根據(jù)放坡角度及長度,計算出西側(cè)道路處圍護(hù)樁需向西側(cè)偏移32 m。按三級放坡計算,在距道路兩側(cè)12 m處增設(shè)圍護(hù)樁,以保證止水帷幕的完整。詳見圖7。

        3.5 下基坑便道區(qū)段的施工

        當(dāng)下基坑便道兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工至±0.00 m,便道區(qū)段沿東西向開始由中間向兩側(cè)進(jìn)行基礎(chǔ)底板施工。

        圖7 圍護(hù)樁變更平面示意

        4 結(jié)語

        本工程自2011年10月開工,截至2013年1月結(jié)構(gòu)施工至±0.00 m,共向場內(nèi)輸送了鋼筋72 900 t,模板420 530 m2,木方10 330 m3,混凝土360 640 m3。工程各個環(huán)節(jié)均在有條不紊地進(jìn)行。總工期比原計劃提前了約30 d。施工方案的選擇,取得了良好的效果。

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