江蘇南通二建集團(tuán)有限公司 啟東 226200

在施工過程中對后澆帶沒有足夠的重視，或者沒有采取良好的施工技術(shù)措施，造成部分基礎(chǔ)底板后澆帶出現(xiàn)裂縫、滲水等質(zhì)量隱患，也造成了經(jīng)濟(jì)損失。后澆帶滲漏、裂縫發(fā)生的原因是多方面的，需要進(jìn)行深入分析研究，尋找合理有效措施來解決，從而進(jìn)一步保證地下室安全使用。

1 基礎(chǔ)底板后澆帶的形式[1,2]

1.1 抗水板無變形縫式

如圖1（a）所示后澆帶底板設(shè)置了加強抗水板，該部分混凝土提前澆筑，基礎(chǔ)底板防水與后澆帶連成整體，后澆帶兩側(cè)留設(shè)直縫，在后澆側(cè)均設(shè)置了遇水膨脹橡膠止水條；而部分未考慮后澆縫部分的止水，如圖1（b）所示；圖1（c）所示為后澆帶兩側(cè)中間采取企口形式止水，該類后澆帶較多用于沉降后澆帶。

圖1 抗水板無變形縫式

1.2 抗水板有變形縫式

如圖2所示，后澆帶抗水板有構(gòu)造配筋，中部設(shè)變形縫，該類后澆帶較多用于沉降后澆帶。

圖2 抗水板有變形縫式

圖2 （a）所示中部設(shè)置止水鋼板；圖2（b）所示設(shè)置企口式止水，也有設(shè)置橡膠止水條，較少采用直邊；圖2（c）所示為《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB 50108—2008）中超前止水示例做法。

1.3 無抗水板形式

圖3 無抗水板形式

如圖3（a）、圖3（b）、圖3（c）所示，該類用于溫度后澆帶。后澆帶未考慮地下水位浮力對后澆帶處墊層的受力破壞。

圖3（a）、圖3（b）所示后澆帶考慮止水，圖3（c）所示未考慮止水，少部分兩側(cè)設(shè)置橡膠止水條。

1.4 無超前止水后澆帶形式

如圖4（a）、圖4（b）、圖4（c）所示，該類后澆帶做法為《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》中例示的做法，兩側(cè)立面均采用遇水膨脹止水條止水措施。

后澆帶的形式也有類似做法，有的沉降后澆帶未設(shè)置超前止水構(gòu)造及抗水板，就按圖3（c）形式設(shè)計，設(shè)計原理相差不大，有的設(shè)計根據(jù)實際情況沒有考慮其他因素。

圖4 無超前止水后澆帶形式

2 基礎(chǔ)底板后澆帶出現(xiàn)的質(zhì)量問題

（a）后澆帶兩側(cè)混凝土高低差現(xiàn)象，該現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率較少，一般發(fā)生在沉降后澆帶兩側(cè)。

（b）后澆帶混凝土澆筑完成后，出現(xiàn)接縫處裂縫及滲水現(xiàn)象。較多是位于沉降后澆帶處，出現(xiàn)部位多位于緊靠地下室外墻的部位，部分在跨中部位。

（c）后澆帶裂縫，在發(fā)現(xiàn)滲水時才知道，不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象時不易發(fā)現(xiàn)。無滲漏的裂縫，在底板上地面出現(xiàn)裂縫后，通過查詢原因才發(fā)現(xiàn)。發(fā)現(xiàn)此類裂縫的情況往往是地面施工時未留設(shè)伸縮縫，或者未及時切割地面伸縮縫。

3 基礎(chǔ)底板后澆帶滲水問題的原因分析

3.1 后澆帶分隔不良

基礎(chǔ)底板有雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑較大，底板下鋼筋保護(hù)層厚50 mm，分隔網(wǎng)片穿越鋼筋時，網(wǎng)片開孔鋼筋穿越，有網(wǎng)片開口反壓，有鋼筋下部澆素混凝土帶。部分后澆帶隔離網(wǎng)，支撐架焊接不良或剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)部分隔離網(wǎng)片失穩(wěn)，混凝土流入后澆帶。

3.2 后澆帶內(nèi)清理不干凈

后澆帶內(nèi)雜物有三類：一是基礎(chǔ)底板混凝土澆筑過程中，溢出的混凝土和后澆帶隔離網(wǎng)中滲出的混凝土漿料進(jìn)入后澆帶；二是上部結(jié)構(gòu)施工過程中產(chǎn)生的雜物落入后澆帶中，如混凝土料、模板片、鋸末等；三是施工過程中灰塵及泥土隨地面流水的作用淤積在后澆帶中。

3.3 后澆帶澆筑前停止降水

對于地下水位較高的基礎(chǔ)底板，由于停止降水后產(chǎn)生較大的浮力，有的后澆帶按無水壓力構(gòu)造設(shè)計，有的雖然按提前止水構(gòu)造設(shè)計，但其剛度和受力性能遠(yuǎn)不及基礎(chǔ)底板已經(jīng)澆筑部位，因此，會造成局部后澆帶部位出現(xiàn)防水層破壞而滲水。對于剛澆筑完成混凝土的后澆帶，由于混凝土強度較弱，不能抵抗地下水上浮壓力，引起后澆帶處混凝土裂縫和滲水。沉降后澆帶兩側(cè)會因上浮力的影響而造成高低差，形成兩側(cè)底板的標(biāo)高差異。

3.4 后澆帶提前澆筑

對于溫度后澆帶，提前澆筑的后澆帶可能會引起變形裂縫；沉降后澆帶的提前澆筑可能會引起后澆帶部分因沉降差異而形成裂縫。

4 基礎(chǔ)底板后澆帶存在質(zhì)量問題的解決方法

4.1 沉降后澆帶高低差的處理

（a）發(fā)現(xiàn)高低差繼續(xù)發(fā)展，應(yīng)根據(jù)綜合因素進(jìn)行分析，如為沉降差異，則應(yīng)繼續(xù)觀察，并根據(jù)沉降差異值的大小與設(shè)計院進(jìn)行溝通聯(lián)系。

（b）如果沒有未發(fā)現(xiàn)高低差繼續(xù)變化，對于較小的沉降差異可以通過調(diào)節(jié)地下室地面標(biāo)高或者地面層的厚度來解決。

（c）高低差未繼續(xù)變化，而已經(jīng)出現(xiàn)兩側(cè)較大標(biāo)高差異時，應(yīng)核對地下室頂梁板是否存在兩側(cè)的標(biāo)高差異。如果同樣存在，說明地下室在澆筑后澆帶前已經(jīng)產(chǎn)生不均勻沉降，或者是一側(cè)存在因地下水的浮力而上浮。如果施工資料顯示在施工階段出現(xiàn)降水不良或強降雨，引起較長時間的地下泡水時，應(yīng)對上浮部位的地下室的樁基進(jìn)行抗浮驗算，如抗浮不足，則應(yīng)對該部分底板或基底進(jìn)行加固處理。

4.2 底板后澆帶滲水的處理

4.2.1 后澆帶混凝土澆筑前滲水的處理

在基礎(chǔ)底板后澆帶混凝土澆筑前，如清理后澆帶部位積水時，發(fā)現(xiàn)有明顯滲水點（滲水較慢較小時難以發(fā)現(xiàn)），應(yīng)采取在底板后澆帶滲水區(qū)域兩側(cè)設(shè)置臨時隔斷措施，可以先用聚氨酯發(fā)泡劑筑低壩，也可以用“堵漏靈”作臨時擋壩，然后，在該區(qū)域采用干濕兩用吸塵器，或者用空壓泵加吸管裝置，將滲水區(qū)域的水迅速排出。

如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底板后澆帶某區(qū)域滲水量較大，滲水速度較快時，應(yīng)通過分段筑壩方式，準(zhǔn)確查明滲水部位，然后，在滲水區(qū)域每側(cè)延長1 m左右長度作為防范區(qū)，然后選用1/4截面的Φ75 mm的PVC管作為引水槽，緊貼后澆帶底部滲水部位的陰角，管上開設(shè)2 個引水管孔，如圖5所示。將引水管插入后，用“堵漏靈”或“堵漏王”將PVC管與后澆帶側(cè)及底板間的間隙封閉嚴(yán)密，如圖6所示，使?jié)B出的水通過引水管排出后澆帶。確認(rèn)封堵部位無滲出水后，可以開始后澆帶混凝土的澆筑。在后澆帶混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度后，通過一根滲水引出管進(jìn)行灌注丙烯酸鹽漿料，另一根作為臨時排水。采用壓力注漿時，應(yīng)觀察另一根引水管的出水情況，如發(fā)現(xiàn)引水管已經(jīng)有灌漿料出現(xiàn)，就應(yīng)立即關(guān)閉該管處的閥門，繼續(xù)加壓注漿，在注漿泵壓力顯示0.3～0.4 MPa時應(yīng)暫停加壓，靜觀壓力表情況，如壓力下降應(yīng)繼續(xù)緩慢加注。

圖5 底板后澆帶滲水處理縱剖面

圖6 底板后澆帶滲水處理橫剖面

4.2.2 后澆帶混凝土澆筑后地面未施工前滲水的處理

一般采取滲水區(qū)域點線鉆孔壓力注漿，如果發(fā)現(xiàn)有裂縫應(yīng)沿裂縫連續(xù)間隔鉆孔注漿，通常采用灌注丙烯酸鹽灌漿料進(jìn)行壓力注漿。在完成局部注漿后，應(yīng)對該區(qū)域進(jìn)行觀察，如在該區(qū)域附近未發(fā)現(xiàn)滲水，則表示注漿成功，如發(fā)現(xiàn)附近出現(xiàn)滲水點，則應(yīng)繼續(xù)注漿，直至無滲水點為止。

對于滲水量較大的區(qū)域，注漿鉆孔的鉆取深度宜為基礎(chǔ)底板厚度的1/3～1/2，注漿孔鉆孔的間距宜為300～500 mm，孔徑應(yīng)小于20 mm。如果滲水區(qū)域混凝土表面存在裂縫較寬時，可以對裂縫處清理后用“堵漏靈”漿料進(jìn)行封縫處理，封縫寬度宜為50 mm，厚10～20 mm。

4.2.3 后澆帶處地面施工后滲水的處理

（a）地面無填充層做法時，應(yīng)將出現(xiàn)滲水點部位的地面面層機槽，范圍應(yīng)順滲水處向外300 mm，查找滲水及裂縫，再對滲水處采用丙烯酸鹽灌漿料注漿堵漏。

（b）地面下有填充層時，先在滲水處1 m范圍剔除地面，查看該范圍填充層的含水量，對含水量特別大區(qū)域的填充層進(jìn)行刨除，用干布或吸濕吸塵器，吸除底板面浮水，查找滲水點。如滲水速度過慢，可以局部設(shè)置擋水坎，觀察該處是否存在滲水，若不存在，則擴(kuò)大范圍向填充層含水較多的區(qū)域?qū)ふ覞B水點。找到滲水點后，在滲水點附近設(shè)置隔水帶，用聚丙烯酸鹽灌漿料注漿。

4.3 底板后澆帶裂縫的處理

底板后澆帶裂縫處理方法有兩種，一是裂縫處存在滲水，二是裂縫處無滲水。處理方式和注漿料存在區(qū)別。

（a）裂縫處存在滲水時按4.2.2所述的方法進(jìn)行處理。裂縫較長、較寬，且水壓大或滲水量大的裂縫，對裂縫表面封縫，用聚氨酯灌漿料或者采用丙烯酸鹽灌漿料斜向注漿。

（b）非滲水的裂縫，裂縫較寬時，采取鉆孔，插注漿管，用環(huán)氧樹脂灌漿料進(jìn)行壓力注漿。注漿點沿裂縫，布置于裂縫較寬的位置，間距宜為200～300 mm。

5 基礎(chǔ)底板后澆帶質(zhì)量問題的預(yù)防措施

5.1 混凝土及雜物進(jìn)入后澆帶的預(yù)防

（a）模板采用“網(wǎng)易收”隔離鋼板網(wǎng)，支架鋼筋的直徑及布置形式和間距，需根據(jù)基礎(chǔ)底板的厚度來確定。也應(yīng)根據(jù)后澆帶中部的設(shè)計止水形式確定隔離網(wǎng)及支架的布置形式，隔離網(wǎng)支架需采用斜撐式支撐于基礎(chǔ)底板鋼筋上。隔離網(wǎng)也可以采用密目式鋼絲網(wǎng)。

（b）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時，應(yīng)對后澆帶部位預(yù)先堆積混凝土，先稍作短時間振搗，在間隔1 h左右后再對后澆帶側(cè)混凝土進(jìn)行振搗，避免其他部位的混凝土漿料在澆筑和振搗過程中從隔離網(wǎng)處流淌至后澆帶中。

（c）在澆筑混凝土前，將后澆帶部分上側(cè)作臨時封蓋，避免澆筑過程中混凝土溢入后澆帶內(nèi)。

（d）在后澆帶的個別區(qū)域設(shè)置一個或幾個小集水坑，對流淌入后澆帶中的混凝土漿料，采取在后澆帶側(cè)混凝土澆筑完畢，在漿料固化前，用壓力水槍進(jìn)行沖刷，使其流淌入小集水坑中，用小型吸污泵進(jìn)行污水清理。

（e）在后澆帶混凝土澆筑過程中可能會有少量混凝土進(jìn)入后澆帶內(nèi)，宜采用較小尺寸的鐵勺，及時進(jìn)行人工清掏。

（f）底板混凝土澆筑后，在后澆帶兩側(cè)設(shè)置高50 mm左右的擋水坎，避免雨水或施工用水帶下的泥漿。然后在擋水坎上應(yīng)進(jìn)行臨時封蓋，以避免施工雜物落入。

5.2 后澆帶滲水的預(yù)防

（a）加強防水附加層、接槎部位的連接質(zhì)量。自粘性防水卷材設(shè)計無保護(hù)層時，后澆帶處宜加設(shè)保護(hù)層。

（b）后澆帶設(shè)計采用止水鋼板或遇水膨脹止水條，設(shè)計無止水構(gòu)造措施時，應(yīng)按《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》要求設(shè)置止水條。

（c）在澆筑后澆帶前，應(yīng)剔鑿清理隔離網(wǎng)，基礎(chǔ)底板厚大時，剔鑿至底板面下300 mm。后澆帶的表面清理干凈，再涂刷混凝土界面劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑，不留施工縫。

（d）降水按設(shè)計要求，應(yīng)考慮后澆帶澆筑時間；地下水較高時，后澆帶混凝土強度達(dá)75％后停止降水。

5.3 后澆帶裂縫的預(yù)防

（a）后澆帶混凝土澆筑時間必須按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，按45 d；沉降后澆帶，高層結(jié)構(gòu)在封頂14 d后施工?；炷烈说蜏厝肽＃涠纫藶?20～160 mm。應(yīng)一次澆筑完成并及時養(yǎng)護(hù)。

（b）地下水位較高時，停止降水應(yīng)滿足設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，降水應(yīng)在底板后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計強度75％后停止。地下水位較高時，宜在后澆帶處設(shè)置降水管井，保持后澆帶處的降水井降水效果，避免水位升高破壞墊層或抗水板。高水位處后澆帶宜采用超前止水后澆帶。

6 結(jié)語

總之，地下室基礎(chǔ)底板后澆帶的質(zhì)量控制應(yīng)從多方面著手，從設(shè)計到施工過程的各個階段應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工前應(yīng)認(rèn)真做好各項技術(shù)準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備，通過加強技術(shù)交底和施工措施的落實，才能較好地解決后澆帶質(zhì)量問題。