郭文江+李新武+武剛

摘要： 隨著國家對環(huán)保要求的嚴(yán)格，原來老機組所用引風(fēng)機已不能滿足機組運行的要求，必須對引風(fēng)機進(jìn)行增容改造。本文對漳澤發(fā)電分公司215MW機組引風(fēng)機增容改造方案、引風(fēng)機選型及改造后出現(xiàn)的問題、改造后的經(jīng)濟性進(jìn)行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關(guān)鍵詞： 引風(fēng)機；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號：TM621.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機組脫硝改造、脫硫增壓風(fēng)機拆除煙道阻力增大后機組的正常運行，漳澤發(fā)電分公司#5機組于2013年09月22日至10月28日進(jìn)行B級檢修，本次檢修進(jìn)行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風(fēng)機拆除、引風(fēng)機和脫硫增壓風(fēng)機合二為一增容改造，兩臺引風(fēng)機由原來成都電力機械廠靜葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機（功率1600MW）改造為成都電力機械廠雙級動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機（功率3400MW）。為了保證改造后機組安全運行，特對引風(fēng)機性能提出如下要求：

①風(fēng)機性能設(shè)計參數(shù)保證機組所有工況下運行要求，并能在安裝地環(huán)境下長期安全運行，引風(fēng)機整機壽命不低于30年。

②當(dāng)含塵量≤200mg/Nm3條件下，動葉調(diào)節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時以上，導(dǎo)葉的壽命在20000小時以上。鍋爐啟、停時允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風(fēng)機從滿負(fù)荷至最小負(fù)荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線的下方；工作點對于失速線的偏離值為運行條件的10%以上；當(dāng)風(fēng)機失速時允許運行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機跳閘。

④二臺風(fēng)機并列運行時，檢查每臺風(fēng)機的特性曲線，保證風(fēng)機的失速線不影響風(fēng)機的并列運行。

⑤風(fēng)機應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。正常工況下用調(diào)節(jié)動葉控制流量時，葉片由最小開度到對應(yīng)滿負(fù)荷的最大開度動作時間不超過45～60秒。

⑥在全部運行條件下風(fēng)機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設(shè)備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個爐膛。在雙面水冷壁上設(shè)有開孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側(cè)布置兩個下行煙道與鍋爐左右兩側(cè)的過渡煙道相連接。

2 引風(fēng)機設(shè)備

2.1 風(fēng)機型式 2臺雙動葉可調(diào)軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺引風(fēng)機在一條直線上（兩臺風(fēng)機的電機為背靠背布置），從電機向風(fēng)機看：#5-1引風(fēng)機為45度，油站及執(zhí)行機構(gòu)布置在風(fēng)機左側(cè)，密封冷卻風(fēng)機及就地儀表箱布置在右側(cè)；#5-2引風(fēng)機為135度，油站及執(zhí)行機構(gòu)布置在風(fēng)機右側(cè)，密封冷卻風(fēng)機及就地儀表箱布置在左側(cè)）。

2.3 進(jìn)氣方式 從電機向風(fēng)機看：#5-1引風(fēng)機為45度；#5-2引風(fēng)機為135度。

2.4 風(fēng)機參數(shù) 引風(fēng)機性能數(shù)據(jù)（一臺風(fēng)機）見表1。

表1

■

2.5 驅(qū)動裝置

2.5.1 電機生產(chǎn)廠家

湘潭電機廠，型號： YXKK710-6。

2.5.2 電動機的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉(zhuǎn)速：990r/min；外殼防護等級：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機工作原理

由系統(tǒng)管道流入風(fēng)機的氣流經(jīng)進(jìn)氣箱改變方向，經(jīng)集流器收斂加速后流向葉輪，電動機動力通過葉輪葉片對氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無級調(diào)節(jié)，由此改變風(fēng)量、風(fēng)壓，滿足工況變化需求；流經(jīng)葉輪后的氣流為螺旋運動，經(jīng)后導(dǎo)葉轉(zhuǎn)為軸向流入擴壓器，在擴壓器內(nèi)氣體的部分動能轉(zhuǎn)化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運行要求，從而完成風(fēng)機出力的工作過程。

3 改造方案

3.1 在原引風(fēng)機處安裝，風(fēng)機的進(jìn)出口尺寸不變。

3.2 引風(fēng)機冷卻風(fēng)機、油站、儀表箱、擴壓器后端、機殼前段和葉輪外殼前段的基礎(chǔ)需重新制作，其余風(fēng)機基礎(chǔ)不動。

4 引風(fēng)機改造投運后存在問題及經(jīng)濟性分析

4.1 存在問題

#5爐引風(fēng)機投入運行一個月后#5-2引風(fēng)機開始出現(xiàn)振動增大現(xiàn)象，經(jīng)多方分析原因，聯(lián)系廠家和設(shè)計單位共同會診，停運風(fēng)機對風(fēng)輪進(jìn)行檢查仍未找出原因和消除振動大的問題，后懷疑是風(fēng)機出口至煙囪煙道設(shè)計不合理，兩臺引風(fēng)機出風(fēng)時出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導(dǎo)致#2引風(fēng)機失速所致，需進(jìn)一步試驗和分析確定。現(xiàn)在#5-1、2引風(fēng)機運行中振動值在1.8-5.0mm/s之間波動。引風(fēng)機潤滑油和控制油系統(tǒng)對油質(zhì)要求高，油過濾器濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞需要定期清理和更換濾網(wǎng)。

4.2 經(jīng)濟性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風(fēng)機增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風(fēng)機后耗電率下降了0.4%左右，說明改造所采用的雙動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運行中在機組接帶210MW負(fù)荷、兩套制粉系統(tǒng)運行時兩臺引風(fēng)機電流為215A左右，而改造后引風(fēng)機的額定電流為393.4A，引風(fēng)機容量裕度較大。

未改造前機組接帶210MW負(fù)荷時引風(fēng)機出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負(fù)壓維持不住，經(jīng)常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風(fēng)機調(diào)整余度大，氧量正常，爐膛負(fù)壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結(jié)束語

經(jīng)過本次引風(fēng)機增容改造后5個多月的運行情況看，增加脫硝SCR反應(yīng)器、脫硫增壓風(fēng)機拆除鍋爐運行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調(diào)整余度增大。雖然出現(xiàn)引風(fēng)機振動增大現(xiàn)象但振動值仍在可控范圍內(nèi)，引風(fēng)機選型時容量選擇偏大，可以在其他機組改造時適當(dāng)降低引風(fēng)機電機功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風(fēng)機增容改造達(dá)到了預(yù)期目的，值得在分公司其它鍋爐上運用和推廣。

參考文獻(xiàn)：

[1]漳澤引風(fēng)機改造技術(shù)協(xié)議.

[2]AP系列動葉可調(diào)軸流式通風(fēng)機產(chǎn)品使用說明書.

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過程中引風(fēng)機增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2014（03）.endprint

摘要： 隨著國家對環(huán)保要求的嚴(yán)格，原來老機組所用引風(fēng)機已不能滿足機組運行的要求，必須對引風(fēng)機進(jìn)行增容改造。本文對漳澤發(fā)電分公司215MW機組引風(fēng)機增容改造方案、引風(fēng)機選型及改造后出現(xiàn)的問題、改造后的經(jīng)濟性進(jìn)行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關(guān)鍵詞： 引風(fēng)機；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號：TM621.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機組脫硝改造、脫硫增壓風(fēng)機拆除煙道阻力增大后機組的正常運行，漳澤發(fā)電分公司#5機組于2013年09月22日至10月28日進(jìn)行B級檢修，本次檢修進(jìn)行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風(fēng)機拆除、引風(fēng)機和脫硫增壓風(fēng)機合二為一增容改造，兩臺引風(fēng)機由原來成都電力機械廠靜葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機（功率1600MW）改造為成都電力機械廠雙級動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機（功率3400MW）。為了保證改造后機組安全運行，特對引風(fēng)機性能提出如下要求：

①風(fēng)機性能設(shè)計參數(shù)保證機組所有工況下運行要求，并能在安裝地環(huán)境下長期安全運行，引風(fēng)機整機壽命不低于30年。

②當(dāng)含塵量≤200mg/Nm3條件下，動葉調(diào)節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時以上，導(dǎo)葉的壽命在20000小時以上。鍋爐啟、停時允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風(fēng)機從滿負(fù)荷至最小負(fù)荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線的下方；工作點對于失速線的偏離值為運行條件的10%以上；當(dāng)風(fēng)機失速時允許運行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機跳閘。

④二臺風(fēng)機并列運行時，檢查每臺風(fēng)機的特性曲線，保證風(fēng)機的失速線不影響風(fēng)機的并列運行。

⑤風(fēng)機應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。正常工況下用調(diào)節(jié)動葉控制流量時，葉片由最小開度到對應(yīng)滿負(fù)荷的最大開度動作時間不超過45～60秒。

⑥在全部運行條件下風(fēng)機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設(shè)備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個爐膛。在雙面水冷壁上設(shè)有開孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側(cè)布置兩個下行煙道與鍋爐左右兩側(cè)的過渡煙道相連接。

2 引風(fēng)機設(shè)備

2.1 風(fēng)機型式 2臺雙動葉可調(diào)軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺引風(fēng)機在一條直線上（兩臺風(fēng)機的電機為背靠背布置），從電機向風(fēng)機看：#5-1引風(fēng)機為45度，油站及執(zhí)行機構(gòu)布置在風(fēng)機左側(cè)，密封冷卻風(fēng)機及就地儀表箱布置在右側(cè)；#5-2引風(fēng)機為135度，油站及執(zhí)行機構(gòu)布置在風(fēng)機右側(cè)，密封冷卻風(fēng)機及就地儀表箱布置在左側(cè)）。

2.3 進(jìn)氣方式 從電機向風(fēng)機看：#5-1引風(fēng)機為45度；#5-2引風(fēng)機為135度。

2.4 風(fēng)機參數(shù) 引風(fēng)機性能數(shù)據(jù)（一臺風(fēng)機）見表1。

表1

■

2.5 驅(qū)動裝置

2.5.1 電機生產(chǎn)廠家

湘潭電機廠，型號： YXKK710-6。

2.5.2 電動機的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉(zhuǎn)速：990r/min；外殼防護等級：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機工作原理

由系統(tǒng)管道流入風(fēng)機的氣流經(jīng)進(jìn)氣箱改變方向，經(jīng)集流器收斂加速后流向葉輪，電動機動力通過葉輪葉片對氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無級調(diào)節(jié)，由此改變風(fēng)量、風(fēng)壓，滿足工況變化需求；流經(jīng)葉輪后的氣流為螺旋運動，經(jīng)后導(dǎo)葉轉(zhuǎn)為軸向流入擴壓器，在擴壓器內(nèi)氣體的部分動能轉(zhuǎn)化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運行要求，從而完成風(fēng)機出力的工作過程。

3 改造方案

3.1 在原引風(fēng)機處安裝，風(fēng)機的進(jìn)出口尺寸不變。

3.2 引風(fēng)機冷卻風(fēng)機、油站、儀表箱、擴壓器后端、機殼前段和葉輪外殼前段的基礎(chǔ)需重新制作，其余風(fēng)機基礎(chǔ)不動。

4 引風(fēng)機改造投運后存在問題及經(jīng)濟性分析

4.1 存在問題

#5爐引風(fēng)機投入運行一個月后#5-2引風(fēng)機開始出現(xiàn)振動增大現(xiàn)象，經(jīng)多方分析原因，聯(lián)系廠家和設(shè)計單位共同會診，停運風(fēng)機對風(fēng)輪進(jìn)行檢查仍未找出原因和消除振動大的問題，后懷疑是風(fēng)機出口至煙囪煙道設(shè)計不合理，兩臺引風(fēng)機出風(fēng)時出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導(dǎo)致#2引風(fēng)機失速所致，需進(jìn)一步試驗和分析確定?，F(xiàn)在#5-1、2引風(fēng)機運行中振動值在1.8-5.0mm/s之間波動。引風(fēng)機潤滑油和控制油系統(tǒng)對油質(zhì)要求高，油過濾器濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞需要定期清理和更換濾網(wǎng)。

4.2 經(jīng)濟性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風(fēng)機增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風(fēng)機后耗電率下降了0.4%左右，說明改造所采用的雙動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運行中在機組接帶210MW負(fù)荷、兩套制粉系統(tǒng)運行時兩臺引風(fēng)機電流為215A左右，而改造后引風(fēng)機的額定電流為393.4A，引風(fēng)機容量裕度較大。

未改造前機組接帶210MW負(fù)荷時引風(fēng)機出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負(fù)壓維持不住，經(jīng)常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風(fēng)機調(diào)整余度大，氧量正常，爐膛負(fù)壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結(jié)束語

經(jīng)過本次引風(fēng)機增容改造后5個多月的運行情況看，增加脫硝SCR反應(yīng)器、脫硫增壓風(fēng)機拆除鍋爐運行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調(diào)整余度增大。雖然出現(xiàn)引風(fēng)機振動增大現(xiàn)象但振動值仍在可控范圍內(nèi)，引風(fēng)機選型時容量選擇偏大，可以在其他機組改造時適當(dāng)降低引風(fēng)機電機功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風(fēng)機增容改造達(dá)到了預(yù)期目的，值得在分公司其它鍋爐上運用和推廣。

參考文獻(xiàn)：

[1]漳澤引風(fēng)機改造技術(shù)協(xié)議.

[2]AP系列動葉可調(diào)軸流式通風(fēng)機產(chǎn)品使用說明書.

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過程中引風(fēng)機增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2014（03）.endprint

摘要： 隨著國家對環(huán)保要求的嚴(yán)格，原來老機組所用引風(fēng)機已不能滿足機組運行的要求，必須對引風(fēng)機進(jìn)行增容改造。本文對漳澤發(fā)電分公司215MW機組引風(fēng)機增容改造方案、引風(fēng)機選型及改造后出現(xiàn)的問題、改造后的經(jīng)濟性進(jìn)行論述，已供大家參考。

Abstract： With the state's more stringent environmental requirements， the original draft fan used in the old unit can not meet the requirements of normal operation， so the capacity-increase transformation of induced draft fan must be conducted. This article discusses the capacity-increase transformation program and selection of induced draft fan in Unit 215MW of Zhangze Power Generation Branch Company， and explores the problems and the economy after the transformation， for reference.

關(guān)鍵詞： 引風(fēng)機；增容；改造

Key words： induced draft fan；capacity-increase；transformation

中圖分類號：TM621.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）25-0060-02

0 引言

為了配合215MW機組脫硝改造、脫硫增壓風(fēng)機拆除煙道阻力增大后機組的正常運行，漳澤發(fā)電分公司#5機組于2013年09月22日至10月28日進(jìn)行B級檢修，本次檢修進(jìn)行了脫硝改造、低氮燃燒器改造、脫硫增壓風(fēng)機拆除、引風(fēng)機和脫硫增壓風(fēng)機合二為一增容改造，兩臺引風(fēng)機由原來成都電力機械廠靜葉調(diào)節(jié)軸流式引風(fēng)機（功率1600MW）改造為成都電力機械廠雙級動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機（功率3400MW）。為了保證改造后機組安全運行，特對引風(fēng)機性能提出如下要求：

①風(fēng)機性能設(shè)計參數(shù)保證機組所有工況下運行要求，并能在安裝地環(huán)境下長期安全運行，引風(fēng)機整機壽命不低于30年。

②當(dāng)含塵量≤200mg/Nm3條件下，動葉調(diào)節(jié)葉片、葉輪葉片的壽命保證在50000小時以上，導(dǎo)葉的壽命在20000小時以上。鍋爐啟、停時允許含塵量>200mg/Nm3。

③保證風(fēng)機從滿負(fù)荷至最小負(fù)荷的全部運行條件下，工作點均落在失速線的下方；工作點對于失速線的偏離值為運行條件的10%以上；當(dāng)風(fēng)機失速時允許運行15分鐘，延遲5分鐘后要求電機跳閘。

④二臺風(fēng)機并列運行時，檢查每臺風(fēng)機的特性曲線，保證風(fēng)機的失速線不影響風(fēng)機的并列運行。

⑤風(fēng)機應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。正常工況下用調(diào)節(jié)動葉控制流量時，葉片由最小開度到對應(yīng)滿負(fù)荷的最大開度動作時間不超過45～60秒。

⑥在全部運行條件下風(fēng)機軸承的最大允許振動速度均方根值Vrms小于4.6mm/s。

1 鍋爐設(shè)備概況

漳澤發(fā)電分公司#5鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、雙爐膛、超高壓一次中間再熱、固態(tài)排渣煤粉鍋爐。鍋爐受熱面呈T型布置，爐膛為矩形，被沿高度方向布置的中間光管雙面水冷壁分成前后兩個爐膛。在雙面水冷壁上設(shè)有開孔以平衡其壓力。爐膛左右兩側(cè)布置兩個下行煙道與鍋爐左右兩側(cè)的過渡煙道相連接。

2 引風(fēng)機設(shè)備

2.1 風(fēng)機型式 2臺雙動葉可調(diào)軸流式。

2.2 布置方式 臥式（兩臺引風(fēng)機在一條直線上（兩臺風(fēng)機的電機為背靠背布置），從電機向風(fēng)機看：#5-1引風(fēng)機為45度，油站及執(zhí)行機構(gòu)布置在風(fēng)機左側(cè)，密封冷卻風(fēng)機及就地儀表箱布置在右側(cè)；#5-2引風(fēng)機為135度，油站及執(zhí)行機構(gòu)布置在風(fēng)機右側(cè)，密封冷卻風(fēng)機及就地儀表箱布置在左側(cè)）。

2.3 進(jìn)氣方式 從電機向風(fēng)機看：#5-1引風(fēng)機為45度；#5-2引風(fēng)機為135度。

2.4 風(fēng)機參數(shù) 引風(fēng)機性能數(shù)據(jù)（一臺風(fēng)機）見表1。

表1

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2.5 驅(qū)動裝置

2.5.1 電機生產(chǎn)廠家

湘潭電機廠，型號： YXKK710-6。

2.5.2 電動機的規(guī)范

額定功率：3400kW；額定電壓：6000V；額定轉(zhuǎn)速：990r/min；外殼防護等級：IP54；冷卻方式：空-空冷卻。

2.6 雙動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機工作原理

由系統(tǒng)管道流入風(fēng)機的氣流經(jīng)進(jìn)氣箱改變方向，經(jīng)集流器收斂加速后流向葉輪，電動機動力通過葉輪葉片對氣流作功，葉片的工作角度與葉柵距可無級調(diào)節(jié)，由此改變風(fēng)量、風(fēng)壓，滿足工況變化需求；流經(jīng)葉輪后的氣流為螺旋運動，經(jīng)后導(dǎo)葉轉(zhuǎn)為軸向流入擴壓器，在擴壓器內(nèi)氣體的部分動能轉(zhuǎn)化成靜壓能，再流至系統(tǒng)滿足運行要求，從而完成風(fēng)機出力的工作過程。

3 改造方案

3.1 在原引風(fēng)機處安裝，風(fēng)機的進(jìn)出口尺寸不變。

3.2 引風(fēng)機冷卻風(fēng)機、油站、儀表箱、擴壓器后端、機殼前段和葉輪外殼前段的基礎(chǔ)需重新制作，其余風(fēng)機基礎(chǔ)不動。

4 引風(fēng)機改造投運后存在問題及經(jīng)濟性分析

4.1 存在問題

#5爐引風(fēng)機投入運行一個月后#5-2引風(fēng)機開始出現(xiàn)振動增大現(xiàn)象，經(jīng)多方分析原因，聯(lián)系廠家和設(shè)計單位共同會診，停運風(fēng)機對風(fēng)輪進(jìn)行檢查仍未找出原因和消除振動大的問題，后懷疑是風(fēng)機出口至煙囪煙道設(shè)計不合理，兩臺引風(fēng)機出風(fēng)時出現(xiàn)互相擠壓現(xiàn)象導(dǎo)致#2引風(fēng)機失速所致，需進(jìn)一步試驗和分析確定?，F(xiàn)在#5-1、2引風(fēng)機運行中振動值在1.8-5.0mm/s之間波動。引風(fēng)機潤滑油和控制油系統(tǒng)對油質(zhì)要求高，油過濾器濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞需要定期清理和更換濾網(wǎng)。

4.2 經(jīng)濟性分析

改造前后廠用電率比較如表2。

表2

■

從表2分析可以看出引風(fēng)機增容改造后耗電率基本維持不變，而脫硫系統(tǒng)拆除增壓風(fēng)機后耗電率下降了0.4%左右，說明改造所采用的雙動葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機的效率提高，使總體廠用電率下降了0.4%左右。

運行中在機組接帶210MW負(fù)荷、兩套制粉系統(tǒng)運行時兩臺引風(fēng)機電流為215A左右，而改造后引風(fēng)機的額定電流為393.4A，引風(fēng)機容量裕度較大。

未改造前機組接帶210MW負(fù)荷時引風(fēng)機出力不足，鍋爐處于缺氧燃燒，飛灰含碳量較高，且爐膛負(fù)壓維持不住，經(jīng)常處于正壓狀態(tài)，造成環(huán)境污染和散熱損失大，改造后引風(fēng)機調(diào)整余度大，氧量正常，爐膛負(fù)壓正常，飛灰含碳量也在可控范圍。

5 結(jié)束語

經(jīng)過本次引風(fēng)機增容改造后5個多月的運行情況看，增加脫硝SCR反應(yīng)器、脫硫增壓風(fēng)機拆除鍋爐運行工況穩(wěn)定，綜合廠用電率下降，鍋爐燃燒調(diào)整余度增大。雖然出現(xiàn)引風(fēng)機振動增大現(xiàn)象但振動值仍在可控范圍內(nèi)，引風(fēng)機選型時容量選擇偏大，可以在其他機組改造時適當(dāng)降低引風(fēng)機電機功率以便更加節(jié)能。

綜上所述本次引風(fēng)機增容改造達(dá)到了預(yù)期目的，值得在分公司其它鍋爐上運用和推廣。

參考文獻(xiàn)：

[1]漳澤引風(fēng)機改造技術(shù)協(xié)議.

[2]AP系列動葉可調(diào)軸流式通風(fēng)機產(chǎn)品使用說明書.

[3]葛春亮.電廠脫硝改造過程中引風(fēng)機增容選型分析[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2014（03）.endprint