，

(1．天津現(xiàn)代職業(yè)技術學院，天津 300350；2.山東省煙臺新時代健康產(chǎn)業(yè)有限公司，煙臺 264006)

《儀器分析》課程是化工、環(huán)保、食品、制藥技術和醫(yī)學技術等各類高職專業(yè)重要專業(yè)基礎課之一，是學生了解儀器分析方法，掌握儀器應用技能的重要途徑。通過學習本門課程及相關專業(yè)課，將為學生從事相關行業(yè)的生產(chǎn)和檢驗工作打下堅實基礎。在本門課程教學中，要重視理論教學與實踐教學相結合，基礎知識與應用相結合，注重培養(yǎng)學生的動手能力、分析問題和解決問題的能力，傳統(tǒng)的課堂教學方式已難以滿足本門課程的教學要求。實訓是一種使學生參與教學實踐的教學方式，有助于學生掌握儀器設備的分析原理及操作技能，較適于本門課程教學。但是，儀器分析原理較抽象，操作步驟較繁雜，學生往往需要較多學時才能掌握操作技能，另外，還存在儀器設備維護和實訓耗材成本較高等問題，制約了實訓開展，影響了教學效果。仿真實驗技術隨著計算機硬件和軟件技術的發(fā)展而興起，能夠演示儀器設備的分析原理，模擬實訓場景并供學生仿真操作，是《儀器分析》課程教學中一種有效的輔助手段?！秶医逃聵I(yè)發(fā)展第十二個五年規(guī)劃》中也明確提出了要推動建設虛擬仿真實訓系統(tǒng)。

一、仿真教學的意義

1.加強學習效果

仿真軟件能演示儀器的分析原理，把抽象的測定原理形象的展現(xiàn)出來，降低了學習難度。仿真軟件還能模擬儀器分析過程中主要元器件的變化過程，利于學生了解儀器設備的工作原理及組件的作用，這些在實訓中學生都是無法看到的。學生處于仿真環(huán)境中，觀看分析原理，并操作完成分析過程，可以充分調(diào)動感官和思維，明顯提高了學習效率。

2.提高教學效率

完成一個儀器分析的實訓項目往往需要3～4學時，再加上課前儀器設備維護、調(diào)試、預熱和試劑配制等所消耗的時間，教師需為實訓投入大量的時間和精力，教師的工作強度較大。仿真軟件調(diào)試成功后可反復使用，只需維護好計算機即可，仿真操作不需要運行設備和配制試劑，節(jié)約了師生的大量時間，一般2學時就可以完成一個仿真實驗，大大提高了教學效率，減少了教師的工作量。

3．節(jié)約教學經(jīng)費

實訓教學中需配備足夠的儀器設備，而購買儀器設備成本較高，色譜儀等每臺價值數(shù)萬，甚至幾十萬，即使是價格便宜的可見分光光度計價格也達數(shù)千元。實訓消耗大量的試劑，并可能生成一些需處理后排放的有害廢物，進一步增加了實訓費用。仿真教學不需配備分析儀器和試劑，既節(jié)約了教學成本，又避免了對環(huán)境和人類有害物質(zhì)的出現(xiàn)。模擬實驗的載體是計算機，核心是軟件。儀器分析仿真軟件通用性強，仿真實驗室建立后，可供各專業(yè)本門課程教學使用；計算機中可安裝各門課程的仿真軟件，可為其他課程仿真教學搭建了平臺。

4．操作安全可靠

實訓操作需配備專業(yè)的大型儀器設備和化學試劑，其中可能有一些對人體有毒有害、可燃和易爆炸的危險性試劑和操作步驟，而仿真操作不需真實操作，排除了實訓過程中潛在的危險。實訓操作包括樣品的預處理、進樣、測定和結果分析等過程，繁瑣易出錯，初學的學生可能會由于某步驟的失誤導致實訓失敗，無法得出準確的結果，實驗重復性差；仿真操作流程是在模擬標準化的操作流程，即使出現(xiàn)失誤，在改正錯誤后仍可繼續(xù)完成流程，得出相應的操作結果。

5.教學形式靈活

仿真教學具有開放性，消除了教學的時間和空間限制，學生可在教室統(tǒng)一學習，也可依靠網(wǎng)絡靈活掌握學習時間和地點，學生還可方便地隨時學習和復習教學內(nèi)容。仿真教學軟件還能拓展為高職院校服務社會的工具，用于相關技術人員培訓，學員使用該軟件可遠程學習和練習測定方法和儀器操作技能。

6.客觀評判效果

仿真軟件開發(fā)有智能評價系統(tǒng)，根據(jù)各分析流程特點，每個仿真實驗被劃分為多個操作步驟，針對每步驟的操作難度設置了分值。在仿真操作過程中評價系統(tǒng)會指示操作所處的步驟，并及時判斷操作是否正確，給出得分。當某操作步驟出現(xiàn)的錯誤得到更正后將會重新獲得分數(shù)。智能評價系統(tǒng)有助于學習者了解學習效果，指導學習者做出正確操作，利于學習者獨立學習。

二、仿真教學的定位

仿真教學是實訓的有益補充，但不能完全替代真實的實訓。仿真軟件能模擬各種儀器設備的操作流程和操作要點，可供學生開展模擬操作，能幫助學生安全地、高效地、低成本地掌握各種儀器設備的使用方法和軟件操作技能，模擬仿真教學是高職《儀器分析》課程教學中的重要教學手段。但是，模擬操作并非親手在企業(yè)中操作設備，在教學中學生不會遇見真實生產(chǎn)環(huán)境可能出現(xiàn)的各種狀況，無法全面鍛煉樣品分析的實際操作技能；該課程涉及專業(yè)較多，學生之前所學的基礎知識不同，畢業(yè)后應用儀器設備所從事的工作也不同。因此，仿真軟件與真實的生產(chǎn)應用有一定差距，根據(jù)各專業(yè)特點開展實訓是本門課程教學中不可或缺的。教學過程中，應先開展仿真教學，在掌握了分析原理、儀器設備和軟件操作方法后再開展實訓教學，使學生輕松地、全面地掌握儀器設備的操作技能。

三、仿真教學實施要點

1．合理設置仿真項目

涉及高檔分析儀器的使用，且操作過程復雜時，要先進行仿真操作；儀器操作費用高、耗材損耗大的實訓內(nèi)容，用仿真實訓替代；儀器數(shù)量不能滿足學生進行操作時，用仿真實訓補充；對時間、場地要求較苛刻的實訓內(nèi)容，用仿真實訓代替。

2.開發(fā)適宜的教材

理論教學和仿真教學宜同時開展，仿真軟件有助于學生更好掌握儀器分析的理論知識，而仿真教學是實訓教學的補充或替代。開發(fā)理論教學、仿真教學和實訓教學并重的教材是實施本門課程教學的基礎。

3.重視信息反饋

本門課程仿真教學的目的是讓學生形象地理解儀器分析理論，并掌握分析儀器的操作。由于儀器分析的復雜性和仿真軟件的局限性等原因，仿真軟件可能還有不足之處。教師需通過提問和與學生交流等形式獲知仿真軟件的教學效果，并指導學生使用，必要時向軟件開發(fā)公司提出改進意見，升級軟件版本，共同提高仿真軟件的實用性。

四、仿真教學實例

以與北京東方仿真軟件技術開發(fā)公司合作開發(fā)的儀器分析模擬操作軟件為基礎，我院建立了分析仿真實驗室。分析仿真實驗設有多個實訓單元，每個實訓單元著重練習一種儀器設備的使用技能，各個單元包含多個模擬不同類型樣品操作流程的培訓項目。培訓單元及具體項目見：表1。本文以《鐵含量測定》培訓項目為例，簡述仿真操作軟件的使用方法。

表-1 分析儀器仿真實驗實訓單元及培訓項目

1．培訓項目簡介

《鐵含量測定》是紫外-可見分光光度計實訓單元的一個培訓項目，通過學習該項目，學員能夠了解分光光度法的測定原理、方法，掌握紫外-可見分光光度計的操作技能。打開項目后，會出現(xiàn)分析仿真實驗室界面和智能評價系統(tǒng)界面，共兩個界面。分析仿真實驗室界面有四個選項：起始界面、實驗課件、思考題和實驗幫助。(1)起始界面：點擊起始界面即開始本次教學項目的仿真操作，開展技能訓練；(2)實驗課件：內(nèi)容為紫外-可見分光光度法的基礎知識，課件中除文字外，還對難點予以講解和演示，如以雙原子分子為例形象地展示了轉動運動和振動運動，使學生直觀地了解這兩種運動；(3)思考題：以覆蓋主要基礎知識的選擇題為主，配有答案，可供學生測試知識掌握情況；(4)實驗幫助：對仿真操作的各個步驟予以講解，可輔助學生獨立完成操作技能訓練。智能評價系統(tǒng)能實時對關鍵步驟操作效果予以打分，幫助學生判斷操作是否正確，評價技能訓練效果。

2．仿真操作

打開分析仿真實驗軟件，選擇單機運行或網(wǎng)絡運行，啟動仿真軟件。依次打開擊紫外-可見分光光度計/鐵含量測定/啟動培訓單元/起始界面即開始本仿真項目的操作，操作要點簡述如下：

(1)實驗準備工作：所需準備工作很多，本軟件以文字和圖片形式展示了標準溶液和待測樣品的配制過程，點擊“確定”，然后點擊“返回”回到流程圖界面。

(2)啟動工作站軟件：模擬工作站的操作過程。步驟：“啟動工作站軟件”—最小化—點擊桌面instrument online啟動工作站-密碼為空-啟動，自檢-返回首頁。左鍵點擊 “軟件操作”按鈕，進入操作化學工作站軟件的仿真流程。

(3)繪制吸收光譜曲線： 在Task工具欄的下拉菜單中的“Fixed Wavelengths”模式下，點擊 “Blank”掃描背景。然后，點擊“Sample”測定試樣，繪制吸收光譜曲線。選擇 “Spectrum/Peaks”模式，自動查找吸收曲線中波峰和波谷，確定最大吸收波長，以此為檢測波長。

(4)建立工作曲線：選擇“Quantification”模式，點擊“Blank”按鈕掃描背景后，點擊Standard，測定標準溶液吸收光譜曲線，每個標準溶液點擊一次Standard。所有標準溶液測定后，自動生成工作曲線。為了優(yōu)化工作曲線和數(shù)據(jù)點的線性，還可點擊Task工具欄的“Setup”按鈕，在Calibration curve type選項的下拉菜單中選擇LineOffSet，點擊“OK”，完成工作曲線優(yōu)化。

(5)測定樣品：點擊“Sample”按鈕，系統(tǒng)會在檢測波長下測定樣品的吸光度。并自動計算出樣品濃度。

參考文獻：

[1]馬青竹.仿真技術在高職儀器分析實訓中的應用探討[J].實驗技術與管理，2010，(06).