張智勇
(開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司設(shè)備管理中心,河北 唐山 063000)
液壓支架雙伸縮立柱是將支架頂梁和底座連接起來的主要部件。它安裝在支架上承受一定外部壓力,當(dāng)產(chǎn)生負(fù)荷時(shí)各級缸筒具有相同的承載力,而這種相同的承載力再由相應(yīng)的單向閥將兩個(gè)壓力室分隔開的。從這一方面來說,這就要求雙伸縮立柱具有一定的強(qiáng)度和壽命長的特點(diǎn)。但在具體使用中它的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工精度高,這樣促使了購買成本高,即便是這樣在煤礦生產(chǎn)中也被廣泛使用。
筆者將其基本結(jié)構(gòu)分析如下。它的結(jié)構(gòu)主要有外缸、中缸和活柱兩個(gè)缸體一個(gè)柱體等組合而成。說起外缸它是有缸底焊接在一起的缸筒組成。在它的上端裝有導(dǎo)向套,可以起到限制和引導(dǎo)的作用,用來對密封元件支撐。
中缸就是與柱塞焊接或旋入一起的缸筒。在它的上面同樣有旋入或集成的導(dǎo)向套,用來對密封元件支撐。
活柱是配有導(dǎo)向環(huán)和外置動(dòng)態(tài)活塞密封,在生產(chǎn)中把活柱塞腔和環(huán)形腔分隔開。
底閥用于雙伸縮立柱,主要是用來控制立柱二級缸與小柱的伸縮。在升柱時(shí)由固定的接口向下腔供液,達(dá)到一定程度時(shí)中缸體伸出,此時(shí)液力推開中缸下部的底閥使小柱逐漸伸出。而在降柱時(shí),再由另一個(gè)接口進(jìn)入液體,此時(shí)中缸降縮至缸底,頂桿將底閥頂開使小柱下降。
雙伸縮立柱它是由控制閥組連接到立柱下腔口,來完成初撐力與工作阻力。并由控制二級缸與活柱的伸縮程序,來加以保證控制兩級缸獲得相同的恒定工作阻力。
另外,液壓支架雙伸縮立柱在工作中實(shí)現(xiàn)立柱伸出,立柱負(fù)載的工作特性。在工作中,雙伸縮立柱通過外缸上的固定接口,壓力液被引導(dǎo)至中缸底端,使中缸首先伸出。當(dāng)活柱一直伸出到支架頂梁頂住頂板,并且形成初撐壓力。當(dāng)壓力液的動(dòng)力進(jìn)入活塞腔時(shí),再到達(dá)支架基座,此時(shí)依據(jù)活塞相應(yīng)的面積關(guān)系,在各個(gè)活塞腔內(nèi)產(chǎn)生壓力。在工作中,當(dāng)調(diào)定壓力超過限制時(shí)壓力液可以排除,中缸就縮回。
表1 液壓支架雙伸縮立柱的參數(shù)
筆者將液壓支架雙伸縮立柱的參數(shù)集合于表1,請參考。
我們知道,當(dāng)雙伸縮立柱工作時(shí)隨著頂板壓力繼續(xù)增加,讓立柱下腔壓力超過支架的安全閥壓力,這時(shí)安全閥打開、溢流,立柱逐漸下縮,使頂板壓力減小,立柱下腔壓力降低。反之也是這樣。
但在實(shí)際工作中,液壓支架雙伸縮立柱的控制形式一般是二級伸縮。我們根據(jù)支架的工作要求,它的活塞腔應(yīng)該承受較大的工作阻力。而在支架超載時(shí),還要滿足可縮性,主要目的是在自動(dòng)下縮過程中能保持對頂板的支撐能力。這樣我們可以用圖1的二級伸縮缸的控制方式表示。
圖1 二級伸縮缸的控制方式
從圖1中的a圖中我們可以看出,當(dāng)一級的缸下腔進(jìn)油的時(shí)候,它的一級缸體優(yōu)先出來,當(dāng)它的壓力值達(dá)到一定的時(shí)候,我們打開單向閥,此時(shí)二級缸體伸出。再當(dāng)接觸到頂板以后,閥門4關(guān)閉,接著閥門5的單向閥就會(huì)關(guān)閉,就會(huì)形成獨(dú)立的兩個(gè)閉鎖腔。
而從b圖中我們可以看到缸筒1和活柱2等與活塞桿3形成液壓缸,并由控制閥5、6限壓。同樣的當(dāng)控制閥5、6的安全閥調(diào)定值相等時(shí),立柱就可形成二級阻力。
從圖1中的c圖中,二級缸就是液壓加長桿,立柱工作阻力由一級缸控制閥中安全閥限定,有4個(gè)工作油口。立柱的工作阻力與式(6)相同。
經(jīng)過上面的論述,我們可以得出液壓支架的雙伸縮立柱作為液壓支架的一個(gè)核心部件,它的結(jié)構(gòu)及控制形式比較復(fù)雜。當(dāng)它出現(xiàn)故障時(shí)候,就會(huì)直接影響到支架對頂板的支護(hù)強(qiáng)度,關(guān)系到整個(gè)工作面的安全。這就要求我們在實(shí)際的工作中切實(shí)遵守使用規(guī)則,確保立柱的正常工作。
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