劉樹軍, 李 哲, 郭孝凱
(北滿特殊鋼有限責(zé)任公司, 黑龍江 齊齊哈爾 161041)
北興公司生產(chǎn)的φ30-75圓軸承鋼棒材,冬季生產(chǎn)在矯直后大批量發(fā)現(xiàn)端頭有碎裂現(xiàn)象,致使棒材清理時難度增加。本文對此問題進行試驗對比分析,找到了碎裂原因,并對后續(xù)生產(chǎn)的鋼材采取了相應(yīng)的補救措施,避免了鋼材在矯直過程中的碎裂問題。
用40MAT金相顯微鏡觀察缺陷樣品斷口附近的金相組織。
矯直后在鋼材端部邊緣碎裂,碎裂塊沿鋼材鋸切端面周身排列,如圖1所示。
圖1
針對上述金相組織異常情況,分析了鋼材的鋸切過程:鋼材用砂輪鋸磨擦鋸切定尺,鋸切過程中端部受熱。在空氣中冷卻時使鋼材端部發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,形成薄層馬氏體組織。該馬氏體組織比基體組織的塑性差,在矯直過程中,因端部受力較大且塑性較差而產(chǎn)生碎裂。檢驗同批次生產(chǎn)鋼材也存在類似現(xiàn)象,端部馬氏體組織薄厚不一。
為了驗證進口鋸片、國產(chǎn)鋸片對矯直后端頭碎裂的影響,2014年2月做了如下對比試驗見表1。
表1
爐號鋼種規(guī)格鋸切溫度(℃)取片溫度(℃)冷卻方法鋸片鋸切參數(shù)矯直狀態(tài)碎裂支數(shù)10058SKF3S?75260~575375~414緩冷進口10058SKF3S?75300~571500~525緩冷國產(chǎn)10056SKF3S?75280~470279緩冷國產(chǎn)同一臺鋸、相同的線速度及進給速度同一臺矯直機、同一壓下量矯直225支材,端頭沒有碎裂出現(xiàn)矯直121支材,其中端頭1支碎裂矯直136支材,其中18支碎裂嚴重(鋸切溫度為280~300℃時)
從鋸切溫度對比看,φ75圓使用進口鋸片無論是高溫還是低溫鋸切,緩冷后矯直時未出現(xiàn)碎裂;使用國產(chǎn)鋸片溫度>300℃鋸切經(jīng)緩冷后僅出現(xiàn)1支碎裂,使用國產(chǎn)鋸片低溫280~300℃鋸切緩冷后矯直18支材端頭碎裂,頭部8支嚴重碎裂、1支掉頭,尾部除毛頭外9支定尺全部碎裂。
從端部組織對比看,使用進口鋸片取片溫度在375~414℃時端面未發(fā)現(xiàn)馬氏體組織;而使用國產(chǎn)鋸片,取片溫度在500~525℃端面發(fā)現(xiàn)少量馬氏體組織,使用國產(chǎn)鋸片取片溫度在279℃整個端面發(fā)現(xiàn)嚴重馬氏體組織。
2014年2月10日下發(fā)了≤控制鋸切材矯直后端頭碎裂作業(yè)指導(dǎo)書≥并監(jiān)督執(zhí)行,一度困擾北興公司軸承鋼矯直后端頭碎裂的問題得到徹底解決。
棒溫>300℃,使用進口鋸片鋸切鋼材緩冷后矯直無碎裂,而國產(chǎn)鋸片鋸切鋼材緩冷后矯直發(fā)生零星碎裂。棒溫<300℃,使用進口鋸片鋸切鋼材緩冷后矯直發(fā)生零星碎裂,而國產(chǎn)鋸片鋸切鋼材矯直后發(fā)生大量碎裂。因受工裝制約,冬季連續(xù)生產(chǎn)時鋸切溫度無法保證全部達到>300℃、因此必須采用進口鋸片鋸切才能避免批量碎裂現(xiàn)象的發(fā)生。
[1]宋維錫.金屬學(xué)(第二版)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2007,342-345.