秦曉潔,蔣平平,李志瑩,冷 炎,張萍波
(江南大學化學與材料工程學院,江蘇 無錫214122)
2012年11月,國內某品牌白酒首次被媒體報道含有增塑劑,增塑劑超標2.6倍,究其原因,白酒中主要成分是乙醇,增塑劑是一種酯類化合物,所以當塑料制品與白酒接觸時,隨著時間的推移,增塑劑就會從制品中遷移出來,導致白酒中塑化劑的含量會逐漸增高[1-3]。因此,增塑劑遷移問題越來越受到人們的關注,對增塑劑遷移的相關領域研究工作也日益受到重視[4]。
增塑劑又稱塑化劑,是PVC制品中最主要的塑料助劑之一,在塑料加工過程中,可降低PVC分子間作用力,降低玻璃化轉變溫度(Tg),使PVC柔韌性增強,易于加工[5-6]。由于增塑劑在塑料生產工藝中是以氫鍵或范德華力與其相結合,而未聚合到PVC高分子鏈上,保持者獨立的化學性質,故當PVC制品接觸到水分、油脂等食物時,或受熱以及長時間存放時,增塑劑就會從PVC制品中遷移出來并污染食品,對人體存在潛在的危害[7-9]。鄰苯二甲酸酯類增塑劑廣泛存在于土壤、空氣、水資源和動植物體內,通過農作物、空氣、常用塑料制品和食物接觸等多種途徑,極易在人體血液中富集,動物試驗顯示進入機體的過量DOP會導致動物體重減輕,并會引起貧血、癌癥等的作用,特別是對肝臟有不利影響[10-12]。美國環(huán)保局(EPA)將6種鄰苯二甲酸酯類增塑劑列入129種重點控制的污染物名單中,8種鄰苯二甲酸酯類增塑劑列入在世界野生動物保護基金會的環(huán)境激素名單中[13-14]。
本文采用42°、46°、55°白酒為介質,高效液相色譜儀作為主要檢測手段,分析了DOP、DOTP、TBC、ATBC在白酒中的遷移規(guī)律。并用Gaussian 03程序對不同結構增塑劑進行模擬計算,從分子結構上探討了增塑劑遷移行為的機理。
PVC樹脂,SG-5,工業(yè)級,中石化齊魯石油化工公司;
DOP,化學純,國藥集團化學試劑有限公司;
DOTP、TBC、ATBC,工業(yè)級,江蘇雷蒙化工科技有限公司;
硬脂酸鈣(CaSt2)、硬脂酸鋅(ZnSt2),工業(yè)級,淄博市魯川化工有限公司;
甲醇,分析純,國藥集團化學試劑有限公司;白酒,42°、46°、55°,市售。
高效液相色譜儀(HPLC),Waters-1525u,美國Waters公司;
電子分析天平,PL4002-IC,梅特勒 -托利多儀器(上海)公司;
電熱恒溫水浴鍋,8002,龍口市先科儀器有限公司;
電熱恒溫鼓風干燥箱,DHG-9076A,上海浦東榮豐科學儀器有限公司;
離心機,LG10-2.4A,北京醫(yī)用離心機廠;
雙輥煉塑機,SK-160B,上海橡膠機械廠;
微量進樣器,100μL,上海高鴿工貿有限公司。
分別將增塑劑(DOP、DOTP、TBC、ATBC)與PVC樹脂及熱穩(wěn)定劑按照質量比為50∶100∶3的比例加入燒杯中,充分混合均勻,在雙輥煉塑機上于160℃條件下塑煉5 min,然后再于180℃下熱壓2 min、常溫冷壓5 min,即可制得軟質片狀PVC制品(制品厚度約0.5 mm)。
溶劑浸泡提?。河眉舻逗陀螛丝ǔ邔④涃|PVC制品剪成2 mm×2 mm的細小碎片備用;準確稱取2.0000 g樣品,置于25 m L具塞錐形瓶中,加入準確量取的20 m L白酒溶液(分別為42°、46°、55°),放置于30℃恒溫箱中浸泡,放置一定時間(分別為2、8、24、48、72、96、120、144、168 h)后取出,過濾,用白酒定容至25 m L容量瓶中,待測[15-16];
HPLC分析:色譜柱:4.6 mm×250 mm×7μm Hedera ODS-2,波長212~245 nm,柱溫30℃,流動相為甲醇∶水=95∶5,流量0.5~1.5 m L/min,進樣量20μL;
增塑劑定性、定量分析:準確稱取DOP、DOTP、TBC和ATBC各0.1000 g,分別用甲醇溶解定容至100 m L的容量瓶中,配成1 mg/m L的單個標準液;再分別吸取1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 m L的單標準液于1?!?0#10 m L容量瓶中,用甲醇定容至10 m L,分別配成濃度為0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1 mg/m L的系列標準工作溶液;分別吸取以上4種工作液20μL,分別制作DOP、DOTP、TBC和ATBC峰面積-濃度標準曲線,以保留時間定性、峰面積定量;取適量待測液經0.45μm有機系濾膜過濾后,取20μL進HPLC分析,按上述標準曲線得出樣品中增塑劑含量[17],計算公式為:
式中 w:增塑劑含量,mg
c:由標準曲線計算出的增塑劑濃度,mg/m L
V:浸泡溶劑體積,V=25 m L
增塑劑的遷移率計算[18]:定義增塑劑遷移率為遷移量占試樣中增塑劑含量的百分比,計算公式為:
式中r:遷移率,%
m1—白酒樣品中增塑劑遷移量,g
m2:PVC試片樣品中增塑劑總量,g
2.1.1 42°白酒中PVC軟制品增塑劑的遷移情況
圖1為在30℃下,4種不同PVC軟制品試樣在42°白酒中浸泡不同時間后,試樣中增塑劑遷移率的變化。隨著時間的延長,4種增塑劑的遷移率逐漸增大,這主要是由于白酒進入PVC中溶脹的結果,增加了PVC鏈的分子活動能力,使原來以范德華力結合的部分增塑劑容易遷移到白酒環(huán)境中。
總體來看,在浸泡前期,各類增塑劑遷移率迅速上升,中期遷移率上升較慢,在近120 h后遷移率上升均逐漸趨于平衡,遷移率增加平緩。主要因為增塑劑從PVC制品中遷移到白酒介質中的過程包括3個基本階段[19-20]:(1)增塑劑向內表面擴散;(2)在內表面轉變成“橫臥”的狀態(tài);(3)擴散離開表面,即PVC制品中增塑劑的遷移是有時間性的,首先增塑劑從PVC制品表面遷移到白酒介質中,然后增塑劑從PVC制品本體中遷移到PVC制品表面。遷移初期,樣品中的增塑劑在白酒中有較大的濃度差,使得遷移容易進行,一段時間后PVC制品表層增塑劑遷移完全,濃度差減小,遷移速度較慢,然后PVC內部的增塑劑開始緩慢的向外遷移,直至最后達到濃度趨于平衡,增塑劑遷出平衡。4種PVC軟制品比較,增塑劑在42°白酒中的遷移率大小為:TBC>ATBC>DOP>DOTP。
圖1 不同PVC制品中增塑劑在42°白酒中的遷移情況Fig.1 Migrationratio of difference plasticizersin PVCin 42°liquor
2.1.2 46°白酒中遷移情況
圖2為在30℃下,4種不同PVC軟制品試樣在46°白酒中浸泡不同時間后,試樣中增塑劑遷移率的變化。不同PVC制品中增塑劑有不同程度的遷出,同樣,在接觸前期增塑劑的遷移速率較快,40 h后趨于平衡。含苯環(huán)類增塑劑DOP和DOTP遷移率小于不含苯環(huán)類增塑劑TBC和ATBC,同種類型的增塑劑,增塑劑的遷移率與其相對分子質量也有關,TBC相對分子質量360.4,ATBC相對分子質量402.5,TBC相對分子質量較ATBC小,所以遷移率最大。
2.1.3 55°白酒中遷移情況
如圖3所示,55°白酒中4種PVC制品中增塑劑有不同程度的遷移,前24 h遷移速率較快,而24 h后遷移速率非常緩慢,總體遷移率大小為TBC>ATBC>DOP>DOTP。
圖2 不同PVC制品中增塑劑在46°白酒中的遷移情況Fig.2 Migrationratio of difference plasticizersin PVCin 46°liquor
圖3 不同PVC制品中增塑劑在55°白酒中的遷移情況Fig.3 Migrationratio of difference plasticizersin PVCin 55°liquor
不同種類增塑劑間的遷移能力有差異,主要由增塑劑本身結構和性質所決定。PVC屬于極性高聚物,在極性高聚物中,極性的增塑劑增塑PVC是通過其對PVC偶合作用和屏蔽作用實現(xiàn)的,偶合作用是通過增塑劑的極性基團與PVC樹脂的極性基團相互作用來代替原來聚合物分子間的極性聯(lián)結形成,屏蔽作用是由極性增塑劑的非極性部分在PVC極性基團和增塑劑極性集團之間形成的空間上的隔離,從而消弱它們之間的作用力[21]。
圖4為采用Gaussian 03程序HF方法模擬的DOP、DOTP、ATBC、TBC 4種增塑劑的分子結構圖。4種增塑劑的極性集團均為酯基,但酯基存在的位置和分子鏈結構不同。對于DOP和DOTP,盡管兩者相對分子質量相同,但DOP分子為球形,DOTP分子為線形對稱,這就使得DOTP分子體積更大,酯基的位置相對也更加外露,其與PVC分子鏈的作用力更大,因此,DOTP的遷移率小于DOP。ATBC和TBC分子鏈中,酯基基團位于3條空間分子鏈的交叉部位,空間位阻效應相對于DOP、DOTP更大,屏蔽作用更強,能與PVC大分子鏈上的極性基團起偶合作用的有效極性基團數(shù)目更少。也就是ATBC、TBC增塑劑在向外界環(huán)境遷移的過程中,所受到的來自PVC大分子交聯(lián)網(wǎng)絡的阻力更小,所以,ATBC、TBC增塑劑的遷移率大于DOP、DOTP增塑劑。但TBC增塑劑的相對分子質量小于ATBC增塑劑,所以TBC增塑劑的遷移率大于ATBC增塑劑。
圖4 4種增塑劑的分子結構圖Fig.4 Molecular structure diagrams of four kinds of plasticizers
表1為在Gaussian 03程序HF方法下計算得的4種增塑劑的分子偶極矩,偶極矩越大,其分子極性就越強。DOTP增塑劑偶極矩>DOP增塑劑>ATBC增塑劑>TBC增塑劑,即4種增塑劑與PVC分子鏈的作用力是依次減弱的,這也解釋了TBC增塑劑遷移率>ATBC增塑劑遷移率>DOP增塑劑遷移率>DOTP增塑劑遷移率的原因。
圖5 白酒度數(shù)對PVC制品中增塑劑在白酒中遷移的影響Fig.5 Migrationratio change of plasticiersin difference degree liquor
表1 4種增塑劑的分子偶極矩Tab.1 The molecular dipole moment of four plasticizers
如圖5所示,4種PVC制品中增塑劑DOP、DOTP、ATBC、TBC在42°、46°、55°白酒中遷移率均隨著白酒度數(shù)的增大而增大,遷移率大小為42°<46°<55°。
如表2所示,4種增塑劑遷移行為受白酒度數(shù)影響很大,白酒度數(shù)越大,萃取能力越強,增塑劑遷移量越大,且DOP、DOTP受白酒度數(shù)影響最大。由此可見,增塑劑在不同接觸物中可溶性及溶解度不同,在時間、溫度相同條件下,酒精含量高的物質更容易導致增塑劑的遷移。根據(jù)極性相似相溶原理,相對于水來說,增塑劑更易溶于乙醇,因此增塑劑在55°白酒中的遷移率更大。
表2 4種增塑劑在白酒介質中的遷移率 %Tab.2 The migrationratio of four plasticiersin liquor%
(1)由于溶脹作用,PVC制品和白酒接觸初始階段,乙醇分子滲透到PVC制品內部,加大了乙醇與增塑劑的交換面積,遷移速率加快,而經過一段時間增塑劑在白酒中的遷移趨于平衡,遷移速率減慢,最后趨于平衡;
(2)PVC制品中增塑劑在白酒中的遷移率與白酒度數(shù)、接觸時間有關;同種增塑劑,白酒度數(shù)越大,PVC制品與白酒介質接觸時間越長,增塑劑遷移率就越大,遷移率大小為:55°白酒>46°白酒>42°白酒;
(3)增塑劑的遷移率與其分子結構和本身性質有一定的相關性;增塑劑偶極矩越大,其分子極性就越大,與PVC制品的相容性就越好,遷移率越小;相同條件,遷移率大小為:TBC>ATBC>DOP>DOTP;
(4)PVC制品中增塑劑的遷移率與接觸的介質有關,接觸酒精度較低的物質時安全性較高;因此,選擇PVC軟制品用于儲存或輸送白酒的器皿或管道等時,應考慮增塑劑與PVC制品的相容性,以及增塑劑的毒性。
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