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        基于包絡(luò)S變換時(shí)頻圖像提取齒輪故障特征

        2014-09-05 02:04:28劉建敏劉遠(yuǎn)宏江鵬程馮輔周
        振動(dòng)與沖擊 2014年1期
        關(guān)鍵詞:振動(dòng)故障信號(hào)

        劉建敏, 劉遠(yuǎn)宏, 江鵬程, 馮輔周

        (裝甲兵工程學(xué)院,北京 100072)

        齒輪傳動(dòng)是機(jī)械設(shè)備中最常用的傳動(dòng)方式,被廣泛地應(yīng)用于各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞中。齒輪故障的發(fā)生會(huì)影響加工精度,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的整體性能下降,甚至?xí)斐蓢?yán)重設(shè)備事故和重大經(jīng)濟(jì)損失[1]。

        齒輪故障診斷的關(guān)鍵在于故障特征提取。理想的正常齒輪振動(dòng)信號(hào)主要由齒輪嚙合頻率及其諧波分量組成。齒輪故障,如斷齒、點(diǎn)蝕、磨損等,會(huì)產(chǎn)生周期性的脈沖沖擊力,導(dǎo)致其振動(dòng)信號(hào)的調(diào)制現(xiàn)象,在頻譜上表現(xiàn)為嚙合頻率兩側(cè)出現(xiàn)的調(diào)制邊頻帶[2-3]。

        對(duì)故障產(chǎn)生的周期性脈沖振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行包絡(luò)分析,尋找故障信號(hào)的沖擊強(qiáng)度是一種診斷齒輪故障的有效手段,信號(hào)包絡(luò)提取方法主要包括:希爾伯特變換解調(diào)法、檢波-濾波法和高通絕對(duì)值解調(diào)法。高通絕對(duì)值解調(diào)的是信號(hào)中線的包絡(luò),檢波濾波解調(diào)是信號(hào)正半周中線的包絡(luò),兩者得到的解調(diào)幅值都不是真實(shí)的包絡(luò)幅值,而Hilbert變換解調(diào)出的包絡(luò)是信號(hào)絕對(duì)值的包絡(luò),其解調(diào)幅值代表了真實(shí)包絡(luò)[4]。

        Stockwell等[5]提出的S變換是近年來(lái)信號(hào)時(shí)頻分布研究的重要工具。與短時(shí)傅里葉變換、小波變換和Weigner Vill分布等時(shí)頻分析方法相比,S變換采用了與頻率有關(guān)的可變高斯函數(shù),具有與頻率相關(guān)的分辨率,可以有效檢測(cè)出信號(hào)中各次諧波分量,克服了小波變換存在頻率混疊和分頻不到位而無(wú)法有效檢測(cè)出信號(hào)中各次諧波分量和短時(shí)傅里葉變換固定分辨率的不足,且由于S變換是一種線性時(shí)頻變換,不存在Wigner Ville分布等二次型時(shí)頻變換時(shí)交叉項(xiàng)的干擾[6-8]。近年來(lái),基于S變換的時(shí)頻分析方法已應(yīng)用于地震信號(hào)處理、醫(yī)學(xué)信號(hào)處理和電力技術(shù)等領(lǐng)域[9-11]。

        圖像特征主要包括顏色或灰度的統(tǒng)計(jì)特征,紋理、邊緣特征,變換系數(shù)特征和代數(shù)特征。在振動(dòng)信號(hào)包絡(luò)時(shí)頻分布圖像中,圖像反映的是紋理沿頻率、時(shí)間軸方向的分布情況,對(duì)圖像的平移、旋轉(zhuǎn)等變形敏感。Haralick等[12]提出利用灰度共生距可得到14個(gè)描述紋理特征的統(tǒng)計(jì)量,可有效提取圖像紋理特征。

        本文根據(jù)齒輪振動(dòng)信號(hào)特點(diǎn),提出基于包絡(luò)分析和S變換時(shí)頻圖像相結(jié)合的故障特征提取方法,即采用Hilbert變換對(duì)齒輪振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行解調(diào)得到包絡(luò)信號(hào),對(duì)包絡(luò)信號(hào)進(jìn)行S變換,得到包絡(luò)信號(hào)的時(shí)頻圖像的等高線灰度圖,計(jì)算其灰度共生矩陣及其統(tǒng)計(jì)特征量提取齒輪故障特征。

        1 Hilbert變換

        單一頻率調(diào)制的齒輪振動(dòng)信號(hào)模型為:

        xm(t)=xm[1+Amcos(2πfnt)]cos(2πmfzt)

        (1)

        其中,xm為第m階嚙合頻率諧波分量的幅值,Am為幅值調(diào)制函數(shù)第m階分量幅值,fn為齒輪軸的旋轉(zhuǎn)頻率,是調(diào)制波成分,fz為齒輪嚙合頻率,是載波成分,其Hilbert變換為[13]:

        (2)

        兩者構(gòu)成的解析信號(hào)為:

        (3)

        由此得到信號(hào)zm(t)的包絡(luò)為:

        (4)

        2 S變換

        信號(hào)x(t)的連續(xù)S變換S(τ,f)為[14]:

        (5)

        式中:ω(t-τ,f)為高斯窗函數(shù),τ為時(shí)移因子;f為頻率。令τ=mTs,f=k/NTs,則x(nTs)的一維離散S變換為:

        (6)

        (7)

        可見(jiàn),對(duì)離散信號(hào)x(nTs)進(jìn)行S變換可通過(guò)快速傅里葉變換實(shí)現(xiàn),且每個(gè)點(diǎn)的運(yùn)算次數(shù)與FFT相同。

        3 灰度共生矩陣?yán)碚?/h2>

        3.1 灰度共生矩陣

        灰度共生矩陣表示某一方向上一定距離的兩個(gè)灰度在圖形中出現(xiàn)的概率大小。兩個(gè)像素點(diǎn)在圖中的位置分別為(x1,y1)和(x2,y2),對(duì)應(yīng)的灰度值分別為i和j,對(duì)于給定的距離d,可選擇4個(gè)不同方向角度0°、45°、90°和135°對(duì)圖形進(jìn)行統(tǒng)計(jì),可獲得4個(gè)灰度共生矩陣:P0°、P45°、P90°及P135°,表示給定的θ角度(0°、45°、90°和135°)方向距離為d時(shí),灰度級(jí)為i的點(diǎn)(x1,y1)與灰度級(jí)為j的點(diǎn)(x2,y2)出現(xiàn)的概率p(i,j,d,θ)[15]。

        3.2 灰度共生矩陣的特征參數(shù)

        灰度共生矩陣反映了圖形紋理關(guān)于方向、相鄰間隔、變化幅度的綜合信息,共有14個(gè)特征參數(shù),本文根據(jù)需要選擇其中6個(gè):

        4 齒輪振動(dòng)信號(hào)采集

        實(shí)驗(yàn)以BJ2020S四檔變速器Ⅱ檔輸出軸齒輪為對(duì)象,各檔位齒數(shù)如圖2所示。用角磨機(jī)打磨Ⅱ檔輸出軸齒輪Z6模擬齒輪局部磨損故障。

        圖1 變速器結(jié)構(gòu)示意圖

        實(shí)驗(yàn)在變速器實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,直流電動(dòng)機(jī)輸出軸與變速器的輸入軸相連,再經(jīng)過(guò)傳動(dòng)軸連接到負(fù)載調(diào)節(jié)裝置(直流發(fā)電機(jī)),同時(shí)采用光電速度傳感器獲取電動(dòng)機(jī)輸出軸的精確轉(zhuǎn)速。將加速度傳感器置于輸出軸徑向變速器殼體上,變速器掛Ⅱ檔,拾取箱體表面振動(dòng)加速度信號(hào)。

        采樣頻率fs=10 kHz,采樣點(diǎn)數(shù)為N=20 000,則頻率分辨率為Δf=fs/N=0.5 Hz。采集齒輪正常、輕微磨損、嚴(yán)重磨損時(shí)的振動(dòng)信號(hào)(經(jīng)歸一化處理)如圖2所示。電動(dòng)機(jī)輸出軸設(shè)定轉(zhuǎn)速為630 r/min,齒輪正常、輕微磨損和嚴(yán)重磨損時(shí)光電速度傳感器測(cè)取的電動(dòng)機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速分別為617.6 r/min、609.2 r/min和620 r/min。則齒輪正常時(shí)輸出軸轉(zhuǎn)頻為:輸出軸轉(zhuǎn)頻fn=617.6×Z1/60/Z2×Z5/Z6=4.42 Hz;同理可得齒輪輕微磨損、嚴(yán)重磨損時(shí)輸出軸轉(zhuǎn)速分別為:4.36 Hz和4.44 Hz。

        圖2 齒輪振動(dòng)信號(hào)

        5 齒輪故障特征提取

        對(duì)圖3中的齒輪振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行Hilbert變換,得到信號(hào)的包絡(luò)。為減少S變換的運(yùn)算次數(shù)并且不改變頻率分辨率,需對(duì)包絡(luò)信號(hào)進(jìn)行重新抽取。為防止頻率混疊,抽取前選用巴特沃斯低通濾波器對(duì)包絡(luò)信號(hào)進(jìn)行低通濾波,濾波器階數(shù)設(shè)置為10,截止頻率為1 000 Hz;抽取倍數(shù)D=10,重新抽取后的采樣頻率fs′=fs/D=10 000/10=1 000 Hz,采樣點(diǎn)數(shù)N=2 000。由于Ⅱ檔輸出軸齒輪磨損時(shí),振動(dòng)信號(hào)中一般有周期性脈沖信號(hào),頻域上表現(xiàn)為輸出軸轉(zhuǎn)頻及其倍頻,磨損程度不同時(shí),脈沖信號(hào)強(qiáng)弱不同,頻域上表現(xiàn)為輸出軸轉(zhuǎn)頻的高階倍頻特征不明顯,故S變換分析頻率選為20 Hz,略大于4倍輸出軸轉(zhuǎn)頻。采樣時(shí)長(zhǎng)為2 s,抽取前包絡(luò)信號(hào)S變換所需時(shí)間為0.0418 6 s,抽取后的包絡(luò)信號(hào)S變換所需時(shí)間為僅為0.005 731 s。抽取后包絡(luò)信號(hào)的S變換時(shí)頻圖像的等高線灰度圖如圖3所示,大小為462×364像素,灰度級(jí)為256。由圖可知,齒輪正常時(shí)(圖3(a))中圖像紋理最細(xì)致,齒輪嚴(yán)重磨損時(shí)(圖3(c)),圖像紋理最粗糙。

        由于測(cè)試數(shù)據(jù)不可避免地存在隨機(jī)干擾,因此為了有效提取圖像特征,在齒輪不同磨損狀態(tài)下,分別采集5組數(shù)據(jù),進(jìn)行包絡(luò)S變換得到灰度為256級(jí),大小為462×364像素的等高線圖。去掉圖像的坐標(biāo)和邊框,根據(jù)圖像紋理單一,紋理基元小的特點(diǎn)取距離d=1,計(jì)算灰度圖0°、45°、90°和135°方向的灰度共生矩陣,提取上述6個(gè)特征參數(shù)并分別求平均,得到齒輪正常,輕微磨損和嚴(yán)重磨損時(shí)的各圖像特征參數(shù)平均值如表1,表2和表3所示。

        圖3 齒輪振動(dòng)信號(hào)包絡(luò)S變換時(shí)頻圖像的等高線灰度圖

        表1 齒輪正常時(shí)包絡(luò)S變換時(shí)頻圖像的特征值

        表2 齒輪輕微磨損時(shí)包絡(luò)S變換時(shí)頻圖像的特征值

        表3 齒輪嚴(yán)重磨損時(shí)包絡(luò)S變換時(shí)頻圖像的特征值

        由表可知:

        (1)齒輪正常,輕微,嚴(yán)重磨損時(shí),0°和90°方向相關(guān)數(shù)明顯大于45°和135°方向上的相關(guān)數(shù),即紋理方向?yàn)闀r(shí)頻圖像中的時(shí)間軸和頻率軸方向。其中齒輪正常和輕微磨損時(shí)0°方向的相關(guān)數(shù)最大,即沿時(shí)間軸方向紋理最強(qiáng),齒輪嚴(yán)重磨損時(shí),圖像沿頻率軸方向紋理最強(qiáng)。

        (2)隨著齒輪磨損程度的增加,時(shí)頻灰度圖像0°、45°、90°和135°方向上的灰度共生矩陣的其他5個(gè)特征參數(shù)值發(fā)生相應(yīng)變化,其中對(duì)比度和熵依次減小,能量,逆差矩和方差依次增大,很好地表征了齒輪故障特征,因此可作為齒輪故障特征參數(shù)。

        6 結(jié) 論

        (1)提出了結(jié)合振動(dòng)信號(hào)包絡(luò)和S變換時(shí)頻圖像的齒輪故障特征提取方法,試驗(yàn)結(jié)果表明,該方法提取的特征參數(shù)能很好的反映齒輪故障特征。

        (2)在實(shí)際應(yīng)用中,為減少S變換中每個(gè)點(diǎn)的運(yùn)算次數(shù),需對(duì)包絡(luò)信號(hào)進(jìn)行重新抽取,為防止頻率混疊,包絡(luò)信號(hào)抽取前應(yīng)進(jìn)行低通濾波處理。

        參 考 文 獻(xiàn)

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