付望新

摘要：金屬加工過(guò)程中免不了要用到切削液，但是，使用切削液能給人們帶來(lái)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)又對(duì)環(huán)境造成了極大的破壞。我國(guó)每年發(fā)臭變質(zhì)的切削液數(shù)量巨大，給國(guó)家和企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果有辦法能將這些切削液再生，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)又符合我國(guó)現(xiàn)有的政策及法律法規(guī)，這將是包括歐貝克等從事環(huán)保事業(yè)的公司和熱愛(ài)環(huán)保事業(yè)的仁人志士的使命和目標(biāo)！目前我國(guó)市場(chǎng)上已經(jīng)有部分品牌產(chǎn)品正在凈化再生臟切削液。例如，美國(guó)馬斯達(dá)的冷卻液再生系統(tǒng)、德國(guó)MKR的TYP500、日本CSP工場(chǎng)的浮上油回收裝置、中國(guó)臺(tái)灣AMM的切削液再生處理系統(tǒng)、中國(guó)大陸地區(qū)的無(wú)錫歐貝克切削液再生設(shè)備，等等。下面以無(wú)錫歐貝克環(huán)?？萍加邢薰镜那邢饕涸偕O(shè)備為例來(lái)探討切削液進(jìn)化再生的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：切削液；凈化再生；歐貝克

一、切削液現(xiàn)狀

機(jī)械制造工業(yè)包括汽車工業(yè)、機(jī)床工具工業(yè)、機(jī)械通用零部件工業(yè)、軸承工業(yè)、通用機(jī)械工業(yè)、重型機(jī)械工業(yè)、內(nèi)燃機(jī)工業(yè)、工程機(jī)械工業(yè)、文化辦公設(shè)備制造、模具工業(yè)、液壓氣動(dòng)密封件工業(yè)、制冷空調(diào)工業(yè)、食品和包裝工業(yè)、印刷及設(shè)備器材工業(yè)、環(huán)保機(jī)械、儀器儀表工業(yè)、石油和石油化工設(shè)備工業(yè)、塑料機(jī)械工業(yè)、電器工業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械工業(yè)等。經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的努力，我國(guó)機(jī)械制造工業(yè)已經(jīng)逐步發(fā)展成為具有一定綜合實(shí)力的制造業(yè)，確立了在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的支柱地位，初步成為了世界機(jī)械加工的基地。

這些工業(yè)的主要加工工藝都涉及到切削、磨削等，其中，切削加工約占機(jī)械加工總勞動(dòng)量的30%-40%，切削液又約占整個(gè)金屬加工液總量的52%。也就是說(shuō)，我國(guó)目前切削液的使用量非常巨大，相應(yīng)的排放量也非常多。如果這些切削液都需要經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)排放，需要耗費(fèi)國(guó)家和企業(yè)大量的資源和費(fèi)用，如果不處理進(jìn)行排放，對(duì)環(huán)境破壞和對(duì)人體造成的損害將是不可估量的。具體主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1.惡化水質(zhì)、危害水資源和飲用水源：切削液中的浮油極易擴(kuò)散成油膜，覆蓋在水體表面，因而會(huì)導(dǎo)致水體缺氧，產(chǎn)生惡臭，導(dǎo)致水生生物缺氧窒息而死亡。沉積在水底的油經(jīng)過(guò)厭氧分解將產(chǎn)生硫化氫劇毒物，對(duì)水生物的生存造成威脅。由于滲水的作用，切削液這類含油廢水可能還會(huì)影響地下水的水質(zhì)。

2.危害人體健康：人類直接攝入切削液中揮發(fā)出來(lái)的油霧可發(fā)生各種中毒癥狀，受影響的器官有肺、腸胃、腎、中樞神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)。中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀有衰弱、嗜睡、眩暈、痙攣、昏迷，甚至還可能得白血病和破壞免疫系統(tǒng)。據(jù)了解，長(zhǎng)期與臟切削液接觸的人員，骨髓細(xì)胞會(huì)發(fā)生染色體突變。另外，分散在水體中的切削液油珠還會(huì)被水生生物粘附或吸附，通過(guò)食物鏈的作用進(jìn)入到人體，使腸、胃、肝、腎等組織發(fā)生病變，危害人體健康。含臟切削液的廢水若用于灌溉農(nóng)田，將使土壤油質(zhì)化。油類黏附在作物的根莖部，影響作物對(duì)養(yǎng)分的吸收，影響農(nóng)作物生長(zhǎng)，造成農(nóng)作物減產(chǎn)或死亡。油類中一些有毒有害物質(zhì)也可能被作物吸收、殘留或富集在植物體內(nèi)，最終危害人體健康。

3.污染大氣：在水體中臟切削液以油膜形式浮在水面，表面積極大，在各種自然因素作用下，其中一部分組合和分解產(chǎn)物就揮發(fā)進(jìn)入大氣，污染和毒化水體上空和周圍的大氣環(huán)境。由于擴(kuò)散和風(fēng)力的作用，可以使污染范圍擴(kuò)大。

4.影響自然景觀：臟切削液在水體中由于自然力和人為作用，會(huì)形成乳化體，這些乳化體常會(huì)相互聚成油、濕團(tuán)塊，或黏附在水體中的固體漂浮物上，形成所謂的油疙瘩，形成大片黑褐色的固體塊，使自然景觀遭到破壞。

二、切削液的主要性能和作用

1.冷卻性能。在金屬切削加工過(guò)程中，所消耗的能量絕大部分都轉(zhuǎn)化成切削熱，它不但會(huì)使刀具磨損，而且使工件容易產(chǎn)生局部燒傷或發(fā)暗，影響工件的表面加工精度及加工質(zhì)量。所以，切削液必須具有良好的冷卻性能。

2.潤(rùn)滑性能。刀具在切削工件的瞬間，通常承受著極大的切削力作用，切削液良好的潤(rùn)滑性能可以減少刀具前面刀與切屑、后面刀與工件表面之間的摩擦與磨損，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度。更重要的是切削液可減少切削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤（即刀瘤）的機(jī)會(huì)。

3.清洗性能。金屬在加工過(guò)程中，油污、細(xì)小的切屑、金屬粉末和砂輪沙粒等相互粘結(jié)，并粘附在工件、刀具和機(jī)床上，影響工件的加工質(zhì)量，降低刀具和砂輪的使用壽命，影響機(jī)床的精度。因此，切削液應(yīng)具備良好的清洗作用，減少細(xì)小的切屑及金屬粉末等的粘結(jié)以利清洗，同時(shí)迅速將細(xì)小的切屑及金屬粉末等及時(shí)沖走。

4.防銹性能。金屬切削液在使用過(guò)程中大部分是水，為銹蝕的產(chǎn)生提供了有利的環(huán)境，而金屬切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會(huì)加劇金屬的銹蝕。所以，切削液必須具備一定的防銹性，使工件在加工過(guò)程中和加工后的短時(shí)間內(nèi)不產(chǎn)生銹蝕。同時(shí)，還可保證切削液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床內(nèi)部不產(chǎn)生銹蝕和腐蝕現(xiàn)象，起到保養(yǎng)設(shè)備的功能。

因?yàn)榻饘偾邢饕旱慕M成成分中包含有如表面活性劑、基礎(chǔ)油、油性劑和殺菌劑等，加上其與水混合的應(yīng)用方式特點(diǎn)，要求金屬切削液還必須具備良好的抗泡性能、抗菌性能以及低毒或無(wú)毒性、硬水適應(yīng)性、氣味柔和等特點(diǎn)。

切削液的主要作用為：切削液在切削加工過(guò)程中主要起到潤(rùn)滑、冷卻、清洗和防銹作用，干凈的切削液可以延長(zhǎng)刀具的使用壽命，保證加工零部件的精度，提高加工零部件的表面光潔度，提高切削加工效率等。

三、切削液變質(zhì)報(bào)廢的原因

1.金屬屑粉末的存在導(dǎo)致切削液變質(zhì)。在機(jī)械加工過(guò)程中由于外界物質(zhì)，如金屬碎屑、金屬粉末、油污、溶解礦物質(zhì)和灰塵這些雜質(zhì)的不斷堆積都可導(dǎo)致切削液的分解和失效。

2.油污的存在導(dǎo)致切削液變質(zhì)。切削液中的油污存在形式有浮油以及溶解在切削液中的分散油、機(jī)械乳化油以及溶解油，所有這些油污都可導(dǎo)致切削液變質(zhì)。特別是分散油、溶解油和機(jī)械乳化在切削液中的油污，這些存在切削液中的小油滴是微生物的食物，會(huì)導(dǎo)致微生物大量繁殖，最終導(dǎo)致切削液發(fā)臭變質(zhì)。endprint

3.微生物的存在導(dǎo)致切削液變質(zhì)。細(xì)菌和其他有機(jī)微生物在含有雜質(zhì)的切削液中滋生繁衍，它們以切削液中的油污為生存營(yíng)養(yǎng)。在缺氧的環(huán)境中生存的厭氧性細(xì)菌，同樣會(huì)有效破壞切削液。細(xì)菌對(duì)切削液的直接影響是導(dǎo)致切削液的分解、降低pH值、加快腐蝕、降解切削液中的成分以及降低切削液自身的潤(rùn)滑能力。細(xì)菌新陳代謝的產(chǎn)物硫化氫會(huì)產(chǎn)生臭味和有害氣體，造成環(huán)境污染；細(xì)菌同樣可以使暴露在外面的工人接觸到病原體，導(dǎo)致工人的呼吸道感染或皮膚感染等。

四、臟切削液可再生性

切削液使用一段時(shí)間后，就會(huì)變臟、發(fā)臭，直到變質(zhì)沒(méi)法使用。如果在切削液變質(zhì)前及時(shí)進(jìn)行凈化再生，清除臟切削液里面的金屬屑等固體顆粒、油污以及微生物，讓切削液不會(huì)變質(zhì)，這就是再生切削液，讓切削液保持干凈、保證其性能，達(dá)到回用的目的。

根據(jù)分析切削液變質(zhì)原因后得知，金屬屑等固體顆粒、粉塵、油污等混進(jìn)切削液后，使得切削液變臟以及微生物大量繁殖，最終導(dǎo)致切削液沒(méi)法再使用。如果及時(shí)將切削液里面的金屬屑、粉塵、油污徹底清除干凈，截?cái)辔⑸锷姝h(huán)境，就能使臟切削液再生，重新凈化為干凈的切削液。在這個(gè)過(guò)程中還得保證切削液的有效成分不被破壞和損失，也就是要保證切削液的所有性能不變化，只有這樣，才能真正使得臟切削液再生，重新回用。也就是在處理臟切削液時(shí)達(dá)到上述要求，就能達(dá)到切削液再生的目的，也就是切削液可以再生，具有可再生性。

五、切削液凈化再生的經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)備效益

（1）幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、美化企業(yè)環(huán)境、保護(hù)員工的身心健康以及提高員工的工作積極性。

（2）幫助企業(yè)節(jié)省大量費(fèi)用。排放1噸切削液，需要支付排污費(fèi)和切削液的成本費(fèi)用最起碼在1000元以上，而切削液再生設(shè)備凈化1噸廢切削液達(dá)到回用要求的使用成本很少，可以忽略不計(jì)。

（3）保證和提高工件的加工精度。

（4）改善工件表面的光潔度。

（5）提高切削加工效率、降低成本。

（6）節(jié)省配新切削液的水資源，為社會(huì)節(jié)省水資源。

（7）減少機(jī)床故障率，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

（8）解決因不及時(shí)添加殺菌劑或殺菌劑失效導(dǎo)致切削液變質(zhì)發(fā)臭的危險(xiǎn)以及過(guò)量添加殺菌劑導(dǎo)致腐蝕設(shè)備和加工零部件的危險(xiǎn)。

（9）減少加工過(guò)程中的油煙，回收廢油。

六、無(wú)錫歐貝克切削液再生設(shè)備概況，包括除渣、除油以及除微生物功能

1.除渣過(guò)程

（1）切削液先經(jīng)過(guò)金屬網(wǎng)過(guò)濾系統(tǒng)中的金屬網(wǎng)過(guò)濾，通過(guò)負(fù)壓將0.5毫米以上的粗金屬顆粒攔截在金屬網(wǎng)中，而且金屬網(wǎng)籃里面的金屬顆粒含水量較少；

（2）通過(guò)濾袋過(guò)濾系統(tǒng)中的20微米孔徑油水分離過(guò)濾袋過(guò)濾掉20微米以上的金屬顆粒；

（3）通過(guò)上述兩個(gè)過(guò)程后，切削液中肉眼可見(jiàn)的金屬顆?；旧夏芮宄蓛袅?，剩下的是微小的溶解在切削液中的細(xì)微粉末，然后通過(guò)分散油處理系統(tǒng)中的金屬顆粒聚集機(jī)構(gòu)將微小粉末聚集為較大顆粒，通過(guò)分散油處理系統(tǒng)中金屬網(wǎng)筒攔截下來(lái)，通過(guò)排污系統(tǒng)排出；

（4）最后通過(guò)油水分離濾芯聚集機(jī)械乳化油系統(tǒng)中的5微米油水分離濾芯進(jìn)行攔截，徹底清除5微米以上的金屬顆粒及粉末，通過(guò)排污口排出。

2.除油過(guò)程：

（1）切削液集液槽里面的浮油通過(guò)防乳化泵抽吸進(jìn)入設(shè)備，直接從設(shè)備排油口排出；

（2）袋式除渣系統(tǒng)中帶有排油結(jié)構(gòu)，將切削液中的浮油直接排出；

（3）切削液中的分散油通過(guò)分散油處理系統(tǒng)快速變?yōu)楦∮?，通過(guò)排油口排出；

（4）機(jī)械乳化和溶解在切削液里面的雜質(zhì)油通過(guò)油水分離濾芯聚集機(jī)械乳化油系統(tǒng)進(jìn)行聚集，將這些納米級(jí)的微小油滴快速聚集為浮油，通過(guò)排油口排出；

（5）最后漏網(wǎng)的油滴通過(guò)油水分離濾料精處理系統(tǒng)直接吸收。這樣切削液中的雜質(zhì)油就全部處理干凈了。

3.除微生物過(guò)程：

根據(jù)微生物進(jìn)入和存在切削液中的兩條途徑，處理微生物也是通過(guò)兩條途徑：一是通過(guò)過(guò)濾掉5微米以上的金屬顆粒及粉末，從而將粘附在金屬顆粒上的微生物一同清理掉；二是切削液中的微生物是以油滴為食物，我們徹底清除切削液中小到納米級(jí)的雜質(zhì)油時(shí)，將這些微生物也一并清除。

4.綜合性能說(shuō)明：

凈化再生切削液是歐貝克公司的專利產(chǎn)品、專有技術(shù)及專有材料所起的作用，通過(guò)市場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間的檢驗(yàn)后，被證明非常有效可靠。此專利既解決了切削液這種含油廢水在過(guò)濾過(guò)程中容易被油堵塞的問(wèn)題，又解決了設(shè)備排油口排出的問(wèn)題。即在整個(gè)過(guò)程中，既能徹底清除切削液中的粉塵顆粒、油污和微生物，又能保證切削液中的有效性能不受影響，達(dá)到凈化再生的要求。

七、無(wú)錫歐貝克切削液再生設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.除油非常徹底。徹底清除切削液中的雜質(zhì)油，再生后的切削液中雜質(zhì)浮油含量低于十萬(wàn)分之一（10PPM），將使用過(guò)的切削液還原為新切削液。

2.清渣非常徹底。徹底清除臟切削液里5微米以上的金屬屑顆粒和粉末，將黑色的切削液還原為其本色（如乳白色）。根據(jù)用戶實(shí)際情況，精度可選到1微米。

3.除菌能力強(qiáng)。清除臟切削液里的細(xì)菌，解決切削液發(fā)臭變質(zhì)問(wèn)題。

4.占地面積小、操作非常簡(jiǎn)單。不用電，安全環(huán)保，無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)，任何人都可操作。

5.節(jié)省費(fèi)用非常多。節(jié)省切削液購(gòu)買成本，大大減少排污費(fèi)用，回收廢油、金屬顆粒，延長(zhǎng)刀具使用壽命，提高產(chǎn)品精度，減少機(jī)床故障率等。

6.收回投資非?？?。一般不超過(guò)一年就能收回投資成本。

7.節(jié)能減排非常明顯、社會(huì)效益好。大大延長(zhǎng)切削液的使用壽命，甚至無(wú)需排放；減少油煙；解決臭味，美化環(huán)境，關(guān)心員工身心健康。

8.應(yīng)用范圍非常廣。除了再生切削液外，還廣泛應(yīng)用于再生磨削液、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜孔等產(chǎn)生的加工液，和清洗零部件產(chǎn)生的清洗液，軋機(jī)液等需要凈化的含油廢水，都可以使這些使用過(guò)的含油廢水再生為新液，達(dá)到回用、節(jié)省費(fèi)用的目的。

9.不影響切削液原有有效性能。再生后的切削液等乳化液其潤(rùn)滑性能、冷卻性能、防銹性能、清洗性能等有效成分都不會(huì)改變。

10.應(yīng)用范圍廣。產(chǎn)品常規(guī)流量有50升/小時(shí)到3000升/小時(shí)的各種規(guī)格型號(hào)，滿足各種規(guī)模的機(jī)械加工工業(yè)企業(yè)的使用要求，廣泛應(yīng)用于機(jī)床切削液、磨削液、軋機(jī)軋制液等乳化液的凈化再生。

八、總結(jié)

隨著現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，金屬切削液的用量迅速增加。研究和推廣有效的切削液凈化再生設(shè)備及廢切削液處理新技術(shù)，已然成為現(xiàn)代切削液研究的一個(gè)重要課題。無(wú)錫歐貝克切削液再生設(shè)備作為節(jié)能型環(huán)保設(shè)備，它可以達(dá)到延長(zhǎng)切削液使用壽命，減少?gòu)U切削液排放的目的，非常符合清潔生產(chǎn)，循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念。它的研發(fā)成功，將給使用單位降低生產(chǎn)成本，降低工件表面粗糙度和提高工件精度，更好地保護(hù)了環(huán)境，減少了污染物的排放。endprint