于勝輝
(中國鋁業(yè)山東分公司, 山東 淄博 255052)
復床在鍋爐除鹽水系統(tǒng)技術改造中的應用
于勝輝
(中國鋁業(yè)山東分公司, 山東 淄博 255052)
介紹了鍋爐除鹽水系統(tǒng)混床單獨運行存在的問題。改造后增加了復床,利用復床作為一級深度除鹽設施,提高了產(chǎn)水量和質(zhì)量,經(jīng)濟效益顯著。
除鹽水; 混床; 復床
圖1 鍋爐除鹽水系統(tǒng)工藝流程圖
隨著生產(chǎn)結構的調(diào)整,該系統(tǒng)已不能滿足日益擴大的生產(chǎn)用水需求。為了提高系統(tǒng)產(chǎn)水量、延長混床運行周期,在科學論證和試驗研究的基礎上,對系統(tǒng)進行了技術改造:在混床前增加一級離子交換除鹽設施,實現(xiàn)了預期目標。
2.1 混床運行工況
除鹽水系統(tǒng)投入運行以來,不能滿足生產(chǎn)需求?;齑泊嬖谶\行時間偏短、反洗再生頻繁等問題。混床連續(xù)運行周期短時僅有60 h左右,造成反洗頻繁,增加了員工的勞動強度和系統(tǒng)倒組次數(shù),且產(chǎn)水量僅為30~40 m3/h。特別是當生產(chǎn)工序的優(yōu)質(zhì)冷凝回水量少而不能滿足鍋爐給水時,若混床系統(tǒng)處于反洗再生期,則鍋爐只能被動停爐。
2.2 除鹽水系統(tǒng)水質(zhì)
2臺45 t/h鍋爐給水水質(zhì)要求標準見表1。運行以來,供鍋爐除鹽水出水水質(zhì)指標見表2。除鹽水系統(tǒng)進水為反滲透產(chǎn)水,其水質(zhì)指標數(shù)據(jù)見表3。
表1 鍋爐給水水質(zhì)控制指標
表2 除鹽水系統(tǒng)出水水質(zhì)
表3 除鹽水進水水質(zhì)
由表2、3可以看出,供鍋爐除鹽水出水達到了用水指標,但出水水質(zhì)指標中SiO2、電導率數(shù)值波動較大;除鹽水系統(tǒng)進水水質(zhì)中電導率波動大,數(shù)值較高,勢必造成混床運行周期波動,影響生產(chǎn)。
離子交換法是目前應用最多、技術最成熟的化學除鹽方法,結合混床、復床等離子交換器及同行業(yè)應用等,對該鍋爐除鹽水系統(tǒng)的技術改造進行了科學論證。
從回歸系數(shù)t的數(shù)值來看,進口的對外直接投資彈性系數(shù)顯著,方程的擬合優(yōu)度比較低,變量Aij和RTAij的t值也沒通過檢驗.于是,本文對模型變量進行調(diào)整,調(diào)整采用“后向法”.根據(jù)顯著性檢驗標準,首先剔除變量RTAij,若仍不顯著則剔除變量Aij和常數(shù)項β0,直到新方程篩選出合適的變量組合.依據(jù)上述原理,本文在方程(6)的基礎上剔除RTAij和Aij以后,得到如下方程:
3.1 混床優(yōu)缺點
混床的優(yōu)點表現(xiàn)為陽離子交換產(chǎn)生的H+和陰離子交換產(chǎn)生的OH-同時出現(xiàn),相互中和,反應過程中水的pH值基本穩(wěn)定,從而消除了pH值變化所產(chǎn)生的不利影響。含鹽水在流經(jīng)混床混合樹脂的過程中,經(jīng)歷了多級陰、陽離子交換,從而得到高純度的除鹽水。此外,混床還具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、交換終點明顯及易于自動化等優(yōu)點。
混床的缺點是當樹脂飽和后,需要將混合樹脂分開,分別進行再生、清洗,然后再混合,再生過程復雜。特別是當一部分陽樹脂混雜在陰樹脂層時,經(jīng)堿液再生,該部分陽樹脂轉(zhuǎn)為Na型,造成運行后Na+泄漏,即“交叉污染”。同時由于分層、混合等操作,導致樹脂徹底亂層,交換容量利用率低,再生液消耗量大,樹脂磨損大,另外,混床對有機物污染也很敏感。
3.2 復床與混床組合優(yōu)點
復床與混床串聯(lián)是當前制取純水以至高純水的有效方法,其出水電阻率可達到10×106Ω·cm,硅含量達到0.02 mg/L的水平。
3.3 同行業(yè)鍋爐除鹽水運行模式
目前國內(nèi)大部分鍋爐除鹽水系統(tǒng),選用經(jīng)反滲透膜組初步除鹽后,再進入復床、混床串聯(lián)或二級混床串聯(lián)設施進行深度除鹽的方法,除鹽出水可滿足生產(chǎn)所需,所以原有系統(tǒng)可參照先進經(jīng)驗及應用實例進行技術改造,從而保證其可行性。
4.1 改造方案
通過利用除鹽水崗位4臺閑置離子交換器,填充適合工藝要求的陰、陽離子樹脂,將除鹽水系統(tǒng)工藝改為反滲透產(chǎn)品水先進陽離子交換器、除CO2塔、中間水箱、中間水泵、陰離子交換器、一級復床處理后,再通過混合離子交換器及熱泵機組。其中陽床、陰床各2臺,互為備用,系統(tǒng)產(chǎn)水量設計為80 m3/h,改造后的工藝流程見圖2。
圖2 改造后除鹽水系統(tǒng)工藝流程
4.2 樹脂選型及反滲透原水流程改造
結合除鹽水系統(tǒng)實際情況,改造中陰、陽床樹脂均選用凝膠型苯乙烯系樹脂,其中陽床樹脂選用001×7FC(Na型),陰床樹脂選用201×7FC(Cl型),樹脂性能參數(shù)見表4。
表4 陰、陽床樹脂性能參數(shù)
在改造中因反滲透原水為地下水和地表水的混合液,水質(zhì)有變化,本流程中加裝了兩組控制閥門,一處為反滲透產(chǎn)品水進除鹽水系統(tǒng)前,來水可進復床也可直接進混床,另一處為復床出水處,復床出水可進混床也可直接進熱泵機組。該流程可以達到以下目的:當反滲透產(chǎn)品水水質(zhì)較好時,可以不通過復床直接進混床處理,也可以經(jīng)過復床處理后不通過混床直接進熱泵機組,以此優(yōu)化除鹽水生產(chǎn)。
4.3 指標控制及再生技術要求
運行期間,每2 h對復床系統(tǒng)進行取樣分析,監(jiān)控指標見表5,復床運行終點的控制指標主要是電導率和SiO2。系統(tǒng)采用并聯(lián)運行手動控制,若發(fā)生鈉離子超標,投用備用陽床,運行陽床停運并再生;若發(fā)生陰床電導率超標或SiO2超標,則投用備用陰床,運行陰床停運并再生。陰、陽床再生步驟按照小反洗、排水、再生、置換、小正洗、正洗進行。
系統(tǒng)改造后運行以來,產(chǎn)水量可達70 m3/h左右,確保了生產(chǎn)所需?;齑策\行周期大幅提高至約1 100 h左右,減少了反洗再生頻次,同時陽床、陰床運行周期約100 h。進一步確保了系統(tǒng)出水水質(zhì),水質(zhì)優(yōu)于鍋爐給水水質(zhì)標準,表6為投運以來出水水質(zhì)指標。
表5 陰、陽床水質(zhì)控制指標
對比表2中數(shù)據(jù)可以看出,出水水質(zhì)指標中的硅、鐵、電導率明顯優(yōu)于改造前。
不考慮前后再生消耗增減等成本因素,產(chǎn)水量增加30 m3/h以上,在確保鍋爐給水所需的同時,可以將優(yōu)質(zhì)冷凝回水外供其他工序,增加經(jīng)濟收益。
按照年穩(wěn)定運行300 d、水價16.2元/t、增加30 m3/h、80%時間水量計算年創(chuàng)效為:
30 m3/h×24 h×300 d×80%×
16.2元/t=279.94萬元
經(jīng)濟效益顯著。
表6 改造后系統(tǒng)出水水質(zhì)指標
鍋爐除鹽水系統(tǒng)的技術改造,保證了系統(tǒng)經(jīng)濟高效運行。對于以地下水或地表水為原水的除鹽水系統(tǒng),在反滲透膜法初步除鹽及混床深度處理之間,從生產(chǎn)實際和經(jīng)濟效益出發(fā),再增加一級復床處理設施,可使系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)于給水水質(zhì)標準,且可保證產(chǎn)水量穩(wěn)定,其中復床的應用是保證長周期運行的關鍵所在。
[1] 崔玉川. 水的除鹽方法與工程應用[M]. 北京:化學工業(yè)出版社,2009.1.
[2] 唐受印,戴友芝. 水處理工程師手冊[K]. 北京:化學工業(yè)出版社,2000.4.
[3] 嚴煦世,范瑾初. 給水工程[M]. 北京:中國建筑工業(yè)出版社,2006.2.
Application of Compound-Bed in Technical Improvement of the Boiler Desalting Water System
YU Sheng-hui
The paper lists the problems of boiler desalination water system when the mixed bed ran separately, and introduces an improvement method by adding a compound-bed in the process flow. The added compound-bed is used as the first facility for deep desalination, which improves water production and quality, and also achieves significant economic benefits.
desalting water; mixed bed; compound-bed
2013-11-25
于勝輝(1983—),男,山東茌平人,大學本科,工程師,主要從事給排水、熱力管理工作。
TK229
B
1008-5122(2014)05-0031-03