郭海林 周宇松 周春江 劉中親
(中國兵器科學研究院寧波分院,浙江 寧波 315103)
PLC在MBR膜處理印染廢水系統(tǒng)中的應(yīng)用
郭海林 周宇松 周春江 劉中親
(中國兵器科學研究院寧波分院,浙江 寧波 315103)
為了使MBR膜處理印染廢水系統(tǒng)高效、穩(wěn)定、連續(xù)運行,采用臺達PLC實現(xiàn)該系統(tǒng)的自動化控制。重點闡述了系統(tǒng)的硬件構(gòu)成和軟件設(shè)計思路,具有自動/手動2種工作模式,根據(jù)MBR膜的運行壓力確定抽吸泵的間歇運行時間和清洗啟動時間,并整合了MBR膜的正反洗清洗模式。實際運行表明:該系統(tǒng)操作簡單,安全可靠。
PLC;印染廢水;MBR;自動控制系統(tǒng)
印染污水具有有機物含量高、成分復雜等特點,是較難處理的工業(yè)廢水之一[1]。膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor,MBR)以其優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的出水水質(zhì)被公認為當今世界前沿、高效的污水處理與資源化技術(shù)之一,隨著膜技術(shù)的發(fā)展和價格的下降,被越來越多地用于印染污水的處理[2]。
為了讓污水處理技術(shù)有效地實現(xiàn),將自動控制技術(shù)應(yīng)用于污水處理中以提高自動化水平成為關(guān)鍵。PLC是一種結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、功能完備的新型控制元件,特別適用于工業(yè)控制[3-4]。
針對紹興某印染企業(yè)采用MBR工藝的污水處理系統(tǒng),設(shè)計了以PLC為控制核心、觸摸屏為人機界面的自動控制系統(tǒng),該系統(tǒng)操作簡單,運行穩(wěn)定,大大提高了污水處理工藝的效率[5]。
紹興某印染企業(yè)污水濃度高,負荷波動大,采用MBR膜處理工藝,每天處理3 000 t污水,工藝流程如圖1所示。污水經(jīng)自動格柵去除較大顆粒后進入調(diào)節(jié)池,由污水提升泵將污水提升至反應(yīng)池,絮凝反應(yīng)后的上清液進入水解池水解酸化,出水進入好氧池,再由泵打入MBR池,MBR池通過抽吸泵的抽吸,出水經(jīng)中間水箱后直接外排至污水管網(wǎng)。
圖1 污水處理工藝流程
根據(jù)項目的控制要求,各模塊有手動和自動2種操作模式。
(1) 格柵池的控制:調(diào)節(jié)池格柵采用周期性運行方式,開10 min,停60 min,定時去除污水中大的雜質(zhì)。(2) 污水提升泵的控制:污水提升泵一用一備,受調(diào)節(jié)池和反應(yīng)池的液位控制,在調(diào)節(jié)池液位接通且反應(yīng)池液位未保護的情況下,開啟污水提升泵。(3) 水解池和反應(yīng)池的排泥控制:需對反應(yīng)池和水解池定時排泥,排泥時間和排泥間隔可根據(jù)實際情況設(shè)定,排泥需逐個進行,即在自動模式下不允許2個排泥閥同時排泥。(4) 羅茨風機的控制:羅茨風機四用一備,在運行的四臺風機中,每運行6 h自動切換一次。(5) MBR抽吸泵的控制:在MBR池高液位接通的情況下,開啟抽吸泵,抽吸泵采用間歇運行方式,開8 min,停2 min,且采用恒流控制,根據(jù)抽吸壓力自動調(diào)節(jié)抽吸泵的頻率。(6) MBR正反洗的控制:當抽吸泵壓力達到清洗時設(shè)定的值后,自動暫停產(chǎn)水,開啟清洗泵進行清洗,根據(jù)實際情況,選擇正洗和反洗模式,且正洗和反洗模式下的各參數(shù)可以設(shè)置。
針對項目的控制要求,采用臺達DVP48EH2型PLC和B系列觸摸屏構(gòu)成的控制系統(tǒng)控制現(xiàn)場的加藥泵、電動閥、故障指示燈等執(zhí)行機構(gòu)??刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示,運行參數(shù)通過觸摸屏設(shè)定。
圖2 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
3.1 通信初始化
3.2 邏輯模塊設(shè)計
根據(jù)工藝過程的控制要求,將軟件分成4個模塊:絮凝加藥模塊、排泥模塊、MBR模塊、清洗模塊。
3.2.1 絮凝加藥模塊
絮凝加藥模塊主要完成污水提升泵、格柵的控制和絮凝反應(yīng)的加藥控制。合適的pH值是影響反應(yīng)效果的重要因素,因此需根據(jù)pH值控制加藥量,采用后反饋的PID算法控制pH值,臺達PLC支持PID指令,參數(shù)設(shè)置靈活,使用方便。將PID的比例增益、積分增益、微分增益設(shè)置好合適的值后,就可根據(jù)在線pH值控制計量泵的加藥量,從而獲得反應(yīng)所需的pH值。
3.2.2 排泥模塊
3.2.3 MBR模塊
當好氧池達到指定液位,啟動好氧池提升泵給MBR池進水,MBR池達到產(chǎn)水液位時,開啟抽吸泵,抽吸泵開8 min,停2 min,此2個參數(shù)可以設(shè)置。抽吸泵采取恒流控制,控制流程如圖3所示。A/D模塊將采集到的電磁流量計4~20 mA電流信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)過PLC的PID指令運算,將頻率信號輸出給變頻器,控制抽吸泵的轉(zhuǎn)速。
圖3 恒流控制流程
3.2.4 清洗模塊
MBR膜經(jīng)過一定時間運行后,抽吸泵的抽吸壓力會升高,當達到一定的值后,需要清洗以保持通量。本系統(tǒng)有正洗和反洗2種清洗模式,每種模式有堿洗、鹽酸洗、檸檬酸洗、草酸洗、次氯酸鈉洗等清洗方式,清洗時間、加藥量、曝氣量各不相同,具體的清洗模式和清洗方式需根據(jù)膜的污堵情況確定,因此需編寫模塊化、自由組合的清洗程序。通過觸摸屏上的16位RCP功能,在控制命令里設(shè)置配方控制寄存器,包括組合數(shù)量、每種組合的參數(shù),根據(jù)需要將清洗參數(shù)一次性寫入PLC,靈活調(diào)用配方。
3.3 人機界面設(shè)計
人機界面是操作者與PLC之間傳遞、交換信息的重要接口,便于用戶設(shè)置參數(shù)和集中監(jiān)控控制系統(tǒng)。本文選用臺達DOP-B系列觸摸屏作為HMI,觸摸屏界面包括主監(jiān)控畫面、參數(shù)修改界面和歷史報警畫面。主監(jiān)控畫面顯示工藝流程中設(shè)備的運行狀況,包括流量顯示、pH顯示、液位顯示、泵/電動閥的啟停狀態(tài)等;參數(shù)修改界面主要根據(jù)運行要求設(shè)置相應(yīng)運行參數(shù),如設(shè)定額定流量、上下限壓力、PID參數(shù)等;歷史報警畫面主要包括運行參數(shù)記錄及故障發(fā)生的報警信息,并實時顯示運行曲線,用于評估項目運行狀況。
MBR在印染行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景,本文根據(jù)MBR工藝的控制要求,完成了以PLC為核心的自動控制系統(tǒng)設(shè)計,該控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定,操作簡單,已連續(xù)運行2年時間。
[1]徐敏達,韋彥斐,遲春娟.浙江省印染行業(yè)環(huán)保綜合整治對策研究[J].環(huán)境科學與管理,2011(9)
[2]王耀軍,周宇松,周春江,等.印染污水的資源化處理工藝與設(shè)備[J].新技術(shù)新工藝,2011(5)
[3]李建民,裴永清,董國軍,等.基于PLC與WinCC的污水處理自動監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計[J].工藝儀表與自動化控制,2010(2)
[4]徐世許.可編程序控制器:原理·應(yīng)用·網(wǎng)絡(luò)[M].第2版.合肥:中國科學技術(shù)大學出版社,2008
[5]呂品.PLC和觸摸屏組合控制系統(tǒng)的應(yīng)用[J].自動化儀表,2010(8)
2014-07-17
郭海林(1986—),男,浙江嵊州人,助理工程師,研究方向:機電控制及印染污水資源化處理技術(shù)。