劉佳++++段全斌

中海油能源發(fā)展股份有限公司惠州石化分公司（以下簡稱“惠州石化分公司”）根據(jù)國家安全監(jiān)管總局加強工業(yè)企業(yè)粉塵危害治理工作的相關(guān)要求，創(chuàng)新管理方式，健全員工健康監(jiān)控體系，落實企業(yè)主體責任，對裝置進行深入研究和改造，使煅后焦成品輸送系統(tǒng)總粉塵濃度平均下降33%，個體工班呼吸性粉塵濃度平均下降64%。

惠州石化分公司業(yè)務(wù)涉及煉油與化工產(chǎn)品銷售、石化延伸加工等業(yè)務(wù)。其中石化三廠的石油焦煅燒裝置是以煉油廠石油焦為原料，經(jīng)過高溫煅燒后，為冶煉行業(yè)提供煅后焦，其副產(chǎn)蒸汽作為熱能提供給其他裝置，可有效降低運行成本。但煅后焦生產(chǎn)運輸系統(tǒng)面臨最大的難題，就是粉塵治理。

由于煅后焦產(chǎn)品粒度小、含水量低、分散度較高，輸送轉(zhuǎn)運過程中，容易受到排料管落差及管內(nèi)氣流沖擊，通常會導致部分下料管、導料槽環(huán)周溢出粉塵，對環(huán)境和員工健康都存在威脅?；葜菔止痉e極采取措施，應(yīng)對煅后焦粉塵治理。

粉塵治理“預防”先行

如同人類抵御疾病，“預防”首當其沖。石化三廠的煅后焦成品輸送系統(tǒng)在“出生”前，就種下了防塵“疫苗”。公司在職業(yè)安全衛(wèi)生防護設(shè)施方面，投資了近2 500萬元，重點建設(shè)防塵措施。

在建設(shè)設(shè)計中，石化三廠所有原料、成品皮帶輸送機及附屬設(shè)備，都安裝在輸送廊內(nèi)，整體與外界環(huán)境隔離，最大限度降低對周圍自然空氣環(huán)境的影響。同時，為原料、成品輸送系統(tǒng)設(shè)置了13臺脈沖布袋除塵器。在成品包裝時采用自動定量包裝機，實現(xiàn)密閉裝袋，有效防止粉塵外溢。2011年7月，該項目正式投入生產(chǎn)。

專研“巧技改”成就“大效果”

項目正式投入生產(chǎn)后，石化三廠發(fā)現(xiàn)，盡管在設(shè)計時已經(jīng)充分考慮了防塵問題，但是一些工作地點的粉塵濃度仍然超出了國家職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)標準。為此，2013年5月，中國海洋石油總公司QHSE部、海油發(fā)展HSE部及石化公司的相關(guān)人員，到山西華澤鋁電有限公司碳素廠等國內(nèi)粉塵治理經(jīng)驗豐富的企業(yè)參觀調(diào)研，并聯(lián)系國內(nèi)3家粉塵治理企業(yè)的專家，到石化三廠現(xiàn)場進行實地考察，對裝置存在問題進行全面診斷。

在大量調(diào)查研究基礎(chǔ)上，惠州石化分公司累計投入技改資金274萬元，科研費用1 172.83萬元，采取一系列技改措施治理粉塵。

根據(jù)煅后焦傳輸皮帶的位置，惠州石化分公司技術(shù)人員對重點產(chǎn)塵部位加設(shè)防塵罩，使部分粉塵得到密封。同時，調(diào)整除塵器各排風點風量，風機總風量由6萬3 840 m3/h增大至8萬4 400 m3/h，是改造前的1.32倍。增加除塵器臺數(shù)，過濾面積由297 m2增大至769 m2，達到改造前2.59倍。同時優(yōu)化除塵器的在線聯(lián)鎖控制功能，大大提高了除塵效果。

此外，工作人員在成品輸送廊敷設(shè)高壓水噴霧系統(tǒng)，有效抑制了飄溢的粉塵；在轉(zhuǎn)運站增加高壓水沖洗線；在轉(zhuǎn)運站裝置地面鋪設(shè)瓷磚、引水管等附屬設(shè)施，為粉塵清掃提供條件。工作人員還把對廊道墻面、地面粉粒及設(shè)備環(huán)周進行吹掃清潔等作業(yè)內(nèi)容，進行制度化管理，使煅后焦成品輸送系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境較前有了明顯改善。

“以人為本”

建立員工健康監(jiān)護體系

自2010年煅后焦裝置試生產(chǎn)以來，惠州石化分公司始終貫徹中國海油“以人為本，關(guān)愛生命”的健康安全環(huán)保理念，特別是在粉塵預防和治理上，著重強化職業(yè)健康知識教育，規(guī)范員工個體防護，建立了員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

惠州石化分公司聘請國內(nèi)外粉塵防護領(lǐng)域的專家學者，結(jié)合《職業(yè)病防治法》，定期為員工開展粉塵防治、職業(yè)病防護等職業(yè)健康管理培訓，在提醒企業(yè)知法、守法，依法履行職業(yè)病防治義務(wù)的同時，使員工提高技能和自身保護意識，形成企業(yè)和員工攜手共同推進職業(yè)病防治工作的良好局面。

為把粉塵危害降到最低，惠州石化分公司為員工配備了個體粉塵過濾效率達到99.97%的防護面罩，并邀請專業(yè)人員講解佩戴知識。為減少員工與粉塵的接觸時間，在成品輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備部位增加視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)遠距離監(jiān)控，使巡檢頻次由原來的每小時一次變?yōu)槊? h一次，為員工提供最大限度的保護。

惠州石化分公司為員工專門建立了健康監(jiān)護檔案，詳細記錄每位員工工作環(huán)境、接受職業(yè)健康培訓情況及定期職業(yè)健康體檢結(jié)果等個人信息，并進行電子化動態(tài)管理，全面有效地掌握員工的職業(yè)健康情況。

2014年1月，職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)對惠州石化分公司所有煅后焦運輸系統(tǒng)粉塵進行了檢測，檢測結(jié)果全部達到國家職業(yè)衛(wèi)生標準要求，治理達標率達到了100%。

編輯 韓 穎endprint