陳建輝

摘 要：棒材是鋼材的一種常見形態(tài)，通常橫截面是圓狀，以條形的形式呈現(xiàn)。工業(yè)中用到棒材剪斷機的地方很多，比如在房屋建設(shè)工地、橋梁修造地、及公路、鐵路鑄造場地，都需要大量長短、大小的棒材，這時候就需要用到棒材高速剪斷機將棒材剪成需要的大小。同樣，在廢棄鋼材回收場用到高速剪斷機的地方也很多。如何正確對高速剪斷機進(jìn)行安裝、操作以及有效的維護(hù)機器，是延長其使用壽命提高機器工作質(zhì)量和效率的關(guān)鍵。文章根據(jù)實踐經(jīng)驗對如何合理使用棒材高速剪斷機及維護(hù)其機器的使用壽命，提出建議。

關(guān)鍵詞：棒材；剪斷機；操作；維護(hù)

中圖分類號：TG333 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）23-0095-02

1 目前國內(nèi)棒材剪斷機的主要類型及工作原理

目前我國市場上棒材剪斷機的類型比較豐富，各有各的特點，人們根據(jù)不同的工作需要選擇合適類型的棒材剪斷機，以下是幾種普遍的棒材高速剪斷機的功能簡介與比較，見表1。

其中液氣式剪切機具有效率高、剪切速度快、可剪切直徑大、噪音小、污染小等特點，受到廣泛好評。以下通過液氣式剪切機的原理示意圖，如圖1所示，來簡單分析剪斷機的工作原理，圖表示剪斷機處于停機，加速閥8和加壓7閥處于關(guān)閉狀態(tài)。剪切機工作時，電磁換向閥12改變方向，使得加速閥8上移，電磁換向閥10換向，活塞獲得所需速度，加速下行，準(zhǔn)備剪切。剪切時，電磁換向閥17換向，加壓閥7上移，電磁換向閥12換向，加速閥8關(guān)閉，動剪刃3快速向下運動實現(xiàn)棒料的剪切。

2 棒材高速剪斷機安裝調(diào)試操作

2.1 冷折下料的技巧

冷折下料適用于高硬度的材料切割，冷折前一般用氣割或鋸切加工出預(yù)切口，有利于保證材料在切斷后不產(chǎn)生塑性變形等影響切割質(zhì)量的問題。其原理為：通過在水壓面或曲柄壓力機作用，利用沖力將壓力傳到棒材上，使得預(yù)切材料沿著預(yù)先加工好的切口折斷。

2.2 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)

棒材高速切斷機是一種比較精密的機器，其操作難度稍大，且承擔(dān)的工作任務(wù)比較繁重，機器工作狀態(tài)比較危險，因此在挑選棒材高速切斷機的操作員時，一定要注意操作員有沒有進(jìn)行過專門的培訓(xùn)以及對機器的了解情況。沒有經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員，難以熟練的操作剪斷機，而且對棒材剪切的質(zhì)量較低，降低了工業(yè)的整體質(zhì)量和水平。

2.3 開機前必須檢查機器各個部位是否良好，且具有可

操作性

很多棒材高速剪斷機的體型龐大，常常運用于工廠，建筑工地以及廢棄鋼材回收站，一般與加料機相互連接，有的是人工直接加料，但是基本所有的棒材高速剪斷機在工作的同時，機器的刀片或者切割部位也在高速轉(zhuǎn)動，其產(chǎn)生巨大的切割動力，以至于可以切斷鋼筋等堅硬的物體。機器在工作的時候通常伴隨巨大的震動和噪音，如果切斷機的某個螺栓沒有擰緊，那么在機器工作的過程中巨大的抖動力會將松動的螺栓抖掉，致使切斷機的相應(yīng)部位散落，由于整個機身都帶有相當(dāng)大的動力，萬一掉落，人在無防備的情況下很可能會遭受到重傷，尤其是旋轉(zhuǎn)裝置的切割部位散落，巨大的離心力將切割片甩出，極可能導(dǎo)致工作人員傷亡。

所以在開機前一定要先檢查切斷機的各個部位是否良好且具有可操作性。例如，要檢查刀片是否安裝牢固，螺栓是否擰緊，上下刀片之間的空隙是否合適，做相對運動的部位間是否涂好了潤滑油等等。

2.4 提高被剪棒材方法的精度

在棒材剪切的過程中，會出現(xiàn)給中質(zhì)量問題，例如，剪切面不平行、切面向下彎曲等，要解決這樣的問題，就要改變剪切面處局部接觸的狀態(tài)。

2.5 注意操作事項，保護(hù)自身安全

棒材高速切斷機是工業(yè)中常用的一種機器，但是它的危險性也較高。機器作業(yè)時不僅產(chǎn)生巨大的震動和噪音，其切割部位的利器也很容易導(dǎo)致工作人員受傷。為了保證剪切工作的順利進(jìn)行以及工作人員的人身安全，所以剪切棒材前，先進(jìn)行試機。

工作人員在進(jìn)行棒材剪切之前，一定要穿上專門的工作服，不能在身上圍圍裙、圍巾等不貼身的衣服，以防這些物品在機器工作是被卷進(jìn)切割部位，使人受傷，同樣也不能穿拖鞋之類不便運動的鞋子，一是不方便工作，二是萬一面臨危險不能迅速躲開。

除了必要的著裝外，合理的切割操作也是少不了的。在進(jìn)行棒材切割時，在保證棒材切割質(zhì)量的同時一定要注意自身安全。在進(jìn)行切割時一般將棒材與切口垂直并平放，且一個棒材在切斷完時，操作員不要急于將下一節(jié)遞進(jìn)，要等到活動刀片退回后再送入下一個棒材，以防鋼筋末端擺動或蹦出傷人。同時在用手遞進(jìn)棒材進(jìn)行切斷工作時，手一定要握緊棒材，以防棒材掉落，彈起來傷到人的眼睛等部位。

特別要注意的是，不能將不同大小規(guī)模的棒材同時進(jìn)行剪切。并且進(jìn)行較短的棒材切斷工作時，人工加料一定要注意，小于300 mm的棒材不要用手直接送料，而應(yīng)該用鉗子夾著棒材送入刀口下。這樣子做是為了保護(hù)工作人員的手不受傷害。操作人員應(yīng)該嚴(yán)禁剪切超過該棒材高速剪斷機允許范圍的棒材，以保護(hù)工作人員的人身安全。

2.6 使用完畢，及時切斷電源

棒材高速剪斷機在使用完畢之后，應(yīng)該立即切斷電源或者關(guān)閉發(fā)動機。不僅是為了節(jié)約電或者油，更重要的是機器周圍人的安全。如接電源的剪斷機，繼續(xù)使機器處于通電狀態(tài)，萬一有某個地方漏電或者無意間打開了切斷機的開關(guān)，都會產(chǎn)生意想不到的后果。使用柴油的機器同樣要在作業(yè)完畢后關(guān)掉發(fā)動機，因為本身機器噪音較大，及時關(guān)掉機器，不僅節(jié)約能源，同時避免影響他人的工作和學(xué)習(xí)。

3 棒材高速剪斷機的維護(hù)工作

3.1 切割完后清理整個機身

棒材高速剪切機在作業(yè)完之后一定要對整個機身進(jìn)行徹底清潔，尤其是刀具和切割部位。清潔機器中存在的雜物，保持機身干凈整潔，同時檢查機身各部位螺栓的緊固度，以及切刀有沒有損壞或磨損等。

3.2 定期對機器進(jìn)行保養(yǎng)檢修，并對相應(yīng)機身部位進(jìn)行

周期潤滑

不管剪切機用或者不用，都要定期對其進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以半個月一次或一個月一次為好，檢查切刀、軸承、齒輪和偏心體的磨損程度，以便于調(diào)整或者修理。同時，定期對切斷機規(guī)定部位進(jìn)行潤滑，而且要根據(jù)不同的部位和季節(jié)使用不同型號的潤滑油，以保證切斷機隨機保持能工作的狀態(tài)，增加機器的使用壽命，提高工業(yè)效率。

參考文獻(xiàn)：

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