項中煜
摘 要:文章主要介紹了電廠鍋爐化學清洗的組織與實施;鍋爐化學清洗劑的危害、使用時需注意的安全事項,從安全生產(chǎn)的角度論述了后續(xù)的處理過程;為保證化學清洗的安全可靠,簡要介紹了鍋爐清洗過程中的安全事項及防護措施等。
關鍵詞:電廠鍋爐;化學清洗;安全事項
引言
在電廠鍋爐運行中,結垢和腐蝕是給水對鍋爐造成的兩個主要危害方式。含有雜質的給水進入鍋爐以后,經(jīng)過不斷地蒸發(fā)、濃縮,當達到飽和程度時,在鍋爐水側的金屬表面,以固體析出的沉淀物即稱為水垢。人們稱水垢是鍋爐的“百害之源”,這是因為水垢的熱導率太小,導熱性能太差。水垢會嚴重影響鍋爐的傳熱效果,降低其使用效率;會使鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒壞;會浪費大量燃料;降低鍋爐的出力運行,增加檢修量。因此,對鍋爐水垢進行定期的化學清洗,是做好節(jié)能和安全的一項重要工作。鍋爐的化學清洗必須考慮安全及防護的問題,預先作好相應的工作,以避免任何安全事故的發(fā)生。
1 水垢對電廠鍋爐造成的危害
如果鍋爐在運行中結生水垢,首先會嚴重影響傳熱,當鍋爐內表面結垢后,燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側,從而造成排煙溫度升高,浪費燃料,增加運行成本。據(jù)有關資料介紹,鍋爐結垢后被浪費的燃料成下列比例關系:當水垢的厚度≥1mm時,鍋爐將多消耗燃料5~8%;當水垢的厚度≥2mm時,鍋爐將多消耗燃料10~18%;當水垢的厚度≥3mm時,鍋爐將多消耗燃料18~26%。
鍋爐內如結有水垢,又要保持一定的出力,這樣只有增加火側的溫度。因此水垢越厚,熱導率越差,鍋爐火側的溫度越高。這樣容易燒損鍋爐鋼材,造成安全事故。據(jù)某電廠統(tǒng)計,每年大修鍋爐中,有65%是因為水垢而燒壞的。
2 作好鍋爐化學清洗前的準備工作
既然鍋爐結垢會對電廠運行造成如此重大的危害,那么定時對電廠鍋爐進行化學清洗就有了非常重要的意義。對電廠鍋爐進行化學清洗,首先要分辨什么樣的鍋爐可以進行清洗,按《鍋爐化學清洗規(guī)則》所訴,以水為介質的固定式鍋爐可以進行化學清洗。鍋爐的化學清洗,主要包括新爐的煮爐和舊爐的除垢倆部分。鍋爐化學清洗前應詳細了解鍋爐的結構和材質,并對鍋爐內外部位進行仔細檢查,以確定清洗方式和制訂安全措施。如鍋爐有泄漏或堵塞等缺陷,還應采取有效措施進行預先處理。
然后應充分作好清洗前的準備工作。需要成立一個清洗工作組,這個工作組應有鍋爐操作、設備維修、化學工藝、檢驗試驗、環(huán)境保護及工廠安全等方面的專業(yè)人員參與。參與清洗人員應取得省級及以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的資格認證,才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。
清洗過程中涉及危害性很大的化學清洗劑,而且要將其加熱至一定溫度,使其在爐內循環(huán)。因為許多化學清洗劑對人體有著相當?shù)奈:π?,因此安全是一個特別需要重視的問題。
3 化學清洗劑的危險性及使用注意事項
化學清洗劑的選擇,主要取決于水垢的組成,但同時還要考慮鍋爐的材質、型式、安全及環(huán)保要求等。目前所用的清洗劑種類較多,主要有酸洗及堿洗等方式。在清洗過程中,一般都要用到酸、堿、鈍化劑以及緩蝕劑。這些試劑都對人體有著直接或間接的危害作用。下面將常用的幾種化學清洗劑的危害及使用注意事項作簡要介紹。
3.1 鹽酸是鍋爐清洗過程中常用的清洗試劑
鹽酸是鍋爐清洗過程中常用的清洗試劑,其引起危害的主要原因,在于氯化氫與空氣中的水蒸氣反應生成鹽酸霧。鹽酸霧對上呼吸道有強烈的刺激作用,同時還具有一定的腐蝕性。操作濃鹽酸時,應戴眼鏡、口罩和橡皮手套,避免和皮膚接觸或濺入眼內。當濃鹽酸接觸皮膚時,立即用大量清水沖洗,萬一濺入眼內,必須立刻用大量清水沖洗,然后用0.5%重碳酸鈉溶液清洗,嚴重者要及時送醫(yī)院救治。
3.2 硝酸在鍋爐化學清洗中的作用
由于硝酸鹽溶解度較大,因此硝酸對鐵銹、銅銹、各類污垢都有較好的去除作用,特別在清除不銹鋼表面的污垢時,由于硝酸具有氧化性,可使不銹鋼自鈍化,幾乎不對不銹鋼造成腐蝕。但硝酸對低碳鋼有強烈的腐蝕性,必須選用可靠的緩蝕劑。硝酸具有很強的氧化性以及腐蝕性,在使用過程中要特別注意安全事項,做好安全防護工作,防止發(fā)生酸腐蝕、酸燒傷等安全事故,對于酸泄漏也要引起嚴格重視。
3.3 檸檬酸是清洗過程中使用最多的有機酸
用檸檬酸進行清洗,主要是利用它與鐵離子生成絡合離子的能力。雖然這種清洗劑腐蝕性小、無毒性、容易保存和運輸,安全性好、清洗液不易形成沉渣或懸浮物,避免了管道的堵塞。但是,檸檬酸清除附著物的能力比鹽酸小,對鈣、鎂和硅化物水垢的溶解能力差,價格較貴。所以一般只在不宜用鹽酸清洗的情況下才使用檸檬酸,而且要在清洗過程中需要嚴格注意,防止燙傷及燒傷的發(fā)生。
3.4 氫氧化鈉是常用的堿性清洗試劑
氫氧化鈉溶液具有強堿性,對皮膚、織物、紙張等有強烈的腐蝕作用,在使用時要特別注意安全。
人體皮膚接觸容易引起燒傷。所以在開啟堿桶時,要使用專用工具,禁止用鐵錘和鑿子開啟,并且要戴防毒面具,以防固堿碎塊濺到臉上和眼內。溶解塊堿時,應放在有蓋的槽中進行,要逐漸投入并用木棒隨時攪拌或用蒸汽化解。
3.5 EDTA是現(xiàn)代鍋爐常用的清洗劑
EDTA是一種重要的絡合物,是化學中的一種良好的配合劑,它有六個配位原子,形成的配合物叫做螯合物,可以有效的溶解金屬氧化物。其清洗機理為金屬氧化物水解后與EDTA反應,在一定的條件下生成可溶的絡合物。近年來,EDTA已經(jīng)成為高參數(shù)、大容量鍋爐化學清洗的一種主要清洗劑。然而,作為一種化學用品,EDTA可以刺激皮膚,黏膜,引起哮喘,皮膚發(fā)疹的負面作用正在凸現(xiàn),是一種可能引起過敏的物質,通過丙二醇等透皮吸收劑被攝取后會引起鈣缺乏癥,血壓降低,腎臟障礙,染色體異常和原生變異等一系列有害作用。
3.6 鍋爐化學清洗過程中的緩蝕劑
在酸洗時,酸不僅對某些水垢有溶解作用,同時對鋼鐵也會發(fā)生溶解作用。所以為防止鍋爐酸洗中發(fā)生上述危害,通常在酸洗液中加入少量的某些藥劑來緩解酸洗造成的金屬腐蝕,這種藥劑就是緩蝕劑。
在酸洗中根據(jù)所選用的緩蝕劑品種不同,其毒性差別也很懸殊,應根據(jù)具體情況制定出相應的安全措施。
4 化學清洗中的安全與防護措施
在鍋爐化學清洗過程中,一定要注意安全生產(chǎn)事項,遵守相關安全生產(chǎn)規(guī)章制度。宜遵循以下安全防護措施:(1)酸洗過程中臨時管線的安裝必須嚴格保證質量,安裝完畢后要進行嚴格的水壓試驗,水壓試驗合格后方可投入使用。若在使用中發(fā)現(xiàn)任何細小的滲漏,都必須重新補焊或將絲扣緊牢,直到試壓完全合格為止。(2)化學清洗系統(tǒng)的最高部位應安裝排氣出口,最好將排氣管引出室外,以使酸洗過程中產(chǎn)生的二氧化碳以及因緩蝕劑效果不好或使用不當而使鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣能夠順暢排出鍋外,以免影響清洗液的流動和循環(huán)。同時最高部位換氣后,可保證整個清洗系統(tǒng)充滿清洗介質,不留死角。(3)清洗現(xiàn)場必須照明充足,道路通暢。需將動力電源和照明電源分開,并將電源控制板設置在遠離清洗系統(tǒng)、且便于操作的位置。(4)準備必要的急救藥品和勞保用品。如飽和石灰水,2%的碳酸氫鈉溶液以及1%或2%的硼酸水溶液。清洗期間現(xiàn)場應有醫(yī)務人員值班,及時處理受傷人員。(5)操作時必須統(tǒng)一指揮,分工負責。所有重要部位如酸泵、閥門、加藥點都要設置專人值班。值班人員不許在酸洗系統(tǒng)旁休息。(6)化學清洗現(xiàn)場不得動用明火(如電焊、氣焊、抽煙、生火等),以防萬一空氣中的可燃氣體達到爆炸極限遇明火而發(fā)生爆炸。(7)清洗現(xiàn)場必須設置專門的休息室。(8)參加調試的所有工作人員應嚴格執(zhí)行《安規(guī)》及現(xiàn)場有關安全規(guī)定,確保調試工作安全可靠地進行。(9)清洗現(xiàn)場應道路通暢照明充足、并設有警示圍欄,張貼“嚴禁煙火”、“非清洗工作人員請勿入內”等警告牌。酸洗作業(yè)區(qū)應用警戒線隔離,無關人員不得入內。(10)嚴禁將酸直接倒入鍋內,否則有可能會因為大量二氧化碳氣體的產(chǎn)生而沖擊酸液使其濺出鍋外,造成安全事故。
5 化學清洗過程中的廢液處理及排放廢液排放
鍋爐清洗廢液的排放應嚴格按照工業(yè)“三廢”排放標準的要求進行排放,嚴禁排放未經(jīng)處理的酸、堿液及其它有毒刻液,也不得采用滲坑、滲井和漫流的方式排放廢液。根據(jù)廢液的實際情況,鍋爐化學清洗廢液的處理一般采用以下幾種方法進行處理。(1)稀釋法。對于中小型鍋爐的化學清洗,后處理方法常是稀釋法。當選用具有特殊毒性的清洗劑、緩蝕劑或鈍化劑時,必須作特殊的后處理,廢液才能排放。稀釋法主要適用于濃度不高的一般酸堿清洗廢液,使用大量水將鹽酸、碳酸鈉等清洗廢液稀釋排放,可達到國家排放標準。(2)中和法。對于濃度較高的酸、堿清洗液的排放,不宜采用稀釋法處理,因為即使消耗大量水也不能保證將廢液稀釋到排放標準。因此應先作適當?shù)闹泻?,然后再稀釋排放。如果一臺鍋爐采用完整的化學清洗步驟來進行清洗時,可將先排放的廢堿液貯存起來,待酸洗后用來中和酸洗廢液。(3)特殊處理法。必須注意,并不是所有的酸、堿溶液都能采用一般的稀釋法中和法進行處理。如氫氟酸排放液的處理,氫氟酸廢液的處理只能采用石灰中和法,既能將廢液的pH值提高到6~9,還可使游離F-離子的濃度到<10mg/L。使二者均能達到排放標準。在中小型鍋爐的清洗工藝中,鈍化液如果采用亞硝酸鈉鈍化,那么,鈍化廢液必須經(jīng)過特殊化學處理措施,以保證亞硝酸鈉殘余濃度符合排放要求。亞硝酸鈉的處理尚沒有成熟定型的方法。目前比較好的處理辦法是在酸性介質中用尿素分解使其生成氮氣,該反應方程式如下:
2NaNO2+CO(NH2)2+2HCl=3H2O+CO2+2NaCl+2N2
經(jīng)過上述處理后,方可排放。鍋爐化學清洗刻液的排放應依據(jù)當?shù)厥芗{水體功能的要求,按GB8978-1996《污水綜合排放標準》的規(guī)定控制污染物排放濃度。對于未達到標準規(guī)定濃度的污染物,以及雖然達到了規(guī)定的濃度標準但是其排放總量超過標準規(guī)定的總量控制標準,要嚴禁排入當?shù)厮w,以防對地表水及地下水造成污染,影響水環(huán)境的健康發(fā)展。
6 結束語
中小型鍋爐的鈍化,最好采用磷酸鹽。對于電廠運行來說,化學清洗是對于鍋爐的安全運行和節(jié)約能源有著重要的作用。鍋爐在運行過程中,需要定期進行化學清洗。在化學清洗工藝過程中,一定要嚴格遵守安全規(guī)章制度,按照鍋爐化學清洗安全注意事項的要求進行清洗工作。這樣才能夠緩解鍋爐結垢,并且延長鍋爐結垢時間,讓鍋爐得到安全經(jīng)濟運行。
參考文獻
[1]袁長征.鍋爐酸洗前堿洗與否的研究及實踐[J].華北電力技術,1986(12).
[2]曹華達.水內冷發(fā)電機冷卻水的運行與分析[J].大電機技術,1986(05).
[3]李振魁.對火電廠熱力設備防腐防垢工作的意見[J].華北電力技術,1987(04).
[4]袁長征,吳仕宏.EDTA清洗新工藝的研究及應用[J].華北電力技術,1991(08).
[5]袁長征.鍋爐化學清洗與節(jié)能[J].華北電力技術,1991(04).
[6]技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]215號.鍋爐化學清洗規(guī)則[Z].