文/裘愉發(fā)

在我國紡織產品的百花園中，縐類織物像一簇惹人喜愛的奇葩，品種繁多，千姿百態(tài)，群芳爭妍，閃耀著迷人的光彩。縐織物表面具有凹凸不平的縐縮外觀，使織物既具有彈性，又呈現(xiàn)出縐效應，這些縐效應有的細如湖水漣漪，有的粗如縐紙；有的溫柔細潔，有的粗獷奔放，使織物反射的光線成為一種漫反射，因而光澤柔和，穿在身上有穩(wěn)重的感覺；而和人體的接觸是點接觸，具有較好的舒適感；織物具有彈性而寬松適宜，受到世人的歡迎。

一、縐織物形成的原理

縐織物形成的原理主要是利用織物的不同組織和絲線的扭矩力、不同的收縮力，從而使綢面呈現(xiàn)出縐縮效果，具體地說，縐織物的形成原理主要有以下幾種：

1 利用縐組織

縐組織即利用經緯絲不同浮長的排列，使織物表面具有分布均勻呈細小顆粒狀、凹凸不很明顯的外觀效應的組織。它在紡織物中是應用較為頻繁的一類組織，縐組織織物外觀效果的好壞，與縐組織設計合理與否有很大關系，因此織物設計時，應注意以下幾點：

（1）縐組織中不同浮長的組織點應沿各個方向均勻分布，達到織物表面的細小顆粒呈現(xiàn)分布均勻，不出現(xiàn)縱、橫或斜向的紋路，不能使組織點聚集在一起；經、緯浮長以不超過4個組織點為好，以獲得細膩的顆粒狀外觀。

（2）盡量使用經、緯循環(huán)大的組織，組織循環(huán)越大，組織點越均勻。但經絲數(shù)太多，使用綜片過多，造成上機織造困難。

（3）一個組織循環(huán)中各根經絲的浮沉次數(shù)不宜相差太大，防止經線的織縮率不一，梭口的清晰度差，并由于各根經絲松緊不一，影響綢面的平整度。

2 利用紗線加捻

紗線一經加捻，具有回復原來形狀的能力，從而使紗線紐縮而織物形成縐效應，一般是紗線加一個方向的捻度，它因加捻方向的不同有左捻和右捻之分；若將一根無捻絲和一根有捻絲（如左捻）并合，我們將這根并合絲再加捻，（此捻度與原有加捻絲為不同的捻向，則為右捻）由于原有一個無捻絲為加捻，絲線將產生捻縮（即長度縮短），而原有的加捻絲則為解捻，絲線將解除捻度而長度伸長，此伸長的絲線段即形成了絲線的縐縮從而使織物具有縐效應，這種縐效應如一池清水，碧波蕩漾，所以我們稱這種絲線為碧縐線，若多次這樣加工，則其縐效應會越來越明顯。

3 利用紗線的縮率不一樣

紗線的縮率不一樣，織成織物經后整理，其長度會出現(xiàn)差異，因而具有縐效應。這類纖維以合成纖維較多，合成纖維的短纖維沸水收縮率不超過5%，長絲為7%~9%，把沸水收縮率大于35%的纖維稱高收縮纖維，它是由降低纖維的初始結晶度，增加纖維的無定形區(qū)而獲得，它與普通纖維混紡、交織的織物，經沸水處理，因纖維的收縮率不同而形成強烈縐效應的織物、保形性極好的高花織物和泡泡紗織物，織物手感柔軟，質輕蓬松，保暖性能又極好。

4 利用纖維的特殊性能

(1)彈力絲：利用合成纖維的熱塑性，制成假捻彈力絲，即將合成纖維加捻，絲線具有螺旋狀時加高熱，則其螺旋狀會固定，當將絲線捻度解除，即得無捻而具彈性的假捻彈力絲，這種纖維雖然無捻，但絲線仍具有原捻捻向的扭矩，只是其扭力不像加捻絲一樣強，古典的加工方法即用加捻→定型→解捻的三步法獲得，而目前在一步法假捻彈力絲機上制得。

(2)利用纖維的濕膨脹性：Lyocell（來色爾）纖維具有濕膨脹性，它在濕態(tài)下，截面積將增大40%，此時另一相的絲線由于其膨脹而被拉長，但當織物干燥后，其膨脹的截面回縮而被其拉長的纖維將不會回縮，因而由于絲線長度的增加而使織物具有縐效應。

(3)利用纖維的熱塑性，經軋紋處理而獲得縐織物。

二、縐織物的開發(fā)

1 縐組織織物

即采用縐組織形成的織物，目前往往是將縐組織和紗線加捻相結合而獲得縐效應十分強烈的織物。如合纖織物中的霸王麻，其織物組織為120~140緯為一循環(huán)的縐組織，而經、緯線采用132dtex（120旦）的滌綸絲加強捻（24~26捻/厘米），由于縐組織和強捻絲的扭力結合，織物的縐效應明顯，手感松爽，一時成為高價搶購用作褲料的織物。

2 雙縐和順紆縐

若將左捻紗線和右捻紗線相間織入，由于紗線向右的扭力和向左的扭力相互作用，織物表面形成了細潔的雙縐效應，我國傳統(tǒng)的真絲雙縐品目繁多，有 12101、12102、12103、12104、12111、12151、12152、12154、12156等規(guī)格，采用經線有 22.2/24.4dtex×2（2/20/22旦）、22.2/24.4dtex×3（3/20/22旦）、14.4/16.7dtex×2（2/13/15旦）桑蠶絲，緯線采用22.2/24.4dtex×2加26捻/厘米、22.2/24.4dtex×3加26捻/厘米、22.2/24.4×4加23捻/厘米、22.2/24.4×5加27捻/厘米等桑蠶絲（2左2右）。被廣泛地用作男女襯衫及婦女的連衣裙、短裙衫等。

而順紆縐則為緯線只加左捻或右捻，由于紗線只有一個方向的扭力，因而其織物的縐效應十分明顯，織物具有大方的風格、粗獷而豪放的感覺，近幾年獲得了較大的發(fā)展，被廣泛地用作婦女夏天襯衣料。如高絲寶是經緯絲都為滌綸絲織成的具有橫條順紆效應的白織縐類絲織物，縐效應粗獷別致，織物彈性極好，手感柔軟，穿著舒適，經絲為82.5dtex/36（f75旦/36f）FDY滌綸絲加8捻/厘米，緯絲為165dtex/48（f150旦/48f）FDY滌綸絲加23捻/厘米S向或Z向；織物組織為平紋；成品幅寬150厘米，經密52根/厘米，緯密32根/厘米，綢重120g/m2?？椩鞎r6~8梭S向強捻緯線與6~8梭Z向強捻緯線相間織入（S向和Z向強捻緯線也可用其它根數(shù)相間排列，但根數(shù)不能太少），由于6~8梭的緯線為一個捻向，絲線的扭力向一個方向產生扭轉，形成了片段順紆織物，而另一個6~8梭向另一個方向強力扭轉，又形成了片段順紆織物，整個織物形成了明顯的橫條順紆和雙縐效應的結合，從而使產品具有特殊的縐效應。

75~110dtex（70~100旦）低彈合纖絲（假捻彈力絲）也可開發(fā)雙縐、順紆縐等縐織物，一般采用平紋組織，其縐效應和細潔度不亞于加捻絲開發(fā)的縐織物，而其織物的蓬松性遠比加捻絲開發(fā)的織物好。

3 喬縐織物

若經、緯線都加強捻，織物不但緯向具有雙縐效應，而且經向又具有雙縐效應，織物的縐效應更為強烈，穿著更為涼爽舒適。如上面介紹的霸王麻以外，珍珠麻也是具有代表性的產品，它的經線和緯線都為加捻滌綸絲，綢面呈不規(guī)則凹凸顆粒珍珠狀，具有立體效應，故名。經緯線原料相同，甲經、甲緯為333dtex（300旦）FDY滌綸絲10捻/厘米S向，乙經、乙緯165dtex（150旦）FDY滌綸絲20捻/厘米Z向，排列為甲2根乙2根；織物組織為平紋雙起；織物幅寬148厘米，經密300根/10厘米，緯密280根/10厘米，綢重176g/m2，經線數(shù)4392根+36根×2=4464根。它除經、緯線加強捻外，并采取了以下措施：①采用不同原料，即甲經甲緯與乙經乙緯的粗細之比為2：1；②而捻度之比卻為1：2；③而穿筘時粗經為1根/筘，連續(xù)穿2筘，使粗經有足夠的空間起凹凸顆粒，而細經為2根/筘，即2根甲經2根乙經穿3筘；④粗經若為S捻，織物組織起始位置應為雙起，若為Z捻，織物組織起始位置應為單起。由于采用以上四個措施，加之乙經乙緯產生的捻縮作用，使甲經甲緯在織物表面形成明顯而活潑的凹凸的顆粒狀?？椢锸指谢?，懸垂感好，透氣性強，穿著舒適。

4 碧縐

即用碧縐線織成的織物，這種織物一般比較厚實，它一般為一根假捻絲（常捻）和一根常規(guī)絲結合在一起而顯出縐縮，常用桑蠶絲作經、緯線，也有少量用粘膠絲或合纖絲作經、緯線，織物具有柔軟、彈性好的優(yōu)點，且厚實而耐磨，常練染后印制精細花紋，或繡上各種花卉圖案，也有提花織物練染成各種色彩，可作為西服、披風等高級服料，如用真絲織成的素碧縐、格子碧縐，和用作日本和服綢的麗紋縐、麗誼縐、和合縐、精華縐，大多數(shù)領帶也是采用碧縐線制作而成的。

5 高彈絲織成的織物

由于紗線縮率的不同而使織物形成明顯的縐效應，異收縮絲在后加工中由于濕與熱的作用，絲條本身含有兩種（或兩種以上）不同收縮能力的原料成分，使收縮能力大的纖維繃緊，收縮能力小的纖維卷曲，使絲的表觀直經增大，不但使織物獲得明顯的縐效應，而且蓬松、柔軟。如闊幅縐緞是用全滌綸絲織成的高密、高彈、高收縮白織緞類絲織物，經線為83dtex（75旦）三角異形滌綸絲，緯線為［165dtex（150旦）高彈滌綸絲+140dtex（136旦）高收縮滌綸絲］網(wǎng)絡加10捻/厘米S（Z）向；基本組織為五枚緞；坯綢幅寬186厘米，經密850根/10厘米，緯密230根/10厘米，總經數(shù)15680根?？椢镔|地緊密、厚實，手感滑糯，光澤肥亮，織物豐滿，富有彈性，立體感強。

6 褶裥織物

又稱褶縐織物，它是在后整理時，利用纖維的熱塑性能，將織物作成一定的褶縐，經熱定型，將織物的褶縐狀固定下來而形成特殊縐效應的技術。

此外縐織物還有泡紋織物：即織物形成塊狀的凹凸不平，具有如泡泡效應或凸紋花紋的花、素織物，織物立體感強，富有彈性，風格各異，它有利用不同原料、不同線型結構形成的泡紋織物，有單層組織、雙層組織泡紋織物，也有在后整理過程中采用特定的加工方法形成的泡紋織物，被用作服裝面料，賓館、家庭的裝飾物等；平、縐間隔型織物：它是指平整織物與縐織物間隔分布的一類織物，多數(shù)情況下呈縱條、橫條、格形分布，平織物面積大于縐織物面積，則主要體現(xiàn)平織物處的織物風格，縐織物塊面只是對織物起局部修飾作用，縐織物面積大于平織物面積，則體現(xiàn)縐織物風格；還有素織縐花織物、提花型無規(guī)則顆粒狀縐織物、大循環(huán)縐組織縐織物等。

三、縐織物的加工

縐織物在加工時應特別注意縐效應的形成，假若織物沒有縐效應，則不能稱其為縐織物，所以生產上的注意事項也是圍繞著縐效應展開的。

1 縐織物縐效應的決定因素

要獲得縐織物好的縐效應，必須注意以下一些問題：

（1）原料的選擇。真絲有柔軟的手感、絲鳴感、較好的懸垂性，它是織制縐織物的理想原料；對于滌綸絲來說，它主要織制仿真絲產品，為了獲得仿真絲織物的外觀和性能，應模仿真絲的兩大性能，即①纖維細化，一般用細旦絲、超細旦絲等，以達到柔軟、懸垂的目的；②纖維的橫截面模仿真絲的三角形截面，使纖維的反光效果與真絲一致，并產生一定的絲鳴效果。因此滌綸仿真絲織物一般應選用單纖維纖度在1旦尼爾左右或更細、橫截面為三角形或異形的原料，如45旦/48f三角形異形滌綸絲、50旦/48f三角形異形滌綸絲、50旦/72f三角形異形滌綸絲、68旦/72f三角形異形滌綸、75旦/72f三角形異形滌綸絲、75旦/72f三角形異形滌綸低彈絲、75旦/144f異形滌綸絲等。

（2）經緯線型?？U織物除以組織形成縐效應外，一般以加捻產品為主，并為了使織物產生懸垂感、富有彈性，其經、緯線必須加捻，或經絲與緯絲中必須有一組絲要加捻；而捻度的大小以縐效應的需要而定。

（3）經緯密度?？椢锏慕?、緯密度和采用的原料粗細、織物縐效應要求不同而有差異，若經、緯密度小，紗線容易扭轉，縐效應較好；若密度大，則會因紗線的相互擠壓不能產生扭轉而縐效應變差；若紗線較粗，加的捻度又較大，則其縐效應會明顯加深，采用較大的經、緯密度仍可獲得較好的縐效應。

2 縐織物的起縐

加捻絲的起縐原理是絲線一經加捻，其有一個回復原來形狀的扭力，從而使絲線產生扭轉形成縐織物，其起縐一般是在后整理中實現(xiàn)的。除桑蠶絲縐織物外，加捻化纖絲和彈力合纖絲一般應借助起縐機的作用，即織物在不斷的搓揉和摔打下，絲線扭矩釋放和彈力絲長度回縮，使織物形成縐效應。

織物一經起縐，應經過拉幅定型將縐效應固定成理想狀態(tài)，因而拉幅定型是決定縐織物縐效應好壞的關鍵。一般幅寬為150cm的織物，經精練或起縐機加工后，幅寬應在130~140cm之間，然后經拉幅定型將織物的幅寬拉至150cm，這樣織物既有較好的縐效應，又有較好的平挺度，可以獲得滿意的質量。

3 紗線的定形

紗線一經加捻，即以軸心為中心產生旋轉，長鏈高分子按加捻方向扭曲，但由于分子間的排列沒有破壞，絲線分子內部就產生了一個回復原來形狀的應力，從而使紗線具有扭轉的狀態(tài)，形成較好的縐效應。但此扭力影響紗線準備工作和織造的順利進行，為此加捻紗線一定要經過定形，使其扭矩暫時潛伏下來，以利準備和織造順利進行，我們也稱這一工序為止捻或定捻。

桑蠶絲的定形機理主要是絲膠溶解再凝固理論，即加捻的桑蠶絲定形時在熱、濕的作用下，絲線外圍的絲膠溶解在絲身的周圍，當出定形間時，絲膠凝固而將絲身的扭矩固定，絲線失去扭力而利于織造，當精練時絲膠除去扭力重新釋放織物產生縐效應；合成纖維加捻絲的定形機理主要是基于纖維內部結構的變化，即二級轉變溫度的作用，合纖絲是熱塑性纖維，在一定的熱濕條件下，絲線內部的分子結構排列發(fā)生變化，當升到一定溫度時，纖維內部巨分子各個鏈的熱運動增強，分子相互作用力減弱，當分子熱運動的力超過分子間的相互作用力，即應力松弛使捻度取得暫時的穩(wěn)定，而精練時由于在熱、濕作用下，特別是經起縐機加工后，扭力使織物產生縐效應，所以定形時應使捻度“伏而不死”。

定形時應具備以下一些條件：①溫度。這是定形的首要條件，也是促使纖維內部分子結構改變的主要條件；②濕度。桑蠶絲定形時熱和濕是兩個必備的條件，而濕度能改善合纖絲的定形效果，但并不是必不可少的條件。③定形時間。即纖維要經過一定的時間才能完成止捻。④真空度。絲線在定形時有一定的真空度，能加速定形。表1是滌綸絲定形時不同定形溫度和時間對止捻效果和沸水收縮率的影響。

定形方法有：加熱定形，給濕定形，熱、濕定形，真空定形和自然定形等。常用的定形設備有：臥式圓形蒸箱、自制矩形蒸箱和醫(yī)用蒸箱等。

表1 溫度和時間對止捻效果和沸水收縮率的影響

臥式圓形蒸箱是一種熱、濕、真空定形，在圓柱形臥放的箱體壁裝有蒸汽管，箱體內有導軌可安置筒子箱，箱體的密封程度較高，可達到一定的溫、濕度和真空度，箱體容積常有2~4m3，可裝大卷裝塑料合金筒管340只，有國產和進口等多種規(guī)格，定形效果較好、效率高、勞動強度低，因而為多數(shù)工廠采用。定形溫度過高和時間太長，會將絲線的扭矩固定死而練后扭矩不能釋放，織物縐效應差，并容易產生經柳、橫檔；若溫度過低、時間太短，扭矩固不住而難于織造。根據(jù)“伏而不死”的原則，定形溫度以85~95℃為宜，不能超過100℃；時間以1h或稍長一點較好；定形濕度應在90%以上，常達到100%；定形時，一般都加適當?shù)恼羝麎毫Γ？刂圃?.88×105Pa（6kgf/cm2）。

[1]上海絲綢工業(yè)公司.滌綸仿真絲綢設計與生產技術[M].北京：紡織工業(yè)出版社，1992.

[2]裘愉發(fā).絲織技術集[M].北京：中國紡織出版社,1995.