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        論汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)分析及處理

        2014-08-15 00:50:49石河子市國(guó)能能源投資有限公司天河分公司石河子市832000劉晉明
        石河子科技 2014年6期
        關(guān)鍵詞:變動(dòng)率油質(zhì)汽門(mén)

        (石河子市國(guó)能能源投資有限公司天河分公司,石河子市,832000) 劉晉明

        1 調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)的原因

        1.1 調(diào)節(jié)系統(tǒng)遲緩率過(guò)大

        實(shí)踐證明,調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,常和遲緩率過(guò)大有關(guān),特別是對(duì)于杠桿聯(lián)接的調(diào)節(jié)系統(tǒng)工程,遲緩率過(guò)大更是造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)的普遍原因。遲緩率越大,則轉(zhuǎn)速及負(fù)荷的變化值也越大。

        1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)速度變動(dòng)率太小

        汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)速度變動(dòng)率大小,將會(huì)引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。有時(shí)平均速度率符合要求,便局部速度變動(dòng)率太小,則機(jī)組在該工作點(diǎn)運(yùn)行時(shí),也容易造成不穩(wěn)定。一般要求調(diào)節(jié)系統(tǒng)的速度變動(dòng)率在3~6%范圍內(nèi),過(guò)低會(huì)造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作不穩(wěn)定,過(guò)高又會(huì)造成動(dòng)態(tài)飛升轉(zhuǎn)速過(guò)快,易造成危急保安器動(dòng)作,因?yàn)槠啓C(jī)在驟然甩掉全負(fù)荷時(shí),轉(zhuǎn)速升高約為速度變動(dòng)率的1.5倍,如果速度變動(dòng)率大于7%,則由計(jì)算結(jié)果7%×1.5=10.5%可見(jiàn),已接近危急保安器動(dòng)作值10%~12%的范圍了。所以不能超范圍地用調(diào)高的方法來(lái)滿足穩(wěn)定性的要求。而機(jī)組一般將低負(fù)荷和額定負(fù)荷附近的局部速度變動(dòng)率調(diào)的大一些,而其它區(qū)域的局部速度變動(dòng)率調(diào)小一點(diǎn),使機(jī)組在低負(fù)荷和額定負(fù)荷時(shí)工作平穩(wěn),而又保證了總的速度變動(dòng)率在要求范圍內(nèi)。

        1.3 調(diào)節(jié)油系統(tǒng)不正常

        調(diào)節(jié)油系統(tǒng)不正常對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響,有的是直接的,如油壓波動(dòng);有的是間接的,如油中滲有水分使元件生銹腐蝕和油中含有機(jī)械雜質(zhì)等。供油系統(tǒng)的油壓波動(dòng),對(duì)于調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定性的不利影響是顯而易見(jiàn)的,尤其是對(duì)于采取液壓為轉(zhuǎn)速脈沖信號(hào)的全液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)則更加敏感,因?yàn)槿簤赫{(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)決定了它的脈沖油壓信號(hào)較弱,所以容易受到油壓波動(dòng)的影響。

        引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)油壓波動(dòng)的因素是比較復(fù)雜的,主要來(lái)自兩個(gè)方面:(1)主油泵和注油器本身的工作性能不穩(wěn)定;(2)油系統(tǒng)混進(jìn)空氣。對(duì)于前者,主要是由設(shè)計(jì)、制造工藝以及安裝、檢修等因素決定。后者為油流中的空氣造成油壓波動(dòng),對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定性危害最大。油流中混進(jìn)空氣的來(lái)源一方面是在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)油系統(tǒng)的空氣沒(méi)有排干凈,尤其在啟動(dòng)前如果首先啟動(dòng)高壓油泵,高速油流將會(huì)卷進(jìn)大量的氣泡。所以,應(yīng)首先啟動(dòng)低壓潤(rùn)滑油泵,運(yùn)行一段時(shí)間后再啟動(dòng)高壓電動(dòng)油泵運(yùn)行一段時(shí)間,進(jìn)一步驅(qū)趕調(diào)節(jié)系統(tǒng)各部套及油路中的空氣,一般要求潤(rùn)滑油泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于10min。另一方面油中空氣的存在和油路系統(tǒng)中空氣分離的條件有關(guān),例如油箱容積過(guò)小、回油管路布置過(guò)高(造成回油飛濺)、油位偏低、排煙風(fēng)機(jī)調(diào)試不當(dāng)或排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口不嚴(yán)密,使油箱未建立起微負(fù)壓以及系統(tǒng)中油流速度過(guò)高等都是造成空氣不能充分分離的因素。

        為了便于排除積存在系統(tǒng)中的空氣,應(yīng)在調(diào)節(jié)部套腔室的最高位置、彎管的最高部位以及可能積存空氣的死區(qū)開(kāi)設(shè)排氣孔。調(diào)試過(guò)程中,也常采用如手打急遮斷器的辦法,人為地使調(diào)速系統(tǒng)波動(dòng),對(duì)于驅(qū)趕調(diào)節(jié)油系統(tǒng)中積存的空氣同樣能收到良好的效果。油質(zhì)不良是調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作的一個(gè)關(guān)鍵因素,油質(zhì)不良包括油質(zhì)不清潔以及運(yùn)行中油質(zhì)劣化兩個(gè)方面。

        由于液壓調(diào)節(jié)元件的間隙都很小,如果油中含有機(jī)械雜質(zhì),尤其是較硬的砂粒時(shí),將引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)的卡澀,從而造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng),這類現(xiàn)象是較常見(jiàn)的。有的機(jī)組在油質(zhì)良好時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作完全正常,但隨著運(yùn)行中油質(zhì)的劣化(如油中進(jìn)水、酸加增高等)便引起調(diào)節(jié)元件的銹蝕和卡澀,從而破壞了正常的工作狀態(tài),使調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)。 因此對(duì)于大修后的機(jī)組一定要嚴(yán)格注意油管路系統(tǒng)的清洗和透平油的過(guò)濾工作,另外還應(yīng)特別注意檢修清理調(diào)節(jié)部套各腔室的死角,徹底清除砂質(zhì)等雜物,啟動(dòng)前的油循環(huán)一定要保證質(zhì)量。對(duì)于運(yùn)行的機(jī)組,應(yīng)經(jīng)常保持油質(zhì)的良好狀態(tài),注意防止油質(zhì)劣化,如果存在油中進(jìn)水或油溫過(guò)高等缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。目前,對(duì)于油中的水分和雜質(zhì),通常采取定期取樣化驗(yàn)實(shí)施監(jiān)督、不間斷濾油、大修后對(duì)油系統(tǒng)管路、軸瓦進(jìn)行大流量沖洗等方法。

        1.4 滑閥構(gòu)造的影響

        無(wú)論半液壓、全液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng),都設(shè)置有各種滑閥,要保證這些油閥能正常工作,則要求滑閥應(yīng)有合理的構(gòu)造,如果設(shè)計(jì)不合理,制造有超差或運(yùn)行中嚴(yán)重?fù)p壞,常會(huì)影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于斷流放大機(jī)構(gòu)的錯(cuò)油門(mén)滑閥,保證適應(yīng)的過(guò)封度是十分重要的,因?yàn)闄C(jī)組運(yùn)行的轉(zhuǎn)速并不是絕對(duì)穩(wěn)定的,其脈沖油壓實(shí)際上也是在一定范圍內(nèi)波動(dòng)的,即使在轉(zhuǎn)速不變的情況下,脈沖油壓的波動(dòng)也是不可避免的,這是由于油管中的渦流、主油泵供油壓力的脈動(dòng)等引起的,所以滑閥實(shí)際上也是在一定的幅度內(nèi)波動(dòng)的。因此,一定的過(guò)封度是避免油動(dòng)機(jī)擺動(dòng)的有效措施。適當(dāng)?shù)倪^(guò)封度是必要的,但過(guò)封度太大,則使調(diào)節(jié)系統(tǒng)的遲緩率增大和動(dòng)態(tài)性能惡化。

        1.5 配汽機(jī)構(gòu)的缺陷

        汽輪機(jī)功率調(diào)節(jié)最后表現(xiàn)為調(diào)節(jié)汽門(mén)開(kāi)度的改變,因而系統(tǒng)擺動(dòng)的一個(gè)重要標(biāo)志是調(diào)節(jié)汽門(mén)開(kāi)度的上下波動(dòng);所以要保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定,必須要求配汽機(jī)構(gòu)能良好地工作。有許多調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)的情況是由于配汽機(jī)構(gòu)的缺陷造成的。其中最主要的是:調(diào)節(jié)汽門(mén)重疊度不正確:在理想情況下,希望配汽機(jī)構(gòu)的特性(流量與閥門(mén)升程的關(guān)系或功率與升程的關(guān)系)為一直線,但實(shí)際上卻有一定的差別,差別的程度不僅同每一調(diào)節(jié)汽門(mén)的特性有關(guān),而且還和相鄰的兩個(gè)調(diào)節(jié)汽門(mén)的重疊度有關(guān),調(diào)節(jié)汽門(mén)重疊度過(guò)大或過(guò)小甚至存在空行程都對(duì)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的穩(wěn)定性有很大影響。重疊度過(guò)大相當(dāng)于在某段負(fù)荷內(nèi),同時(shí)有兩個(gè)調(diào)節(jié)汽門(mén)都在有效地控制流量,因而在這段負(fù)荷內(nèi),油動(dòng)機(jī)行程或調(diào)節(jié)汽門(mén)行程不大的變化,便引起較大的功率變化,因而極易引起調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)。

        1.6 電網(wǎng)周波擺動(dòng)過(guò)大

        由于汽輪機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)速隨電網(wǎng)周波變化而變化,由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速變化大就會(huì)造成調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng),一般情況運(yùn)行人員就可以確定擺動(dòng)的原因,也不需要檢修做任何調(diào)整工作,只需聯(lián)系調(diào)度將電網(wǎng)周波調(diào)整正常后即可消除。

        2 原因分析及處理

        2.1 原因分析

        天富熱電廠原#5機(jī)組調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)尤為嚴(yán)重,經(jīng)過(guò)機(jī)組大修解體后檢查,調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)汽門(mén)重疊度偏離設(shè)計(jì)值,并且第一個(gè)調(diào)節(jié)汽門(mén)的線型不好,低壓調(diào)節(jié)汽門(mén)閥芯部件松動(dòng)加之低壓調(diào)節(jié)汽閥閥芯處蒸汽擾動(dòng),幾個(gè)原因加在一起造成#5機(jī)帶抽汽時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)過(guò)大和低壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)配汽機(jī)構(gòu)抖動(dòng)。

        2.2 處理及效果

        經(jīng)廠專業(yè)人員更換了#5機(jī)高壓調(diào)節(jié)汽閥的第一個(gè)調(diào)節(jié)汽門(mén),重新按廠家標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整了高低壓調(diào)節(jié)汽閥的重疊度尺寸,緊固了低壓調(diào)節(jié)汽門(mén)的部分松動(dòng)部件,減小了機(jī)組的遲緩率。重新開(kāi)機(jī)試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)#5機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)較以前工作穩(wěn)定了很多,基本符合廠家設(shè)計(jì)要求,解決了機(jī)組帶抽汽調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)間題。

        3 結(jié)束語(yǔ)

        對(duì)汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)問(wèn)題認(rèn)真分析,精心檢修調(diào)整都可以解決??傊簤菏秸{(diào)節(jié)系統(tǒng)的汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)的原因很多,但歸根到底基本上是以上幾點(diǎn)原因,只要認(rèn)真對(duì)照和認(rèn)真檢修都能準(zhǔn)確的分析出調(diào)節(jié)系統(tǒng)擺動(dòng)原因并加以處理,汽輪機(jī)運(yùn)行將更加穩(wěn)定,電網(wǎng)也能更好的為生產(chǎn)、生活等發(fā)揮更大的作用。

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