（石河子大學(xué)機(jī)械電氣工程學(xué)院，石河子市，832000）

新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司，石河子市，832000） 肖 莉

1 前言

化工設(shè)備是化工生產(chǎn)中儲(chǔ)存、反應(yīng)和輸送化工原料或產(chǎn)品的重要載體。由于化工生產(chǎn)中使用的絕大部分原料、半成品和成品是易燃、易爆、有毒、有腐蝕的化學(xué)危險(xiǎn)品，而且，化工生產(chǎn)過(guò)程多數(shù)在高溫、高壓、密閉或深冷等特定條件下進(jìn)行，因此，化工設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)和管理中存在的任何不當(dāng)之處，就可能造成火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷事故，從而給環(huán)境、企業(yè)以及廣大人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)重大影響。為了促使化工生產(chǎn)安全、高效、平穩(wěn)運(yùn)行，切實(shí)保護(hù)人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全，化工設(shè)備的運(yùn)行安全管理受到許多企業(yè)的高度重視。本文在系統(tǒng)分析、總結(jié)現(xiàn)行化工設(shè)備運(yùn)行安全管理存在的問(wèn)題的基礎(chǔ)上，提出了具體管控措施，對(duì)提高化工設(shè)備的運(yùn)行安全管理水平具有重要參考價(jià)值。

2 化工設(shè)備運(yùn)行安全管理現(xiàn)狀分析

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和化工生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，傳統(tǒng)單一、小型的化工設(shè)備轉(zhuǎn)化為復(fù)雜、大型、自動(dòng)化程度較高的自動(dòng)化設(shè)備，單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)能大大增加，這就給設(shè)備管理人員、維修人員以及操作人員提出了更高的要求，而且，傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式也不能完全同現(xiàn)在自動(dòng)化程度較高、產(chǎn)能較大的設(shè)備管理實(shí)際相匹配，化工設(shè)備管理通常存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

2.1 設(shè)備選型不科學(xué)

科學(xué)正確地選擇化工設(shè)備，對(duì)保證化工設(shè)備的正常使用是至關(guān)重要的。設(shè)備選型不對(duì)，不僅會(huì)給供需雙方帶來(lái)不必要的麻煩和損失，而且，當(dāng)設(shè)備配置選配不合理時(shí)，很可能會(huì)使設(shè)備得不到全方位的保護(hù)，要么磨損嚴(yán)重，降低壽命；要么故障率升高，易損件更換頻繁，造成反復(fù)的浪費(fèi)。實(shí)踐中，許多企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)并沒(méi)有系統(tǒng)考慮工藝工況、安全保護(hù)、維護(hù)保養(yǎng)和設(shè)備材質(zhì)等多方面因素的影響，往往憑經(jīng)驗(yàn)行事，選擇的設(shè)備要么能力偏大或不足，要么故障頻發(fā)。例如，在選擇一些小型的動(dòng)設(shè)備時(shí)總想著放大一個(gè)型號(hào)，留足夠的余量，從而造成企業(yè)資源和能源的不必要浪費(fèi)。

2.2 設(shè)備安裝調(diào)試不按規(guī)范執(zhí)行

化工設(shè)備安裝和調(diào)試不當(dāng)通常會(huì)引起溫度過(guò)高、振動(dòng)過(guò)大、壓力過(guò)大、火災(zāi)、爆炸、泄露、中毒、機(jī)械傷害、物體打擊等危險(xiǎn)有害事故。實(shí)踐中，對(duì)設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程沒(méi)有嚴(yán)格控制，即沒(méi)有嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)備的特性對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的到貨、驗(yàn)收、保管。例如，對(duì)設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)（包括地腳螺栓、基礎(chǔ)表面進(jìn)行修整，放置墊鐵的位置，安裝的溫差和環(huán)境等等）、有特殊要求的設(shè)備未嚴(yán)格按照規(guī)范驗(yàn)收。

2.3 操作人員的設(shè)備安全知識(shí)欠缺

操作人員對(duì)設(shè)備本身的安全防護(hù)、安全保險(xiǎn)、安全聯(lián)鎖等裝置的認(rèn)識(shí)不夠，例如，當(dāng)設(shè)備的安全保護(hù)裝置缺失或者功能喪失時(shí)，操作人員往往認(rèn)識(shí)不到，缺乏自身安全防護(hù)意識(shí)從而發(fā)生安全事故。另一方面由于操作人員接受安全操作、設(shè)備知識(shí)、電氣知識(shí)、自動(dòng)化知識(shí)等方面的培訓(xùn)教育不充分、不到位，致使其綜合素質(zhì)低下，缺乏必要的自我防護(hù)能力和安全知識(shí)，工作時(shí)出現(xiàn)對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備故障前兆不會(huì)判斷、不會(huì)處理、違規(guī)操作的現(xiàn)象。

2.4 維護(hù)保養(yǎng)人員的綜合素質(zhì)有待提高

設(shè)備在維修過(guò)程中，由于維修人員對(duì)設(shè)備的維修細(xì)節(jié)不夠重視，設(shè)備維修過(guò)程控制不嚴(yán)格，維修質(zhì)量不好，設(shè)備投入運(yùn)行就等于是在帶“病”作業(yè)，設(shè)備的工作效率、工作的長(zhǎng)周期和安全不可能得到保證。在設(shè)備保養(yǎng)方面，由于化工生產(chǎn)的長(zhǎng)周期、連續(xù)生產(chǎn)等固有特性決定了化工設(shè)備的運(yùn)行周期相對(duì)較長(zhǎng)，頻繁的開(kāi)停設(shè)備會(huì)造成生產(chǎn)成本升高以及安全隱患發(fā)生的幾率增大，這樣就導(dǎo)致了對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)的作用比較突出，因此，需要建立并嚴(yán)格執(zhí)行健全的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。

2.5 設(shè)備管理人員的綜合管理不嚴(yán)格

目前化工設(shè)備具有的特點(diǎn)是復(fù)雜、大型、連鎖程度高的大型自動(dòng)化設(shè)備，單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)能不斷增加，機(jī)電一體化的程度不斷的提高，這些都對(duì)我們的設(shè)備管理人員提出了更高的要求，對(duì)設(shè)備管理人員的綜合管理能力和綜合知識(shí)都提到了一個(gè)很高的層面，對(duì)于設(shè)備管理不嚴(yán)格健全設(shè)備的制度和精細(xì)化的維修保養(yǎng)手冊(cè)，維修工可能維修質(zhì)量不能得到保證，這些取決于管理人員綜合管理能力，現(xiàn)在設(shè)備的機(jī)電自動(dòng)化程度的不斷提高，對(duì)管理人員提出了更高的要求，管理人員不但要應(yīng)用單純的設(shè)備管理知識(shí)，還要利用電氣、儀表自動(dòng)化知識(shí)，更要了解工藝狀況，才能全面、準(zhǔn)確和及時(shí)地判斷、處理各種故障或事故。

2.6 作業(yè)環(huán)境的不安全

一般常見(jiàn)的錯(cuò)誤主要有：布局不合理、通風(fēng)不暢，照明的光線不足，作業(yè)的場(chǎng)所非常狹窄，催化劑、物料、吸附劑、抑制劑等反應(yīng)組分的管理不當(dāng)?shù)鹊萚2]，造成設(shè)備的不安全狀態(tài)。

總之，化工設(shè)備的運(yùn)行安全管理涉及的方面特別多，多種專(zhuān)業(yè)的設(shè)備管理技術(shù)形成了縱深發(fā)展和橫向綜合的模式。就目前的設(shè)備安全管理機(jī)制來(lái)看，僅僅只是按照了職能和專(zhuān)業(yè)進(jìn)行了相關(guān)的劃分[1]?；ぴO(shè)備的選型、安裝、試運(yùn)行、運(yùn)行、檢維修、維護(hù)保養(yǎng)等的全方位動(dòng)態(tài)的管理要貫穿在化工設(shè)備管理的始終，在化工設(shè)備管理中每一個(gè)環(huán)節(jié)和每一個(gè)人都不能出現(xiàn)脫節(jié)。

3 改善化工設(shè)備運(yùn)行安全管理的建議

3.1 建立化工設(shè)備終身動(dòng)態(tài)信息管理體系

由于化工設(shè)備的特殊性，需要結(jié)合化工企業(yè)自身的生產(chǎn)實(shí)際，建立起設(shè)備的終生信息卡，從設(shè)備的選型、采購(gòu)、合同的簽訂、價(jià)格、附屬設(shè)備、部件信息、備件、易損件信息、配套機(jī)電及儀表信息、到貨驗(yàn)收、安裝、調(diào)試的詳細(xì)記錄、建立設(shè)備的操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、檢修規(guī)程、建立設(shè)備的維修技術(shù)卡片，潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間記錄、設(shè)備的終身動(dòng)態(tài)信息化管理體系。

3.2 全員參與設(shè)備管理

無(wú)論是化工企業(yè)還是其它類(lèi)別的企業(yè)，設(shè)備的存在總是為生產(chǎn)服務(wù)的，所以，接觸設(shè)備最多的人不是管理者，而是我們的操作人員和我們的維修、維護(hù)人員，也就是我們的一線員工，只有我們一線的這些操作者和維修、維護(hù)設(shè)備的人員全心全意的把管理好設(shè)備的理念融入到日常的工作中，這樣才能保證自己操作的設(shè)備少出現(xiàn)故障，才能把設(shè)備操作好，不出現(xiàn)違章操作和超負(fù)荷等不合理的操作現(xiàn)象。我們的維修和維護(hù)人員只有把設(shè)備當(dāng)做自己要照顧好的孩子，才能把設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)好，才能正確精準(zhǔn)的維修好設(shè)備，這樣設(shè)備才能恢復(fù)本來(lái)的工作性能。對(duì)于現(xiàn)代化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，人員的穩(wěn)定和全員參與設(shè)備管理非常重要，不能僅僅依靠設(shè)備技術(shù)員、設(shè)備管理人員和個(gè)別有經(jīng)驗(yàn)的維修師傅，當(dāng)然這些人員也非常重要，但是還是要全員參與設(shè)備的管理。

3.3 定期不定期的對(duì)化工設(shè)備相關(guān)制度進(jìn)行評(píng)價(jià)

管理，特別是管理人員的基礎(chǔ)上管理設(shè)備，建立并健全和管理好設(shè)備的相關(guān)制度就顯得特別重要。另外現(xiàn)在的化工設(shè)備，特別是動(dòng)設(shè)備都是機(jī)電一體化的設(shè)備，自動(dòng)化程度高，沒(méi)有健全的操作、維修、管理等制度，設(shè)備的管理工作就比較亂，容易走形式主義，而且執(zhí)行者所達(dá)到的效果都不一樣，因此管理部門(mén)的工作人員要高度重視制度的建立和落實(shí)以及對(duì)制度的檢查和考核工作。設(shè)備的管理制度在制定之后要廣泛的征求每個(gè)工作人員的意見(jiàn)，從而確保每一條制度都具有可操作性、統(tǒng)一性，堅(jiān)決不搞形式主義。保證設(shè)備少出現(xiàn)問(wèn)題甚至是不出現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)于化工企業(yè)的設(shè)備管理不能只是依靠我們一線的操作人員和一般的修護(hù)人員，一線的操作人員的心情、技術(shù)和環(huán)境等綜合因素導(dǎo)致可能每個(gè)人對(duì)設(shè)備的維護(hù)和操作不一樣，對(duì)設(shè)備的安全就不能可靠的保證，要改變?cè)O(shè)備管理這個(gè)現(xiàn)狀，就要有完善可行的制度來(lái)約束我們直，所以，健全的設(shè)備管理相關(guān)制度非常重要。

3.4 建立設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和過(guò)程維修模式

現(xiàn)代化工設(shè)備特別是大型的動(dòng)設(shè)備，狀態(tài)監(jiān)測(cè)相關(guān)參數(shù)的曲線和報(bào)警檢測(cè)都很全面，通過(guò)儀表測(cè)量能反映設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中故障產(chǎn)生前的實(shí)際狀態(tài)變化。設(shè)備管理人員可以通過(guò)這些變化的曲線和數(shù)值的變化趨勢(shì)，對(duì)設(shè)備做出合理、科學(xué)的判斷，制定維修計(jì)劃、采取適當(dāng)?shù)木S修措施。比較傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修和壞了再修，也就是事后維修、定期預(yù)防維修，建立設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)計(jì)劃維修對(duì)運(yùn)行的成本和設(shè)備的安全可靠運(yùn)行來(lái)說(shuō)都是非常合理和重要。

3.5 建立化工設(shè)備安全檢修的科學(xué)模式

無(wú)論是單個(gè)設(shè)備的檢修還是企業(yè)的大停車(chē)檢修，一定要制定詳細(xì)安全的停車(chē)檢修方案，上下游工序、相關(guān)聯(lián)設(shè)備、外圍條件等都要配合好、保證安全。把所有的物料盡量用完和回收完畢，設(shè)備的降溫、降壓一定要緩慢，開(kāi)啟排污和泄壓閥門(mén)不能太快，要緩慢開(kāi)啟，完全置換完畢設(shè)備中的物料（除了對(duì)人體、環(huán)境沒(méi)有任何傷害的物料，例如：工藝水、空氣等），完全切斷設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)來(lái)源，加裝盲板，確保加裝盲板可靠，在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部之前必須保證設(shè)備內(nèi)部氧含量滿足要求，動(dòng)設(shè)備必須按照安全規(guī)范辦理好停電執(zhí)行票，保證安全可靠，正確拆裝設(shè)備的零部件，安全使用檢修工具，正確穿戴勞保，嚴(yán)格按照安全檢修規(guī)程進(jìn)行，檢修完畢現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，恢復(fù)設(shè)備的安全附件等，做扎實(shí)檢修工作，不僅確保檢修作業(yè)的安全防止事故發(fā)生保護(hù)職工的安全和健康而且能保證檢修作業(yè)保質(zhì)、按時(shí)、按量完成。設(shè)備運(yùn)行后能高效、安全、平穩(wěn)，杜絕人生傷害事故和環(huán)境污染為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。在設(shè)備檢修過(guò)程中一定做好各項(xiàng)安全技術(shù)工作。

總之，再先進(jìn)的設(shè)備、再完善的工藝、再全面的技術(shù)管理人員、再先進(jìn)的技術(shù)、再完善的制度，再?lài)?yán)格的管理、再好的工作環(huán)境，在實(shí)際操作層面上，也無(wú)法取代人自身的素質(zhì)和責(zé)任心。最重要的還是加強(qiáng)員工的培訓(xùn)、教育，要全面提升員工的綜合素質(zhì)和提高每位員工的責(zé)任心。

[1]黃心梅.化工設(shè)備安全管理創(chuàng)新思路分析，（J）中同化工貿(mào)易，2Ol2(6)

[2]左萬(wàn)君，楊勛.化工機(jī)械事故的原因分析及應(yīng)對(duì)措施.（J）民營(yíng)科技.2011（12）