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        淺析混凝土灌注樁施工質(zhì)量控制措施

        2014-08-15 00:45:43行章壽
        陜西水利 2014年6期
        關(guān)鍵詞:成樁成孔鉆機(jī)

        行章壽

        (合陽縣水務(wù)局 陜西 合陽 715300)

        隨著水利工程建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)展,工程建設(shè)質(zhì)量已成為社會(huì)各界關(guān)注的焦點(diǎn),確保工程建設(shè)質(zhì)量也已成為施工企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵所在,對(duì)于如何把控基礎(chǔ)性、隱蔽型分部工程的施工質(zhì)量,更是保障整體工程質(zhì)量的重中之重。本文結(jié)合水利工程施工實(shí)踐,針對(duì)鉆孔混凝土灌注樁的施工,就如何掌控施工流程、把握施工工藝、應(yīng)對(duì)特殊環(huán)境、預(yù)防質(zhì)量隱患、控制施工質(zhì)量進(jìn)行了粗淺的分析研究,供同仁交流參考。

        1 影響鉆孔灌注樁質(zhì)量的主要因素

        施工中,鉆孔混凝土灌注樁的主要環(huán)節(jié)為:鉆孔與成孔、鋼筋籠制作與吊裝、導(dǎo)管敷設(shè)與混凝土澆筑等,每個(gè)環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)影響鉆孔混凝土灌注樁質(zhì)量的因素。

        (1)鉆孔與成孔

        成孔質(zhì)量指標(biāo)主要體現(xiàn)在樁位、孔徑、深度、垂直度等,如果在鉆孔過程中質(zhì)量控制不嚴(yán)或不到位,則容易發(fā)生偏離設(shè)計(jì)樁位、塌孔、縮徑、樁孔偏斜、樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)持力層要求等,影響樁身澆筑質(zhì)量、造成樁承載力下降等問題。

        (2)鋼筋籠制作與吊裝

        鋼筋籠的質(zhì)量主要表現(xiàn)在鋼材質(zhì)量與規(guī)格、制作工藝與尺寸、吊裝方案與控制等,如果購置的鋼材品牌、鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量以及鋼筋籠的制作、焊接質(zhì)量偏離設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求,將會(huì)直接造成工程質(zhì)量隱患。

        (3)導(dǎo)管敷設(shè)與控制

        導(dǎo)管敷設(shè)不到位,導(dǎo)管出口與孔底間距較大;導(dǎo)管密封不嚴(yán)、接頭橡皮墊或?qū)Ч芎缚p破裂;導(dǎo)管測(cè)深出錯(cuò),施工作業(yè)中導(dǎo)管拔脫等,都可能造成導(dǎo)管進(jìn)水,涌入導(dǎo)管的泥水將嚴(yán)重影響混凝土的澆筑質(zhì)量。

        (4)混凝土質(zhì)量與澆筑

        混凝土澆筑質(zhì)量不僅體現(xiàn)在混凝土的標(biāo)號(hào)與質(zhì)量、混凝土混合比和攪拌質(zhì)量,而且表現(xiàn)在混凝土的澆筑工藝和時(shí)間控制,任何一個(gè)環(huán)節(jié)不到位,都將嚴(yán)重影響成樁質(zhì)量,甚至造成前功盡棄的后果。

        2 控制鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的措施

        2.1 成孔質(zhì)量控制

        在成孔施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制方面,宜采用隔孔施工方案,保證樁位準(zhǔn)確,保障成孔直徑、深度、垂直度到位的相關(guān)措施。

        (1)隔孔施工法

        通常鉆孔混凝土灌注樁施工是先成孔,然后在孔內(nèi)成樁,周圍土體將對(duì)灌注樁產(chǎn)生擠動(dòng)壓力,特別是在成樁初期,處于樁身混凝土的強(qiáng)度較低,土體往往對(duì)凝固過程中的混凝土產(chǎn)生較大的擠壓影響,因此采用實(shí)用的樁距或隔孔施工法,對(duì)于防止坍孔、縮徑等是一種穩(wěn)妥的技術(shù)措施。

        (2)成孔垂直保障措施

        鉆機(jī)根基穩(wěn)固是保證成孔垂直度在設(shè)計(jì)精度要求范圍內(nèi)的關(guān)鍵措施,因此首先應(yīng)采取擴(kuò)大鉆機(jī)支承面積,防止鉆機(jī)在施工過程中發(fā)生移位偏離中心線,造成較大的垂直偏差;其次應(yīng)定時(shí)定位測(cè)量鉆架及鉆桿的垂直度,及時(shí)校核偏差,保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求。

        (3)樁位和深度可控保障措施

        在孔成型及護(hù)筒定位后,應(yīng)及時(shí)復(fù)核護(hù)筒的位置,并嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm,同時(shí)認(rèn)真檢查回填土密實(shí)度,防止鉆孔過程中發(fā)生漏漿現(xiàn)象;然后為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,可在鉆機(jī)就位后及時(shí)測(cè)量底梁水平位置與地面的距離,以及鉆桿的總長(zhǎng)度并作好計(jì)算記錄,為深度可控保障提供數(shù)據(jù)支撐。同時(shí)要注意施工過程中自然地平標(biāo)高會(huì)發(fā)生一定的變化,以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上剩余的長(zhǎng)度來估算成孔是否達(dá)到預(yù)定深度。

        2.2 成型鋼筋籠質(zhì)量控制

        (1)鋼筋籠的制作及質(zhì)量檢驗(yàn)

        購置的鋼材運(yùn)抵工地并初步驗(yàn)收合格后,應(yīng)按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求抽檢鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量和制作質(zhì)量,鋼筋籠制作并焊接成型后,必須進(jìn)行成品驗(yàn)收,對(duì)于質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊等。另外應(yīng)注意鋼筋籠吊環(huán)長(zhǎng)度是否滿足施工要求,吊環(huán)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)底梁標(biāo)高來確定,以保證鋼筋埋入標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。

        (2)鋼筋籠吊裝質(zhì)量控制

        鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)順利沉放,注意不能碰撞孔壁而造成坍孔或鋼筋籠變形等問題。當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí),不能加壓強(qiáng)行下放并尋找原因,如果因鋼筋籠沒有垂直吊放則應(yīng)提出后糾偏重新吊放,如果因成孔偏斜則應(yīng)復(fù)鉆糾偏后重新進(jìn)行吊放。當(dāng)鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)加快焊接時(shí)間,以便縮短沉放時(shí)間,從而保證鋼筋籠準(zhǔn)確吊裝到位。

        2.3 防御導(dǎo)管進(jìn)水措施

        導(dǎo)管敷設(shè)質(zhì)量將直接影響混凝土澆筑過程和質(zhì)量。為有效避免導(dǎo)管進(jìn)水,應(yīng)提前采取相應(yīng)的預(yù)防措施,譬如檢查導(dǎo)管密封性、核算初灌量、檢測(cè)導(dǎo)管下水深度。如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水,要迅速查明原因并采取相應(yīng)措施排除,以保證混凝土澆筑質(zhì)量。

        (1)保證導(dǎo)管敷設(shè)到位

        在混凝土澆筑初期,若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管敷設(shè)不到位而進(jìn)水,則應(yīng)立即拔出導(dǎo)管,用空氣或水力吸泥機(jī)、反循環(huán)鉆機(jī)的吸泥泵等清除涌入的泥漿,必要時(shí)可提起鋼筋籠,采用復(fù)鉆清除,重新敷設(shè)導(dǎo)管,然后再進(jìn)行混凝土灌注。

        (2)保證導(dǎo)管封閉嚴(yán)密

        在混凝土澆筑過程中,若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管因密封不嚴(yán)而進(jìn)水,應(yīng)視具體情況采取必要的措施。一是適量增加續(xù)灌混凝土配合比的水泥量,提高稠度灌入導(dǎo)管并小幅度振搗,使流失的混凝土和流動(dòng)性得以彌補(bǔ),然后再恢復(fù)正常配合比繼續(xù)澆筑。二是如果混凝土澆筑面在水下不深且未初凝,一般可在導(dǎo)管底設(shè)置用混凝土特制的防水塞,然后將導(dǎo)管插入混凝土內(nèi),導(dǎo)管內(nèi)裝入混凝土后,稍提導(dǎo)管,利用混凝土將底塞沖開,方可繼續(xù)灌注。若澆筑的混凝土已經(jīng)初凝,導(dǎo)管不能重新插入混凝土?xí)r,應(yīng)在原護(hù)筒內(nèi)加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒,可用重壓或錘擊方法壓入混凝土面適當(dāng)深度,將護(hù)筒內(nèi)的泥漿抽出,清除軟弱層后再在護(hù)筒內(nèi)灌注混凝土至樁頂。

        2.4 成樁質(zhì)量控制

        (1)成樁材料質(zhì)量檢驗(yàn)

        為確保成樁的質(zhì)量,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料,包括水泥出廠合格證、化驗(yàn)報(bào)告、砂石化驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)實(shí)樣與質(zhì)保書不符時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn),混凝土灌注樁嚴(yán)禁使用不合格的材料、產(chǎn)品。

        (2)砼配合比的合理控制

        導(dǎo)管灌注法雖然適用鉆孔灌注水下混凝土的施工,但是現(xiàn)實(shí)存在著混凝土的離析現(xiàn)象,控制好配合比可減少離析程度。如何控制好配合比,需要技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)配合比試驗(yàn),必要時(shí)要對(duì)水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行合理的調(diào)整,在混凝土攪拌前應(yīng)復(fù)核配合比并校驗(yàn)計(jì)量準(zhǔn)確性,嚴(yán)格計(jì)量和測(cè)試管理,及時(shí)填寫原始記錄并制作試件。

        (3)砼攪拌與坍落度的控制

        為防止混凝土灌注樁施工中發(fā)生堵管、夾泥、斷樁等現(xiàn)象,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。如果混凝土攪拌時(shí)間不足將會(huì)直接影響其強(qiáng)度,坍落度控制不合理也將影響成樁質(zhì)量,一般應(yīng)將坍落度控制在18cm~20cm,當(dāng)混凝土灌注至距樁頂標(biāo)高約8m~10m時(shí),應(yīng)及時(shí)將坍落度調(diào)小至l2cm~l6cm,以便提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。

        (4)保證灌注工藝操作

        在施工中,要嚴(yán)格控制灌注工藝操作,隨著施工進(jìn)程及時(shí)掌握混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋入深度。一般情況下導(dǎo)管在混凝土面的埋深宜保持在2m~4m,不應(yīng)大于5m或小于lm,混凝土灌注樁施工中嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。澆筑中抽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中,以保證有程序的拔管和連續(xù)灌注,提升幅度不宜過大,如果大幅度抽拔導(dǎo)管則容易造成混凝土體沖刷孔壁,易導(dǎo)致孔壁下墜或坍落和樁身夾泥,此類現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較容易發(fā)生,應(yīng)予以避免。

        3 確保鉆孔灌注樁質(zhì)量的幾點(diǎn)體會(huì)

        (1)必須牢固樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想。特別對(duì)于類似鉆孔混凝土灌注樁這樣具有基礎(chǔ)性、隱蔽型工程的施工,必須加強(qiáng)施工管理、精心組織施工,注重施工環(huán)節(jié),嚴(yán)把工藝流程、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控,確保建設(shè)成效。

        (2)嚴(yán)格檢驗(yàn)許可制度是保障施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在灌注樁施工過程中,應(yīng)把每道工序?qū)嵭袊?yán)格的檢查驗(yàn)收許可制度作為保障質(zhì)量的關(guān)鍵措施,只有嚴(yán)格按照施工細(xì)則進(jìn)行施工,按照工序逐一控制質(zhì)量,才能保障成樁的整體質(zhì)量。

        (3)制定質(zhì)量事故防御措施是順利施工的重要環(huán)節(jié)。灌注水下混凝土往往存在著諸多不確定因素,必須做到未雨綢繆、先期預(yù)判、準(zhǔn)備到位,施工中應(yīng)做到分工明確、密切配合、統(tǒng)一指揮,保證質(zhì)量。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)分析原因,啟動(dòng)質(zhì)量事故防御措施,在確保施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí),把施工成本控制在預(yù)期范圍。陜西水利

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