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        油氣井控裝備在制造過程中的質量控制

        2014-08-15 00:49:15孫洪祥張英帥
        石油工業(yè)技術監(jiān)督 2014年6期
        關鍵詞:監(jiān)理裝備工藝

        孫洪祥 ,曾 裙 ,張英帥

        1.四川科特石油工業(yè)井控質量安全監(jiān)督測評中心 (四川 廣漢 618300)

        2.中國石油西南油氣田分公司通信與信息技術中心 (四川 成都 610051)

        油氣井控裝備(以下簡稱井控裝備)指實施油氣井壓力控制技術所需的一整套專用設備、管匯、儀器和儀表以及專用工具等,是油田作業(yè)現(xiàn)場應對復雜的地層,保障安全、優(yōu)質地實現(xiàn)快速作業(yè)的關鍵。在作業(yè)工藝不斷發(fā)展的過程中,井控裝備起到了關鍵性的作用,同時對井控裝備的質量也提出了更高的要求。

        1 影響因素

        1)原材料自身存在的質量問題,包括“顯性的”和“隱性的”質量問題。它主要來自于外部,表現(xiàn)為行業(yè)的“先天性”不足或者說是“先天性”缺陷。此類問題的處置可通過供應商的選擇和優(yōu)化、強化進貨檢驗手段等方式來進行控制,但不可避免地會存在一些質量問題無法解決,或者無法得到有效控制。

        2)在企業(yè)內(nèi)部加工過程中產(chǎn)生的質量問題,它有可能是因為生產(chǎn)操作人員的問題,有可能是生產(chǎn)設備存在的問題,或是生產(chǎn)工藝不成熟等因素所導致。如何加強井控裝備在制造過程中的質量控制,是行業(yè)內(nèi)不斷探討的話題,真正難點也在于此。

        2 井控裝備制造過程的質量控制環(huán)節(jié)

        制造行業(yè)中,生產(chǎn)現(xiàn)場過程質量控制的水平關系到井控裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力,直接影響到產(chǎn)品的質量及其使用安全性。就如何提高井控裝備生產(chǎn)加工質量,可以從以下幾個環(huán)節(jié)進行控制或加強。

        2.1 加強原材料質量控制,把好產(chǎn)品“源頭”質量關

        制造企業(yè)在整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,應從原材料采購源頭著手,把好第一道關:應對產(chǎn)品零部件原材料、外協(xié)及外購件的分供方進行評審,對不符合及存在質量隱患的供貨方予以剔除,取消其合格供方的資格。堅決做好產(chǎn)品零部件原材料入廠檢驗工作,把好第二道關:制造企業(yè)應在產(chǎn)品零部件原材料、外協(xié)及外購件入廠時按控制程序開展入廠檢驗工作,對性能指標不合格產(chǎn)品零部件予以退回,原材料采購臺賬清晰明了,材料入庫、領料及使用規(guī)范,具有可追溯性,避免不合格品流入生產(chǎn)環(huán)節(jié),保證生產(chǎn)用材料質量滿足要求。

        2.2 加強過程策劃,確保工藝準確

        過程策劃是過程質量控制的重要內(nèi)容,是確保產(chǎn)品質量形成過程在受控狀態(tài)下按程序文件的規(guī)定和方法長期有效運行的一項重要工作[1]。在井控裝備研發(fā)前期,制造工藝的策劃與設計必須緊跟其后,策劃目標要明確到點,開發(fā)計劃要落實到位。對井控裝備制造過程中涉及到的人員、技術、管理、設備、工具等各方面進行準確的調(diào)研分析,明確各對口部門,劃分工作責任,保證各對口部門在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定工作任務。同時,制造工藝方案的監(jiān)督與評審必須有具體的措施,確保實時檢查督促,及時反饋信息。

        前期過程策劃工作實施的優(yōu)劣程度,關系到中后期能否合理組織制造工藝工作。充分而有效地開展井控裝備的過程工藝策劃,能夠保證井控裝備制造工藝的準確性,同時避免石油裝備企業(yè)的盲目投資,確保資產(chǎn)與資源的合理利用,提高經(jīng)濟效益與社會效益。

        2.3 保證質量信息反饋渠道通暢

        質量信息滯后帶來產(chǎn)品質量落后,如果沒有暢通的質量信息反饋渠道,則很難保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的質量得到不斷提高。因此,“信息及時性”是解決問題的關鍵。如現(xiàn)場檢驗人員發(fā)現(xiàn)質量問題,首先,必須進行“橫向”信息傳遞,及時填寫《質量異常處理反饋報告》,確定發(fā)現(xiàn)或發(fā)生部門、責任點,對質量信息進行簡述,填寫反饋日期,并由責任點將信息向所在部門反饋處理。同時,檢驗人員進行“縱向”信息傳遞,將問題向上級反饋,通過上級實現(xiàn)部門與部門之間的溝通處理。將原來的單邊“縱向”循環(huán)轉變?yōu)椤皺M向”、“縱向”雙向循環(huán)。從而實現(xiàn)能通過生產(chǎn)一線操作人員解決問題,則無需基層管理人員介入;能通過基層管理人員解決問題,則無需中層管理人員介入;能由2人解決問題,則無需第三人介入;能現(xiàn)場解決問題,則無需提交到會議上解決。最終實現(xiàn)對問題的快捷、高效處理。

        2.4 有效控制不良產(chǎn)品

        對不良產(chǎn)品的處理方式通常有讓步放行、返工、返修、改作他用、報廢等。然而,大部分中小型裝備企業(yè)在處理不良產(chǎn)品的時候,往往忽視處理后的原因分析、措施制定等有效控制手段。即使有控制手段,但也僅局限于表面的處理,進而導致同樣的問題反復出現(xiàn)。

        在進行質量問題的處理過程中,必須堅決執(zhí)行“三不放過原則”:不良產(chǎn)品的原因分析不清不放過;造成產(chǎn)品不合格的責任人未受處理不放過;未制定糾正、預防措施不放過。

        2.5 關鍵試驗過程嚴格把關,做好產(chǎn)品出廠檢驗

        關鍵試驗過程是指驗證產(chǎn)品性能指標所開展的試驗環(huán)節(jié),出廠檢驗工作作為產(chǎn)品出廠前最后一道驗證關口,應保證試驗過程及試驗結果符合相關要求。制造廠應有符合設備供貨合同、技術協(xié)議、國家和地方有關法律法規(guī)、API標準、石油行業(yè)標準、廠家企業(yè)標準及制造商質量體系文件等產(chǎn)品關鍵試驗規(guī)程,在驗證過程中嚴格執(zhí)行,并確保試驗設備、人員、方法和環(huán)境等因素滿足試驗條件,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,最終確保產(chǎn)品技術指標和性能參數(shù)符合要求。

        3 重要產(chǎn)品實施駐廠監(jiān)理

        設備工程監(jiān)理是近年來我國在制造領域實行的一項新舉措。國家實行這項制度的目的是為了保證重點項目的順利實施,加強對項目重要設備設計、制造、安裝、調(diào)試和試運行等過程的咨詢和管理,保證設備工程質量和投資效益,促進設備工程監(jiān)理活動的規(guī)范有序[2]。駐廠監(jiān)理通常是指建設工程的業(yè)主或采購方,依合同委托獨立的第三方技術檢驗機構對其采購的設備,依照相關標準、與制造廠簽訂的合同、產(chǎn)品技術規(guī)格書等,對產(chǎn)品形成的全過程進行監(jiān)理,以達到生產(chǎn)符合要求產(chǎn)品的目的,其目標在于保證產(chǎn)品質量,促進產(chǎn)品質量的提高。

        設備監(jiān)理方法主要有質量控制點監(jiān)理、文件監(jiān)理和出廠檢驗監(jiān)理3種。質量控制點監(jiān)理主要是監(jiān)理機構針對不同產(chǎn)品的特性,結合制造廠設置的質量控制點要求,設置“產(chǎn)品監(jiān)理質量控制點”,當設備制造到該質量控制點時,現(xiàn)場監(jiān)理工程師通過巡檢、旁站、抽檢等多種方式對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行質量控制[3]。

        常見產(chǎn)品監(jiān)理質量控制點包括:

        1)H點(Hold point)——停止見證點。制造進行到該環(huán)節(jié)時必須通知監(jiān)理人員到場才能開始該環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容。

        2)W點(Witness point)——現(xiàn)場見證點。制造進行到該環(huán)節(jié)時,監(jiān)理人員不在現(xiàn)場廠方也可進行該環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容。

        3)R點 (Record or report point)——文件見證點。監(jiān)理人員對廠方在該環(huán)節(jié)中應提供的文件及記錄資料進行審查。

        4)P點(Patrol Point)——日常巡檢點。監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標識、包裝和發(fā)運情況。

        在設備制造進行到不同階段,駐廠監(jiān)理適時介入,將會對承包商產(chǎn)品訂貨合同和技術要求的履行、產(chǎn)品加工過程中的工藝執(zhí)行、改善質檢手段等[4],起到積極的促進作用。

        4 結論

        對于油氣田企業(yè)來講,井控裝備是對油氣井實施壓力控制,對井噴、井噴著火事故進行預防、檢測、控制、處理的關鍵設備[5];對于石油裝備制造企業(yè)來說,井控裝備的質量優(yōu)劣直接影響到裝備的使用性能。因此,井控裝備在其制造過程中的質量控制尤為重要,質量檢驗是基礎,過程控制是核心,要將質量管理從事后處理推進到事前策劃和過程控制,才能實現(xiàn)真正意義上的質量控制。

        [1]王來忠.油田生產(chǎn)安全技術[M].北京:中國石化出版社,2007.

        [2]鐘向陽.加強過程質量控制 提高工藝管理水平[J].機械工藝師,2000(4):4-5.

        [3]中國設備監(jiān)理協(xié)會.設備工程監(jiān)理導論[M].北京:中國人事出版社,2010.

        [4]王力群.工程質量控制中的見證點和停止點[J].安徽建筑,2000(4):35.

        [5]張斌.提高井控裝備質量、保障安全鉆井作業(yè)[J].石油工業(yè)技術監(jiān)督,2000,16(2):18-21.

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