孫長廣

唐山三友氯堿有限責(zé)任公司 河北 063305

一、前言

近些年來，隨著我國的經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)飛快發(fā)展，就給一些機械設(shè)備工廠帶來了很多好處，現(xiàn)在很多工廠為了提高效益、節(jié)約成本，就使用自動化機械設(shè)備進行運作，自動化機械設(shè)備在運作的過程中雖然給工廠帶來了很多的好處，但是也存在著一些問題，就是機械設(shè)備中的零件都環(huán)環(huán)相扣，關(guān)系非常緊密。只要一個零件或者一部分出現(xiàn)故障就會影響整個設(shè)備的運行，從而給工廠造成巨大的經(jīng)濟損失，甚至?xí)：Φ焦ぷ魅藛T的生命安全。因此，自動化機械設(shè)備在運作的過程中，技術(shù)人員要及時的發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的故障以及故障發(fā)生的原因，只有這樣才能防止事故的發(fā)生，也能提高工廠的經(jīng)濟效益。

二、氫氣壓縮機的運行特點

氫氣壓縮機在運行的過程中，具有一定的優(yōu)勢特點，主要包括氫氣壓縮機制造的精度比其他壓縮機高；工藝條件適應(yīng)性較好；運行環(huán)境是比較嚴格的以及設(shè)備維修技術(shù)的要求高等特點。但是在進行氫氣壓縮機實際操作時，由于各方面的原因，機械設(shè)備就會發(fā)生一定的故障，這樣就會嚴重影響其運行質(zhì)量，針對氫氣壓縮機在運行過程中出現(xiàn)的問題，需要采取具體的維修措施，以此來保證氫氣壓縮機的正常運行。

三、故障分析和維修探究

1.氣閥的故障診斷及維修

根據(jù)氫氣壓縮機的組成要素進行分析，氣閥是氫氣壓縮機最重要的部件，整個設(shè)備能否正常的運行，氣閥起著關(guān)鍵的作用。由于氣閥經(jīng)常使用，所以容易出現(xiàn)故障，如果氣閥發(fā)生故障，就會影響壓縮機的正常運行。一個機械設(shè)備發(fā)生故障是在所難免的，這就需要技術(shù)人員及時準確的發(fā)現(xiàn)故障并且分析其原因，要想及時的發(fā)現(xiàn)故障就必須定時的對氣閥進行故障檢測和診斷，這對于壓縮機能否正常運行起著重要的作用。除了要及時的發(fā)現(xiàn)故障之外，判斷故障的準確性也是非常重要的，這樣會直接影響壓縮機的使用壽命。氣閥的工作原理是依靠閥片和彈簧進行工作，這樣就需要對閥片和彈簧故障有了一個大概的了解和掌握，閥片故障率一般為55%左右，彈簧的故障率一般為27%左右，這兩個部件是最容易發(fā)生故障的兩個部件。不同的檢測故障方法檢測出來的故障也是不同的，一般情況來說，檢測壓縮機振動和聲音可以利用溫度和壓力來對其進行檢測，那么檢測出來的結(jié)構(gòu)比較準確；當(dāng)壓縮機的動力出現(xiàn)故障時，就可以采用振動和壓力分析法來對此故障進行診斷，從而對其進行維修。

2.振動故障診斷

往往一個零部件的故障就會使得整個機械設(shè)備無法正常的運行，氫氣壓縮機在運行的過程中，由于壓縮機中零件與零件之間會產(chǎn)生了一定的作用了，就導(dǎo)致了壓縮機發(fā)生了一定的噪聲和振動，有的零件在這個過程中就會發(fā)生磨損，這樣就使得氫氣壓縮機的動力發(fā)生了一定的變化。針對以上的問題，氫氣壓縮機在運行的過程中，技術(shù)人員就要多次對壓縮機外部的噪聲和振動信號進行測量，并且要求測量出來的數(shù)據(jù)時準確的，然后根據(jù)測量的結(jié)果進行進一步的分析和總結(jié)，從而得出其故障以及故障發(fā)生的原因。同時壓縮機在進行實際操作的過程中，有可能因為噪聲會給周圍的環(huán)境帶來了很多不好的影響，因此，技術(shù)人員要準確的測量出振動數(shù)據(jù)，這樣就可以保證其診斷結(jié)果的精準性。同時，在進行后期的診斷工作時，就可以直接將其進行對比分析，這樣就節(jié)約了不少時間，也能更加準確的檢測出每種故障發(fā)生的原因和分布情況，將這些因素結(jié)合起來進行綜合的分析和總結(jié)就可以得出正確的診斷結(jié)果。但是，利用這種方法進行檢測的過程中有其缺點，需要花費大量的人力物力來進行實驗的開展工作，因此，在進行實際的操作中，就要對有關(guān)時域信號進行收集，這樣就可以準確的確定氫氣壓縮機出現(xiàn)了故障，及時采取有效的維修措施。

3.油液進行故障診斷的技術(shù)

要想保證氫氣壓縮機的正常運行，就要對可能發(fā)生的故障進行有效的診斷，油液技術(shù)是其中的之一，可是可能發(fā)生故障的部件環(huán)節(jié)之一。在壓縮機運行的過程中，運動面之間由于大面積的接觸，可能會引起一定的磨損，這樣在不同時間段進行運行時，壓縮機的潤滑油會呈現(xiàn)出較大差異的衰敗長度，磨損現(xiàn)象。因此，可以首先利用油液即時對故障進行有效的分析和總結(jié)，然后選擇不同的檢測措施進行故障診斷，進而分析潤滑油的使用狀況以及是否攜帶或攜帶多少的磨損微粒等各項信息，這樣就可以對潤滑油進行綜合的分析和評價，從而判斷出故障存在。這種故障分析方法的分析的對象是潤滑油的磨損微粒與機械性能衰敗的信息，在進行實際操作的過程中，首先要對壓縮機的樣品進行收集和分析，然后再對其進行檢測，這樣就可以得到想要的數(shù)據(jù)，從而可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷出故障的存在與否并且采取及時有效的預(yù)防措施，一個零部件的故障就影響整個氫氣壓縮機的運行情況，要認真的收集數(shù)據(jù)對其進行分析和綜合，只有這樣才能保證診斷結(jié)果的準確性和氫氣壓縮機運行的穩(wěn)定性。

結(jié)束語

綜上所述，本文主要是對氫氣壓縮機的故障分析和維修進行了探究，壓縮機零件的故障會直接影響其運行的狀況，對氫氣壓縮機故障診斷主要對包括對壓縮機所用零部件的在線監(jiān)測，以及故障診斷，在進行實際操作的過程中，我們主要抓住其故障的關(guān)鍵所在，并且對氫氣壓縮機進行有效的故障分析和維修。在壓縮機檢修中要用實際數(shù)據(jù)說話，這就需要技術(shù)人員在進行故障檢測的過程中，要認真分析每一個環(huán)節(jié)，防止故障發(fā)生，從而引起安全事故的發(fā)生。

[1]王宇.往復(fù)式壓縮機故障診斷及關(guān)鍵部件的失效行為分析[D].中南大學(xué),2007.