王敬坤(中國石油天然氣管道局第三工程分公司 河南 中牟 451450)

一、試壓分段、上水接力點確定整體施工方案

1.根據(jù)管道材質(zhì)及壁厚計算確定管道壓力數(shù)據(jù)。

中緬管道天然氣管徑規(guī)格Φ1016mm，材質(zhì)X80鋼，試壓時按照二級地區(qū)壁厚15.3mm計算，設(shè)計壓力為10.0MPa。強(qiáng)度試驗壓力具體參數(shù)值根據(jù)段落劃分高差計算，試壓段內(nèi)最低點的管道環(huán)向應(yīng)力不超過0.95倍的管材屈服強(qiáng)度，最高點處管道壓力不低于設(shè)計強(qiáng)度試驗壓力。

樁號QBC029-QBD045總長度35.08Km，共享唯一一處水源地，水源地位于樁號QBD000（北盤江），此點位于全段最低點，需要往兩側(cè)分別單獨(dú)接力上水，考慮到水泵揚(yáng)程為608米，流量為100m3/h，QBC029-QBD000段整體高差985.86m，QBD000-QBD045段整體高差872.70m，QBC029-QBD000段高差較大及水泵揚(yáng)程和上水量成反比的因素，選取QBC029-QBD000段QBC050、QBC062兩個接力點以保證上水量、選取靠QBD000-QBD045段中間位置設(shè)置QBD023一個接力上水點（即QBC050、QBC062、QBD023三點為上水接力點），劃分為12試壓段

二、試壓準(zhǔn)備

1.預(yù)制試壓頭

試壓頭由橢圓封頭、短節(jié)、閥門及接管等組成。

橢圓封頭材質(zhì)應(yīng)與主管線材質(zhì)相當(dāng)，厚度滿足試驗壓力要求，短節(jié)規(guī)格與試壓段管線相同。

試壓頭使用前應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試驗，強(qiáng)度試驗壓力為線路設(shè)計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓4小時，無泄漏、無爆裂為合格。

2.試壓注水泵的選擇

根據(jù)實際高程及水源地情況，注水泵采取5臺揚(yáng)程608米，流量為100m3/h注水泵同時向兩側(cè)注水以保證工作效率，根據(jù)分段高程配合蓄水池逐級接力上水。

3.逐級接力注水

根據(jù)管道焊接測量成果，以保證水泵進(jìn)水量平衡和分段高差為前提綜合考慮，本工程水源地（QBD000北盤江）配置2臺揚(yáng)程608米，流量為100m3/h高壓注水泵，分別往兩側(cè)注水，QBC029-QBD000段QBC050、QBC062樁分別設(shè)置接力上水點，各配備1臺揚(yáng)程608米，流量為100m3/h高壓注水泵繼續(xù)往QBC029樁接力注水，QBD000-QBD045段QBD023樁設(shè)置接力上水點，配備1臺揚(yáng)程608米，流量為100m3/h高壓注水泵繼續(xù)往QBD045樁方向接力注水，其他試壓段首尾相接處連接過橋管線過水用，這樣就能同時保證水源充足和試壓注水要求。

三、相關(guān)試壓施工的注意事項及措施

1.試壓段注水及清管器的預(yù)留位置

考慮到整體高差較大，靜水壓力相對較高，所有過橋管線必須使用足夠壁厚的無縫鋼管連接，注水泵注水點及每段接力點靠試壓頭進(jìn)水閥門較近的位置必須設(shè)置止回閥，防止發(fā)生管線內(nèi)靜壓對上水施工產(chǎn)生的影響。

注水時，保證注水清管器的密封性，單段水注滿后要利用水的壓力將注水清管器完全推入末端試壓頭內(nèi)方能往下一段通過過橋管線繼續(xù)注水。鑒于本例試壓分段都相對較短，上水和排水只裝置一枚雙向直板清管器就能滿足施工需求，上水時當(dāng)作注水清管器，利用水泵壓力將清管器推動至末端試壓頭內(nèi)，排水時反向?qū)⒆⑺骞芷魍苹?，這樣能防止接力點及兩相鄰試壓段過橋點因清管器堵塞出水閥門造成水源不足及試壓段因不能及時將水排出導(dǎo)致憋壓。

2.試驗管段升壓控制

連接升壓設(shè)備和各種試壓儀表后，用試壓泵對管道進(jìn)行升壓，按照試壓程序和步驟，將壓力升壓至強(qiáng)度試驗壓力。強(qiáng)度試驗合格后，開始泄壓至嚴(yán)密性試壓。試壓前壓力表、壓力溫度自動記錄儀、流量計和壓力天平應(yīng)經(jīng)過校驗合格，并在有效期內(nèi)。壓力表的量程為0-25MPa、精度0.4級，最小刻度為每格0.2 MPa，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊，并在首端安裝壓力、溫度自動記錄儀和壓力天平一套，壓力讀數(shù)以壓力天平為準(zhǔn)。

3.管道泄壓

壓力試驗順利完成后，以一定速率降壓，整個過程特別要謹(jǐn)慎。慢慢擰開排放閥，以每分鐘不超過0.1Mpa的速度連續(xù)降壓到40%試驗壓力后,繼續(xù)以每分鐘不超過0.2Mpa的速度連續(xù)降壓,降壓到管線內(nèi)靜水壓力時結(jié)束。正常情況下，任何管件不得連接到泄壓管路上。如果有管件或排水管線連接，應(yīng)將它們錨固以防移動。

4.管道掃水

本例根據(jù)排水點較多，采取就近排放的原則，排水點開挖長50m×寬30m×深2m操作坑作為沉降池，沉降合格后方能排放至排水點，排水點一般位于試壓段的低點，要在排水端建立足夠的背壓控制清管器排水運(yùn)行速度，一般根據(jù)清管器的運(yùn)行位置始終保持排水點到清管器運(yùn)行前方最高點位置的靜水壓力通過排水閥門來控制末端排水量，避免產(chǎn)生收球端氣阻、水擊現(xiàn)象。

5.深度除水

管線掃水結(jié)束后，切割試壓頭，安裝收發(fā)球筒，通泡沫清管器進(jìn)行掃水驗收，清管器在發(fā)射前和接受后進(jìn)行稱重，連續(xù)兩個新泡沫清管器增加的重量應(yīng)小于（1.5DN/1000）kg，即1.5Kg為合格。掃水合格后及時封堵，防止其他污物進(jìn)入管線。

結(jié)束語

上水時的集水池必須采取措施，防止沙土通過集水池進(jìn)入管線內(nèi)，如條件允許盡可能采用磚砌筑水泥砂漿抹面做好防水處理，以充分保證水源清潔度而且能減少水源浪費(fèi)，總之，在大落差山區(qū)水壓試驗施工時，考慮到山區(qū)地形水源稀缺，盡可能采取整體上水、分段試壓的原則，綜合考慮試壓段落的劃分及利用有限資源達(dá)到同樣的目的，這樣既提高了施工效率也提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時整個施工過程最值得注意的是管線內(nèi)的靜水壓力在試壓、排水時不能忽略，必須對管道最低點的壓力進(jìn)行核實，排水做好足夠的背壓，確保管道試壓安全。