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        化工管道材料合理選擇與研究

        2014-08-15 00:51:32楊磊磊廣東寰球廣業(yè)工程有限公司廣東廣州510655
        化工管理 2014年21期
        關(guān)鍵詞:金屬材料鋼管化工

        楊磊磊(廣東寰球廣業(yè)工程有限公司 廣東 廣州 510655)

        在化工生產(chǎn)過(guò)程中,一直以來(lái)發(fā)生的管道事故都比較多,并且在這些事故中,因?yàn)楣艿啦牧线x擇不當(dāng)引起的比例非常大。因此,怎樣正確選擇管道材料,使其可以達(dá)到化工生產(chǎn)的實(shí)際需求,成為了確?;どa(chǎn)安全、可靠的主要基礎(chǔ)與前提。

        一、耐熱管道材料選擇與研究

        1.耐熱管道材料應(yīng)具備的性能

        耐熱材料指的就是具有一定的高溫強(qiáng)度、耐氣體腐蝕性、耐氧化性、抗熱沖擊強(qiáng)度大、抗高溫脆化等性能的材料。本文主要對(duì)耐氧化性材料選擇進(jìn)行研究。

        2.耐氧化性材料選擇研究

        在化工生產(chǎn)過(guò)程中,高溫鋼管一般均是暴露在高溫氣體或者特殊氣體、液體當(dāng)中,此時(shí),需要鋼管具有很強(qiáng)的耐氧化性,這樣才可以確保化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。然而,碳素鋼鋼管在氧化作用下,會(huì)在表面形成一層氧化膜,卻無(wú)法有效保護(hù)鋼管基體。為了保證鋼管具有很強(qiáng)的耐氧化性,一定要添加適量的硅元素、鋁元素、鉻元素等有關(guān)金屬元素,通過(guò)這些元素的添加,可以使鋼管表面形成的氧化膜難以剝離。

        鉻元素會(huì)比鐵元素提前氧化,在金屬表面形成一層氧化膜,在一定程度上,限制了氧化作用的進(jìn)一步深入。所以,在鋼管材料中添加適量的鉻元素、鉬元素,形成鉻-鉬系合金,具有很強(qiáng)的耐氧化性。當(dāng)管道材料中含有5%-9%鉻元素的時(shí)候,可以有效提高管道的耐氧化性,一般均是將其應(yīng)用在石油化工生產(chǎn)中;當(dāng)管道材料中含有12%的鉻元素時(shí),可以有效改善管道的耐氧化性。

        二、低溫管道材料選擇與研究

        1.低溫金屬材料脆性

        通常情況下,低溫范圍指的就是從零下20℃到零上196℃,溫度再低就是深低溫、超低溫狀態(tài)。針對(duì)鋼管材料而言,在低溫范圍內(nèi)的選擇劃分可以為:在零下20℃到零上40℃的時(shí)候,最好不要使用碳素鋼鋼管;在40℃到70℃的時(shí)候,最好不要使用低合金鋼鋼管;在70℃到196℃的時(shí)候,最好不要使用一般合金鋼鋼管。

        通常而言,碳素鋼、低合金鋼等鐵素體剛,在冰點(diǎn)之下就會(huì)體現(xiàn)出一種韌性急劇下降的情況,其脆性會(huì)逐漸提升,此種現(xiàn)象可以稱之為冷脆現(xiàn)象。為了確保管道材料具有良好的性能,不僅要保證材料在常溫狀態(tài)下具有良好的韌性、焊接性、強(qiáng)度,在低溫狀態(tài)下的時(shí)候,也要具有良好的脆性,這樣才可以為化工生產(chǎn)提供可靠的基礎(chǔ)。

        2.低溫管道材料選擇

        在化工生產(chǎn)過(guò)程中,最為常用的就是20號(hào)鋼,其韌性與脆性的轉(zhuǎn)變溫度一般為零下40℃左右,通常建議在零下20℃之上進(jìn)行轉(zhuǎn)換,進(jìn)而保證化工生產(chǎn)的安全。如果其轉(zhuǎn)換溫度低于零下20℃,一定要根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,進(jìn)行同溫度的沖擊韌性試驗(yàn),在保證其韌性與脆性轉(zhuǎn)換溫度符合生產(chǎn)要求的情況下,繼續(xù)開展生產(chǎn)活動(dòng)。

        如果選用更低溫度管道鋼材,通常可以選用一些含有錳元素、鎳元素等具有改善鋼材溫度脆性的管道材料。如果鋼材中含有2.25%的鎳元素,通常適合應(yīng)用在零下60℃的生產(chǎn)中;如果鋼材中含有的鎳元素達(dá)到了3.25%的時(shí)候,可以在零下100℃的生產(chǎn)條件下予以應(yīng)用,這兩種鋼材都屬于鐵素體剛。如果鋼材中鎳元素的含量達(dá)到了9%,那么可以將其應(yīng)用在零下196℃到零下120℃的生產(chǎn)中,此種鋼材屬于馬氏體剛。

        三、高溫管道材料選擇與研究

        1.金屬材料高溫力學(xué)性能

        在化工生產(chǎn)過(guò)程中,管道經(jīng)常處在高溫作業(yè)狀態(tài)下。在高溫條件下,材料性能經(jīng)常會(huì)變得越加復(fù)雜,并且非常多變。通常而言,和常溫作業(yè)狀態(tài)相較而言,高溫承載金屬材料的力學(xué)性能主要具備以下特點(diǎn):其一,金屬材料的屈服強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的不斷升高而下降,塑性會(huì)隨著溫度的不斷升高而增強(qiáng);其二,金屬材料的力學(xué)性能和荷載持續(xù)時(shí)間有著一定的聯(lián)系,隨著時(shí)間的不斷推移,會(huì)逐漸出現(xiàn)蠕變問(wèn)題;其三,金屬材料的抗拉強(qiáng)度會(huì)隨著溫度的不斷升高而降低;其四,在高溫環(huán)境下,金屬材料的腐蝕性會(huì)逐漸增大。

        2.高溫管道材料選擇

        在化工生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)溫度超出350℃的時(shí)候,就可以稱之為高溫。在化工生產(chǎn)中,在高溫狀態(tài)下,可能伴隨著一定的腐蝕作用,因此,在選擇管道材料的時(shí)候,一定要注意其耐腐蝕性;也可能不具有腐蝕作用,此時(shí)就要加強(qiáng)材料的耐高壓、耐高溫性能,這樣才可以保證化工生產(chǎn)的順利完成。

        一般而言,碳素鋼的最高使用溫度是425℃上下,當(dāng)超出此溫度的時(shí)候,使用鋁元素鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼的效果要比使用硅元素鎮(zhèn)靜鋼的效果好很多。并且,在425℃的生產(chǎn)環(huán)境下,碳素鋼經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)石墨化情況,導(dǎo)致其強(qiáng)度極大降低,因此,可以適當(dāng)添加一些合金元素,提高碳素鋼的強(qiáng)度。鉬元素可以在鐵元素中進(jìn)行固溶,形成穩(wěn)定化合物,在一定程度上提高了材料蠕變強(qiáng)度。

        四、特殊介質(zhì)條件下的管道材料選擇與研究

        1.非金屬材料

        在化工生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)介質(zhì)具有較強(qiáng)腐蝕性的時(shí)候,不可以使用碳鋼一類的金屬材料制作管道,此時(shí),可以考慮使用一些非金屬材料,如FRP、PP等。但是,在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候,一定要對(duì)以下條件進(jìn)行充分考慮:其一,保證材料溫度與壓力符合化工生產(chǎn)要求;其二,在環(huán)境溫度、壓力等因素突然變化的情況下,因?yàn)橐恍┎牧蠒?huì)失去韌性,產(chǎn)生一定的脆化,所以,一定要對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行注意,保證化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

        2.塑料襯里材料

        通常而言,化工生產(chǎn)塑料襯里材料的應(yīng)用溫度是不大于120℃,比較適合應(yīng)用在具有腐蝕性的介質(zhì)當(dāng)中。此類材料主要有聚四氟、聚丙烯等。在使用此類材料的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)受到很多的限制:一定要保證其使用溫度符合材料性能要求;保證介質(zhì)環(huán)境穩(wěn)定;不可以在苯溶解介質(zhì)中應(yīng)用等。應(yīng)用此類材料的時(shí)候,操作非常便利,但是在遭到破壞之后,就無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),不能直接予以焊接,因此,在正式使用之前,一定要進(jìn)行全面的考慮與衡量,之后再進(jìn)行確定下料。

        3.苛性鈉堿液管道

        在應(yīng)用此種管道的時(shí)候,會(huì)對(duì)碳鋼材料的使用產(chǎn)生一定的破壞作用,因?yàn)榇嬖谥欢ǖ膽?yīng)力腐蝕作用,進(jìn)而致使出現(xiàn)開裂的情況,也就是堿脆。產(chǎn)生此種情況的主要原因就是在拉應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)的共同影響下,出現(xiàn)一定的開裂現(xiàn)象。因此,在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候,一定要重視氫氧化鈉溫度與濃度的控制,保證其可以為化工安全生產(chǎn)提供可靠依據(jù)。

        4.衛(wèi)生級(jí)管道

        在一些化工生產(chǎn)中,選擇管道材料的時(shí)候,也要求其具有一定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),比如醫(yī)藥化工生產(chǎn),衛(wèi)生級(jí)管道可以保證在生產(chǎn)或運(yùn)輸過(guò)程中,避免滋生微生物。對(duì)注射用水、純化水的材料選擇也非常嚴(yán)格,一定要保證其耐高溫、耐腐蝕,并且無(wú)毒。與此同時(shí),在安裝衛(wèi)生級(jí)管道的時(shí)候,也要保證其過(guò)程無(wú)毒,在安裝之后,進(jìn)行一定的純化、酸洗處理,保證管道的正常、安全使用。

        結(jié)束語(yǔ)

        總而言之,在化工生產(chǎn)過(guò)程中,管道材料選擇是非常重要的工作內(nèi)容,一定要引起人們的重點(diǎn)關(guān)注。因?yàn)楣艿拦に嚪浅?fù)雜、特殊,所以,在選擇管道材料的時(shí)候,一定要展開全面、綜合的分析,尤其是對(duì)環(huán)境、生產(chǎn)周期、采購(gòu)等環(huán)節(jié)予以重視,保證其安裝之后,可以進(jìn)行正常使用,保證化工生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性、可靠性,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

        [1]張德姜,王懷義.石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].北京:中國(guó)石化出版社,2009年.

        [2]劉冠楠.化工生產(chǎn)中管道材料的選擇探究[J].城市建設(shè)理論研究(電子版),2013(24).

        [3]韋毅.新型石墨換熱器在草甘膦生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].化工設(shè)備與管道,2011(03).

        [4]唐文騫,路利民.硝酸、硝鹽生產(chǎn)中腐蝕分析及防腐材料的選擇[J].煤化工,2008(06).

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