呂志才（濱海博大化工有限公司）

化工企業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)，這幾年化工企業(yè)生產(chǎn)逐步向自動(dòng)化、信息化、規(guī)模化。隨著化學(xué)工業(yè)涉及的化學(xué)品種類和數(shù)量的不斷增多，在生產(chǎn)中存在大量易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等隱患，化工物料的易燃性和毒性，一旦發(fā)生安全事故，易造成嚴(yán)重的災(zāi)害，決定了化工生產(chǎn)潛在的危險(xiǎn)性和危害性大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強(qiáng)化企業(yè)的安全管理，如何應(yīng)對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的安全生產(chǎn)形勢(shì)，構(gòu)建安全管理的長(zhǎng)效機(jī)制已成為必須攻克的課題。

一、化工生產(chǎn)具有以下的特點(diǎn)

1.化工生產(chǎn)涉及的物料種類多，性質(zhì)差異大，且多是易燃、易爆、有毒和腐蝕性的物質(zhì);

2.化工生產(chǎn)條件要求嚴(yán)格，有的化學(xué)反應(yīng)在高溫下進(jìn)行，有的則需在高真空等條件下進(jìn)行；

3.化工生產(chǎn)所需的裝置趨向機(jī)械化、連續(xù)化、自動(dòng)化以及智能化；

4.化工生產(chǎn)具有一定的系統(tǒng)性，不僅體現(xiàn)在原料與成品的縱向聯(lián)系上，而且體現(xiàn)在公用工程、環(huán)境保護(hù)等橫向環(huán)節(jié)上。

二、事故產(chǎn)生原因分析

1.物料的不穩(wěn)定性因素。化工企業(yè)生產(chǎn)中存在大量的易燃性、易出現(xiàn)火災(zāi)爆炸及中毒事故的物料?；どa(chǎn)中的副反應(yīng)、處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的反應(yīng)都易引發(fā)火災(zāi)事故。

2.化工過程中化學(xué)反應(yīng)的安全隱患。由于化學(xué)反應(yīng)的類型不同，需要反應(yīng)條件和安全預(yù)防措施也不相同，氧化過程中反應(yīng)物料的配比往往會(huì)控制在爆炸范圍以外。但是由于凈化裝置的灰塵、水分容易引起中毒的雜質(zhì)的進(jìn)入，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸。硝化過程中途如果出現(xiàn)攪拌停止或者是加料速度過快等，超溫或進(jìn)入少量水，都會(huì)使溫度劇烈升高，引起燃燒、爆炸。所以在制備硝化劑時(shí)，不能保證設(shè)備不漏時(shí)，需要落實(shí)相應(yīng)的安全防范措施。

3.化工企業(yè)周邊的環(huán)境因素?；て髽I(yè)的選址要充分考慮企業(yè)周圍環(huán)境條件，可燃粉塵廠房需要設(shè)置在城市的郊區(qū)或城市的邊緣，按有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)備的選材、布置要根據(jù)不同工藝流程的特點(diǎn)，利用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，從而消除潛在的火災(zāi)隱患。 還有的化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備陳舊，很多配套的設(shè)備設(shè)施落后，制約了企業(yè)的快速發(fā)展，同時(shí)也易引起事故發(fā)生。

4.企業(yè)使用危險(xiǎn)物品多.化工生產(chǎn)中不可避免大量使用化工生產(chǎn)的含雜質(zhì)、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性的化學(xué)物品。化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)事故后，一般都會(huì)伴隨著爆炸、閃燃，或者是出現(xiàn)燃燒與爆炸相互交替的現(xiàn)象。加上化工產(chǎn)品熱值大，燃燒后大量的熱輻射使相鄰容器管道內(nèi)的化工產(chǎn)品迅速增壓、揮發(fā)，為火勢(shì)的擴(kuò)張?jiān)鎏砹宋ｋU(xiǎn)條件。同時(shí)，化學(xué)品一旦泄漏到易造成大量人員傷亡和大氣、水污染，而且影響持久、治理難度大。

5.人的不安全行為。由于化工企業(yè)用工相對(duì)緊張，導(dǎo)致化工企業(yè)的員工素質(zhì)往往達(dá)不到崗位要求，員工職工對(duì)崗位工藝規(guī)程不能完全理解，隨意刪改安全操作規(guī)程，是造成安全事故的主要原因。由于人的不安全行為引發(fā)事故占到事故原因的大多數(shù)。一些操作人員由于不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作過程中野蠻裝卸易燃易爆品物品，不均衡生產(chǎn)造成生產(chǎn)過程超員超量。特別是在檢維修工作時(shí)，焊接與切割、使用砂輪等可能產(chǎn)生火花，赤熱作業(yè)往往都是在易燃易爆的化工裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，未經(jīng)許可即動(dòng)手作業(yè)，是導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)事故的主要原因。

三、預(yù)防措施

1.用系統(tǒng)的思想、系統(tǒng)的方法對(duì)企業(yè)安全管理工作的總體進(jìn)行分析和規(guī)劃。從整體把握安全管理的本質(zhì)和內(nèi)在規(guī)律，分析解決各種具體問題，不斷提高安全管理工作的效能，避免發(fā)生重大惡性事故。建立安全衛(wèi)生管理體系，準(zhǔn)確掌握作業(yè)過程中的相應(yīng)程序，明確作業(yè)各階段的隱患等。摒棄過去一些比較籠統(tǒng)的安全責(zé)任，使安全工作有章可循，確保化工安全生產(chǎn)的總則?；ぐ踩a(chǎn)管理必須要有新思路，新舉措，提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理整體水平，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

2.加大安全投入。加大安全投入，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全技術(shù)設(shè)備，對(duì)傳統(tǒng)的老化設(shè)備設(shè)施應(yīng)依據(jù)輕重緩急，有計(jì)劃地進(jìn)行技改，不斷提高化工企業(yè)資金的利用效率，采用先進(jìn)的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)和設(shè)備，有效提升企業(yè)設(shè)備設(shè)施的安全水平，為安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行提供物質(zhì)保證。

3.建立完整的安全監(jiān)督檢查制度。建立健全安全監(jiān)督檢查制度，推動(dòng)化工企業(yè)積極改善勞動(dòng)條件，消除事故隱患，將安全檢查制度始終不渝地堅(jiān)持下去。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全檢查要認(rèn)真組織，安全檢查過程中杜絕敷衍塞責(zé)，化工安全檢查人必須具備必要的專業(yè)知識(shí)，對(duì)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，在此基礎(chǔ)之上確定生產(chǎn)過程的安全隱患，明確一般隱患和重大隱患，堅(jiān)持點(diǎn)檢和巡檢相結(jié)合，檢查方法要科學(xué)，充分發(fā)揮安全檢查的預(yù)防作用。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的各類隱患和問題，必須做到及時(shí)有效的整改，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)，有效地發(fā)揮安全檢查為化工企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航的目的。

4.提高全員安全管理素質(zhì)。從業(yè)人員的安全意識(shí)強(qiáng)弱、技能的高低直接決定化工生產(chǎn)的具體結(jié)果，因此加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)力度，來提高人的安全素質(zhì)，才能確保安全生產(chǎn)。注重培訓(xùn)的實(shí)際、實(shí)用和實(shí)效性，利用分層次、分對(duì)象、分崗位、分工種的形式、有針對(duì)性地進(jìn)行安全技能培訓(xùn)。按照崗位職責(zé)要求，加強(qiáng)對(duì)工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)管理和實(shí)際操作培訓(xùn)，提高職工的安全防范意識(shí)，促使管理人員適應(yīng)化工生產(chǎn)的需要。安全生產(chǎn)工作必須站在保穩(wěn)定的高度，以安全為主題形式多樣的系列活動(dòng)，形成齊抓共管的強(qiáng)大合力。

[1]王洪林,山東省安全生產(chǎn)委員會(huì)《化工企業(yè)重大事故應(yīng)急措施方案的編制與實(shí)施》.

[2]方志勇，沈陽市消防支隊(duì)《小型化工企業(yè)火災(zāi)事故特點(diǎn)、成因及防火對(duì)策》.

[3]國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局、石油化工及危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域研究報(bào)告，科學(xué)文獻(xiàn)出版社，2004.

[4]汪兆武，《強(qiáng)化特種設(shè)備及作業(yè)人員的安全管理是維系化工安全生產(chǎn)的關(guān)鍵》，化工勞動(dòng)保護(hù)，2001.

[5]田震，《中小化工企業(yè)安全管理模式探討》，人類工效學(xué)，2005.